测试样品的质量检测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种测试样品的质量检测方法及系统，属于质量测试领域。所述方法包括：S1)响应于测试样品的流转完成信号，判断测试样品是否到达检查设备上对应的检测位置；S2)若确定测试样品未到达对应的检测位置，对测试样品进行位置修正；S3)对到达对应的检测位置的测试样品进行对应的质量检测项检测，在完成该检测位置对应的质量检测项检测后生成对应的检测结果；S4)响应于检测结果生成信号，根据预设测试节拍控制所述测试样品流转至下一检测位置；S5)重复步骤S2)‑S4)，直到完成所有检测位置的质量检测。本发明专利技术方案实现了测试样品位置的绝对控制，提高了控制进度，避免了专用接口板卡使用，提高了测试设备的运维灵活性。

【技术实现步骤摘要】
测试样品的质量检测方法及系统
本专利技术涉及质量测试领域，具体地涉及一种测试样品的质量检测方法及一种测试样品的质量检测系统。
技术介绍
对于特定的测试样品，需要专业厂家授权的专用测试设备进行质量检测，但在运行稳定性和实用经济性方面，往往无法满足日益增长的市场需求。例如中硼药用玻璃，在抗水、抗酸和抗碱能力方面都具有十足的优势，由中硼硅玻璃制成的中硼药用玻璃管便于液体药物的运输存放，在运输存放过程中能够持续保证药物品质，替代了传统的低硼硅玻璃管和钠钙玻璃管，逐渐成为液体试剂药物的主要理想存放基材，中硼药用玻璃在市场上的占有比例也越来越大，但是利用传统的需要专业厂家授权的专用中硼药用玻璃管测试设备进行中硼药用玻璃管质量检测的方式弊端却越来越明显。因为如中硼药用玻璃这类的测试样品在出厂前采用专用测试设备进行质量检测，需要专门的企业进行授权，甚至需要专门定制的接口卡板，前期建设和后期运行均需要持续获取授权，使得无论是检查线构建时的初期成本和后期的运维成本，均需要很大的成本投入。且测试设备的机组发生故障时，需要专门的技术人员到达现场进行故障修复，大大降低了运行效率。针对现有特定测试样品的测试方法灵活性差、运行成本高、运行效率低且控制效果欠佳的问题，急需提供一种测试样品的质量检测方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的是提供一种测试样品的质量检测方法及一种测试样品的质量检测系统，以至少解决现有特定测试样品的测试方法灵活性差、运行成本高、运行效率低且控制效果欠佳的问题。>为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种测试样品的质量检测方法，通过检查设备的多个检测位置对测试样品进行质量检测，所述方法包括：S10)响应于测试样品的流转完成信号，判断测试样品是否到达检查设备上对应的检测位置；所述流转完成信号在测试样品流转停止时生成；S20)若确定所述测试样品未到达对应的检测位置，对所述测试样品进行位置修正；S30)对到达对应的检测位置的测试样品进行对应的质量检测项检测，在完成该检测位置对应的质量检测项检测后生成对应的检测结果；S40)响应于检测结果生成信号，根据预设测试节拍控制所述测试样品流转至下一检测位置；S50)重复步骤S20)-S40)，直到完成所有检测位置的质量检测。可选的，所述测试样品为中硼药用玻璃测试样品，所述检查设备为中硼药用玻璃检查设备，所述检测位置包括：所述测试样品在所述检查设备的质量检测线上的位置；以及所述测试样品自身的旋转位置。可选的，所述质量检测项包括：外径检测、壁厚检测、耐水性检测和缺陷检测。可选的，所述判断测试样品是否位于检查设备上对应的检测位置，包括：获取所述测试样品的实时位置；判断测试样品的实时位置是否与对应的检测位置重合，并根据判断结果输出对应的判断结果信息。可选的，所述确定所述测试样品未到达对应的检测位置，对所述测试样品进行位置修正，包括：响应于测试样品未到达对应的检测位置的判断结果信息，计算所述测试样品的实时位置与对应的检测位置之间的偏差值；将对应的检测位置作为修正目标，将所述偏差值作为修正量，控制对应的伺候电极进行测试样品的位置修正。本专利技术第二方面提供一种测试样品的质量检测系统，包括检查设备，所述检测设备具有多个检测位置，用于对测试样品进行质量检测，所述系统还包括质量检测装置，所述质量检测装置包括：判断单元，响应于测试样品的流转完成信号，判断测试样品是否到达检查设备上对应的检测位置；所述流转完成信号在测试样品流转停止时生成；检测单元，用于在确定所述测试样品未到达对应的检测位置的情况下，对所述测试样品进行位置修正；还用于对到达对应的检测位置的测试样品进行对应的质量检测项检测，在完成该检测位置对应的质量检测项检测后生成对应的检测结果；控制单元，用于响应于检测结果生成信号，根据预设测试节拍控制所述测试样品流转至下一检测位置。可选的，所述测试样品为中硼药用玻璃测试样品，所述检查设备为中硼药用玻璃检查设备，所述检测位置包括：所述测试样品在所述检查设备的质量检测线上的位置；以及所述测试样品自身的旋转位置。可选的，所述流转完成信号在测试样品流转停止时由所述检测设备生成；所述质量检测装置与所述检查设备独立控制；所述质量检测装置还包括：信号转换单元，用于将所述检测设备生成的信号转换为PLC输入信号发送到所述检测单元；报警单元；所述检测单元还用于对位置修正后的测试样品进行位置判断和位置修正，若执行预设修正次数后的测试样品仍未到达对应的检测位置，生成报警指令；所述报警单元用于执行所述报警指令，生成对应的报警信息。可选的，所述质量检测装置还包括：人机交互单元；包括：显示单元，用于显示质量检测进程和检测结果；输入单元，用于调取所述质量检测进程和所述检测结果，以及用于所述质量检测装置的启停。另一方面，本专利技术提供一种计算机可读储存介质，该计算机可读存储介质上储存有指令，其在计算机上运行时使得计算机执行上述的测试样品的质量检测方法。通过上述技术方案，测试样品在测试线上的流转过程中，实时获取测试样品的位置信息，并根据对应的检测位置进行当前测试样品的位置判断和位置修正，实现测试样品位置的绝对控制，提高了测试设备的控制精度，减少误判情况的发生。也通过开源的控制方式，解决了现有特定测试样品的测试方法灵活性差、运行成本高、运行效率低且控制效果欠佳的问题。本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施方式，但并不构成对本专利技术实施方式的限制。在附图中：图1是本专利技术一种实施方式提供的测试样品的质量检测方法的步骤流程图；图2是本专利技术一种实施方式提供的测试样品的质量检测系统中质量检测装置的结构图。附图标记说明10-判断单元；20-检测单元；30-控制单元。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。药物使用安全与人们的生活息息相关，对于注射试剂等液体药物的存放，主要通过玻璃制品的药瓶作为存放容器。传统的药用玻璃制品以低硼硅玻璃和钠钙玻璃为主。其中，钠钙玻璃经表面中性化处理后，其内表面具备一定的化学性能，但其在颗粒法耐水性试验均不能达到Ⅰ类玻璃材质的要求。低硼硅玻璃作为硼硅玻璃材质，尽管具备优异的抗温度急变性和良好的化学稳定性，但这类玻璃软化点比较高，要求封口时的火焰温度较高，用于盛装水针剂的安瓶时封口实在太困难无法操作，因此，目前低硼硅玻璃主要用于制作盛装冻干剂用的管制瓶，因为它的耐热冲击性能优于中性玻璃。为了适应试剂类药物的存放，中硼药用玻璃因其一级的抗水、抗酸、抗碱能力，与其他药用玻璃瓶相比，在确保药品质量方面具有不可比拟的优越性。所以现在有越来越多的厂家选用中硼硅玻璃作为主材进行药用玻璃容器制作，为了适应市场发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试样品的质量检测方法，通过检查设备的多个检测位置对测试样品进行质量检测，其特征在于，所述方法包括：/nS10)响应于测试样品的流转完成信号，判断测试样品是否到达检查设备上对应的检测位置；所述流转完成信号在测试样品流转停止时生成；/nS20)若确定所述测试样品未到达对应的检测位置，对所述测试样品进行位置修正；/nS30)对到达对应的检测位置的测试样品进行对应的质量检测项检测，在完成该检测位置对应的质量检测项检测后生成对应的检测结果；/nS40)响应于检测结果生成信号，根据预设测试节拍控制所述测试样品流转至下一检测位置；/nS50)重复步骤S20)-S40)，直到完成所有检测位置的质量检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试样品的质量检测方法，通过检查设备的多个检测位置对测试样品进行质量检测，其特征在于，所述方法包括：
S10)响应于测试样品的流转完成信号，判断测试样品是否到达检查设备上对应的检测位置；所述流转完成信号在测试样品流转停止时生成；
S20)若确定所述测试样品未到达对应的检测位置，对所述测试样品进行位置修正；
S30)对到达对应的检测位置的测试样品进行对应的质量检测项检测，在完成该检测位置对应的质量检测项检测后生成对应的检测结果；
S40)响应于检测结果生成信号，根据预设测试节拍控制所述测试样品流转至下一检测位置；
S50)重复步骤S20)-S40)，直到完成所有检测位置的质量检测。


2.根据权利要求1所述的质量检测方法，其特征在于，所述测试样品为中硼药用玻璃测试样品，所述检查设备为中硼药用玻璃检查设备，所述检测位置包括：
所述测试样品在所述检查设备的质量检测线上的位置；以及
所述测试样品自身的旋转位置。


3.根据权利要求2所述的质量检测方法，其特征在于，所述质量检测项包括：外径检测、壁厚检测、耐水性检测和缺陷检测。


4.根据权利要求2所述的质量检测方法，其特征在于，所述判断测试样品是否位于检查设备上对应的检测位置，包括：
获取所述测试样品的实时位置；
判断测试样品的实时位置是否与对应的检测位置重合，并根据判断结果输出对应的判断结果信息。


5.根据权利要求4所述的质量检测方法，其特征在于，所述确定所述测试样品未到达对应的检测位置，对所述测试样品进行位置修正，包括：
响应于测试样品未到达对应的检测位置的判断结果信息，计算所述测试样品的实时位置与对应的检测位置之间的偏差值；
将对应的检测位置作为修正目标，将所述偏差值作为修正量，控制对应的伺候电极进行测试样品的位置修正。


6.一种测试样品的质量检测系统，包括检查设备，所述检测设备具有多个检测位置，用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，吕宁，王艳辉，张增强，李远，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62