【技术实现步骤摘要】
一种螺钉自动上料与自动拧紧机构
本技术涉及一种螺钉自动上料与自动拧紧机构,属于汽车零部件装配
技术介绍
据申请人了解,原有螺钉上料和拧紧为人工手动,操作时间长;人工上螺钉并拧紧容易由于人员原因导致螺钉的漏装;人工拧紧螺钉不能精准掌控螺钉的拧紧扭矩。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种螺钉自动上料与自动拧紧机构,可以是实现以下目的:1.装配过程全自动,工人只需上下料,操作方便且有效提高效率;2.由系统PLC程序控制螺钉拧紧数量及顺序,极大减小了螺钉漏装的风险;3.通过位移传感器、扭矩传感器与PLC程序的管控,可以精准掌控螺钉的拧紧扭矩。为了达到以上目的,本技术具体技术方案如下:一种螺钉自动上料与自动拧紧机构,包括竖直设置的主架,所述主架由上至下依次安装有电动螺丝刀、电动螺丝刀位置调整装置、螺丝夹紧装置及螺丝输送装置;所述螺丝输送装置设置于主架的下部,由密封自动螺丝盒、气泵及螺丝导管组成,所述密封自动螺丝盒与气泵通过螺丝导管连接,出钉口位于气泵出气口处,所述气泵 ...
【技术保护点】
1.一种螺钉自动上料与自动拧紧机构,其特征在于:包括竖直设置的主架,所述主架由上至下依次安装有电动螺丝刀、电动螺丝刀位置调整装置、螺丝夹紧装置及螺丝输送装置;/n所述螺丝输送装置设置于主架的下部,由密封自动螺丝盒、气泵及螺丝导管组成,所述密封自动螺丝盒与气泵通过螺丝导管连接,出钉口位于气泵出气口处,所述气泵的出气口与螺丝导管接通,所述螺丝导管的另一端接通安装于电动螺丝刀刀头处的螺丝夹紧装置,所述电动螺丝刀通过设置于主架右侧的电动螺丝刀支架固定安装,并通过电动螺丝刀位置调整装置调节位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺钉自动上料与自动拧紧机构,其特征在于:包括竖直设置的主架,所述主架由上至下依次安装有电动螺丝刀、电动螺丝刀位置调整装置、螺丝夹紧装置及螺丝输送装置;
所述螺丝输送装置设置于主架的下部,由密封自动螺丝盒、气泵及螺丝导管组成,所述密封自动螺丝盒与气泵通过螺丝导管连接,出钉口位于气泵出气口处,所述气泵的出气口与螺丝导管接通,所述螺丝导管的另一端接通安装于电动螺丝刀刀头处的螺丝夹紧装置,所述电动螺丝刀通过设置于主架右侧的电动螺丝刀支架固定安装,并通过电动螺丝刀位置调整装置调节位置。
2.根据权利要求1所述的螺钉自动上料与自动拧紧机构,其特征在于:所述电动螺丝位置调整装置包括第一螺丝刀导轨、第二螺丝刀导轨、第三螺丝刀导轨、第一伺服电机、第二伺服电机及第三伺服电机;所述第一螺丝刀导轨固定在主架中部,第一伺服电机固定于第一螺丝刀导轨上,并与第二螺丝刀导轨连接;所述第二螺丝刀导轨安装于第一伺服电机上,第二伺服电机固定在第二螺丝刀导轨上...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖鹏,陈玲,周思成,吴正棋,
申请(专利权)人:南京东华智能转向系统有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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