一种可自动换刀的金属加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体，所述主体的上端设置有封盖，所述主体的一侧设置有门架，所述门架的上端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有限位机构，所述主体的内部设置有电机，所述电机的后端设置有工作台，所述工作台的上端设置有切换机构。本实用新型专利技术所述的一种可自动换刀的金属加工机床，在切换机构的作用下，可以使刀具自由转换，缩短换刀的时间，在固定机构的作用下，可以使刀具更换时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过限位机构的作用下，可以将刀具在切换时不易发生错位的现象，将刀具限制在一个固定范围内，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动换刀的金属加工机床
本技术涉及可自动换刀的金属加工机床领域，具体为一种可自动换刀的金属加工机床。
技术介绍
可自动换刀的金属加工机床是一种用于自动换刀的机床，机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的可自动换刀的金属加工机床在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的换刀机床在使用过程中，由于换刀过程比较复杂导致金属易滑落，而且容易错位导致加工出来的产生精度不是很好，而且刀具更换量较大导致机床的工作效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可自动换刀的金属加工机床。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动换刀的金属加工机床，首先，在切换机构的作用下，可以使刀具自由转换，缩短换刀的时间，提高机床的工作效率，通过转轴转动带动旋转台工作，使刀具在旋转台上循环递送，这样可以节约很多时间而且也无需人工操作，比较智能化，在固定机构的作用下，可以使刀具更换时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过固定块与夹块将刀具牢牢固定在工作台上，这样可以使机床受损程度减少，安全性能更高，通过限位机构的作用下，可以将刀具在切换时不易发生错位的现象，将刀具限制在一个固定范围内，通过挡板将其一侧挡住，这样也能使金属加工后的精度上升并且提高其使用效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体，所述主体的上端设置有封盖，所述主体的一侧设置有门架，所述门架的上端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有限位机构，所述限位机构包括限位块、通孔、挡板、限位圈，所述主体的内部设置有电机，所述电机的后端设置有工作台，所述工作台的上端设置有切换机构，所述切换机构包括轮盘、凹槽、转轴、旋转台，所述切换机构的上端设置有固定机构，所述固定机构包括底板、固定块、滑槽、夹块。优选的，所述凹槽位于轮盘的一侧，所述转轴位于轮盘的上端，所述旋转台位于转轴的上端。优选的，所述固定块位于底板的上端，所述滑槽位于固定块的一侧，所述夹块位于固定块的上端。优选的，所述通孔位于限位块的一侧，所述限位圈位于限位块的上端，所述挡板位于限位圈的上端。优选的，所述轮盘与凹槽之间设置有焊接块，所述轮盘的一侧通过焊接块与凹槽的一侧固定连接，所述轮盘与转轴之间设置有螺纹槽，所述轮盘的上端通过螺纹槽与转轴的下端活动连接，所述转轴与旋转台之间设置有齿轮，所述转轴的上端通过齿轮与旋转台的下端活动连接。优选的，所述底板与固定块之间设置有十字螺丝，所述底板的上端通过十字螺丝与固定块的下端固定连接，所述固定块与滑槽之间设置有卡槽，所述滑槽的一侧通过卡槽与固定块的一侧固定连接，所述固定块与夹块之间设置有螺丝，所述夹块的下端通过螺丝与固定块的上端固定连接。优选的，所述限位块与通孔之间设置有槽口，所述限位块的一侧通过槽口与通孔的一侧固定连接，所述限位块与限位圈之间设置有焊接块，所述限位块的上端通过焊接块与限位圈的下端固定连接，所述限位圈与挡板之间设置有螺丝，所述限位圈的上端通过螺丝与挡板的下端固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可自动换刀的金属加工机床，具备以下有益效果：1、该可自动换刀的金属加工机床，通过设置的切换机构，可以使刀具自由转换，缩短换刀的时间，提高机床的工作效率，通过转轴转动带动旋转台工作，使刀具在旋转台上循环递送，这样可以节约很多时间而且也无需人工操作，比较智能化。2、该可自动换刀的金属加工机床，通过设置的固定机构，可以使刀具更换时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过固定块与夹块将刀具牢牢固定在工作台上，这样可以使机床受损程度减少，安全性能更高。3、该可自动换刀的金属加工机床，通过设置的限位机构，可以将刀具在切换时不易发生错位的现象，将刀具限制在一个固定范围内，通过挡板将其一侧挡住，这样也能使金属加工后的精度上升并且提高其使用效果。附图说明图1为本技术一种可自动换刀的金属加工机床的整体结构示意图。图2为本技术一种可自动换刀的金属加工机床的切换机构的结构示意图。图3为本技术一种可自动换刀的金属加工机床的固定机构的结构示意图。图4为本技术一种可自动换刀的金属加工机床中限位机构的结构示意图。图中：1、主体；2、电机；3、工作台；4、切换机构；401、轮盘；402、凹槽；403、转轴；404、旋转台；5、固定机构；501、底板；502、固定块；503、滑槽；504、夹块；6、封盖；7、限位机构；701、限位块；702、通孔；703、挡板；704、限位圈；8、显示器；9、螺纹杆；10、门架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体1，主体1的上端设置有封盖6，主体1的一侧设置有门架10，门架10的上端设置有显示器8，显示器8的一侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9的上端设置有限位机构7，限位机构7包括限位块701、通孔702、挡板703、限位圈704，主体1的内部设置有电机2，电机2的后端设置有工作台3，工作台3的上端设置有切换机构4，切换机构4包括轮盘401、凹槽402、转轴403、旋转台404，切换机构4的上端设置有固定机构5，固定机构5包括底板501、固定块502、滑槽503、夹块504。进一步的，凹槽402位于轮盘401的一侧，转轴403位于轮盘401的上端，旋转台404位于转轴403的上端。进一步的，固定块502位于底板501的上端，滑槽503位于固定块502的一侧，夹块504位于固定块502的上端。进一步的，通孔702位于限位块701的一侧，限位圈704位于限位块701的上端，挡板703位于限位圈704的上端。进一步的，轮盘401与凹槽402之间设置有焊接块，轮盘401的一侧通过焊接块与凹槽402的一侧固定连接，轮盘401与转轴403之间设置有螺纹槽，轮盘401的上端通过螺纹槽与转轴403的下端活动连接，转轴403与旋转台404之间设置有齿轮，转轴403的上端通过齿轮与旋转台404的下端活动连接。进一步的，底板501与固定块502之间设置有十字螺丝，底板501的上端通过十字螺丝与固定块502的下端固定连接，固定块502与滑槽503之间设置有卡槽，滑槽503的一侧通过卡槽与固定块502的一侧固定连接，固定块502与夹块504之间设置有螺丝，夹块504的下端通过螺丝与固定块502的上端固定连接。进一步的，限位块701与通孔702之间设置有槽口，限位块701的一侧通过槽口与通孔702的一侧固定连接，限位块701与限位圈70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有封盖(6)，所述主体(1)的一侧设置有门架(10)，所述门架(10)的上端设置有显示器(8)，所述显示器(8)的一侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括限位块(701)、通孔(702)、挡板(703)、限位圈(704)，所述主体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的后端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有切换机构(4)，所述切换机构(4)包括轮盘(401)、凹槽(402)、转轴(403)、旋转台(404)，所述切换机构(4)的上端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括底板(501)、固定块(502)、滑槽(503)、夹块(504)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有封盖(6)，所述主体(1)的一侧设置有门架(10)，所述门架(10)的上端设置有显示器(8)，所述显示器(8)的一侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括限位块(701)、通孔(702)、挡板(703)、限位圈(704)，所述主体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的后端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有切换机构(4)，所述切换机构(4)包括轮盘(401)、凹槽(402)、转轴(403)、旋转台(404)，所述切换机构(4)的上端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括底板(501)、固定块(502)、滑槽(503)、夹块(504)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的金属加工机床，其特征在于：所述凹槽(402)位于轮盘(401)的一侧，所述转轴(403)位于轮盘(401)的上端，所述旋转台(404)位于转轴(403)的上端。


3.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的金属加工机床，其特征在于：所述固定块(502)位于底板(501)的上端，所述滑槽(503)位于固定块(502)的一侧，所述夹块(504)位于固定块(502)的上端。


4.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的金属加工机床，其特征在于：所述通孔(702)位于限位块(701)的一侧，所述限位圈(704)位于限位块(701)的上端，所述挡板(703)位于限位圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：许强，
申请(专利权)人：苏州高登金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32