一种竹筒尺寸视觉测量机构制造技术

本发明专利技术公开了一种竹筒尺寸视觉测量机构，包括机架，所述机架上方固定安装有暗箱，所述防护座下方通过固定块与暗箱固定连接，所述防护座上方设有活动块，所述活动块上方设有安装板，所述安装板上方固定安装有第二电机，所述第二电机与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条下端与连杆固定连接，所述连杆下方与点光源固定连接。该种竹筒尺寸视觉测量机构，采用点光源照射内径后，竹筒内径边缘呈现出的图像与外界形成反差，更容易描出正确的内边缘，便于后期的算法处理。同理，采用环光源照射外径后，竹筒外径边缘呈现出的图像与外界形成反差，更容易描出正确的内边缘，便于后期的算法处理。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒尺寸视觉测量机构
本专利技术涉及竹制品加工
，具体为一种竹筒尺寸视觉测量机构。
技术介绍
竹材具有一定尖削度，从基部到梢部，竹筒壁厚逐渐减小。不同竹龄、不同产地竹材的竹筒壁厚也存在一定差别。不同竹制品对竹条、竹束等基本制造单元的厚度要求不一，需要在初加工时根据竹筒壁厚进行分选。目前主流有两种方式进行分选：①采用机械方式测量：缺点1，机构过于复杂，对加工以及安装难度较高。2，机械的测量方式由于是接触式测量，遇到有异常的竹筒容易出故障。3，接触式测量需要插入到竹筒内部，对竹筒内部的竹节与端面的距离要求较高。②传统视觉测量：仅仅只采用面光源正面拍摄竹筒的方式，直接得出内外径，此测量方式容易因为外界光线、竹筒表面异物、竹筒表面潮湿导致端面颜色的变化、竹筒竹节过近对端面的影响，导致测量的尺寸偏差，无法满足现实生产要求。为此，我们提出了一种竹筒尺寸视觉测量机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹筒尺寸视觉测量机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹筒尺寸视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筒尺寸视觉测量机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方固定安装有暗箱(2)，所述暗箱(2)上方一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)旋转轴与联轴器(4)固定连接，所述联轴器(4)远离第一电机(3)一侧设有第一防护盒(5)，所述第一防护盒(5)内商业偶主动辊轴(8)，所述联轴器(4)远离第一电机(3)一侧与主动辊轴(8)固定连接，所述暗箱(2)远离第一电机(3)一侧设有与第一防护盒(5)相匹配的第二防护盒(6)，所述第二防护盒(6)内设有从动辊轴(9)，所述主动辊轴(8)与从动辊轴(9)通过传动带(10)传动连接，所述传动带(10)外侧设有防护座(11)，所述防护座(1...

【技术特征摘要】
1.一种竹筒尺寸视觉测量机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方固定安装有暗箱(2)，所述暗箱(2)上方一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)旋转轴与联轴器(4)固定连接，所述联轴器(4)远离第一电机(3)一侧设有第一防护盒(5)，所述第一防护盒(5)内商业偶主动辊轴(8)，所述联轴器(4)远离第一电机(3)一侧与主动辊轴(8)固定连接，所述暗箱(2)远离第一电机(3)一侧设有与第一防护盒(5)相匹配的第二防护盒(6)，所述第二防护盒(6)内设有从动辊轴(9)，所述主动辊轴(8)与从动辊轴(9)通过传动带(10)传动连接，所述传动带(10)外侧设有防护座(11)，所述防护座(11)下方通过固定块(7)与暗箱(2)固定连接，所述防护座(11)上方设有活动块(12)，所述活动块(12)下方中部与传动带(10)固定连接，所述活动块(12)上方设有安装板(13)，所述安装板(13)远离第一电机(3)一侧设有侧板(14)，所述侧板(14)上下两端设有限位块(15)，所述限位块(15)一侧设有齿条(16)，所述安装板(13)上方固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)旋转轴贯穿侧板(14)与齿轮(20)固定连接，所述齿轮(20)与齿条(16)啮合连接，所述暗箱(2)靠近齿条(16)一侧顶部开设有第一通槽(21)，所述齿条(16)下端贯穿第一通槽(21)与连杆(22)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓源，何喜丹，官荣状，
申请(专利权)人：福建科乐达智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35