一种瓦楞纸板生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板生产设备，包括设备本体、输送装置、横管、上烘干装置、鼓风机、连接管、排风口和下烘干装置，所述设备本体的底部设有输送装置，所述输送装置的外侧固定分布有挡板，所述输送装置的外侧分布有通孔，所述输送装置的底部连接有下烘干装置，所述下烘干装置的内部上端分布有电热丝，所述下烘干装置的内部下端设有吹风风机，所述设备本体的内部设有横管，所述横管的顶部设有排风口，所述排风口的顶部经过连接管连接有鼓风机，所述横管的底部分布有上烘干装置，涉及瓦楞纸板生产技术领域，便于批量稳定的输送瓦楞纸板，便于将瓦楞纸板在生产时烘干，高效大风量吹风，进一步加热烘干，双面吹风烘干效率高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产设备
本专利技术属于瓦楞纸板生产
，具体地说，涉及一种瓦楞纸板生产设备。
技术介绍
瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。现有的瓦楞纸板生产设备不便稳定的大批量输送瓦楞纸板，不便穿过输送装置从下往上吹风烘干，从上往下吹风的效率低，烘干的均匀度不足，效率低，安全性能低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板生产设备，解决了现有的瓦楞纸板生产设备不便稳定的大批量输送瓦楞纸板，不便穿过输送装置从下往上吹风烘干，从上往下吹风的效率低，烘干的均匀度不足，效率低，安全性能低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种瓦楞纸板生产设备，包括设备本体、输送装置、横管、上烘干装置、鼓风机、连接管、排风口和下烘干装置，所述设备本体的底部设有输送装置，所述输送装置的外侧固定分布有挡板，所述输送装置的外侧分布有通孔，所述输送装置的底部连接有下烘干装置，所述下烘干装置的内部上端分布有电热丝，所述下烘干装置的内部下端设有吹风风机，所述吹风风机的底部连接有无刷电机，所述下烘干装置的底部安装有无纺布过滤网板，所述设备本体的内部设有横管，所述横管的顶部设有排风口，所述排风口的顶部经过连接管连接有鼓风机，所述横管的底部分布有上烘干装置，所述上烘干装置的内部上端分布有电热丝，所述电热丝的侧端固定设有陶瓷支撑架。优选的，所述输送装置的左端固定安装有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的底部啮合连接有驱动电机。优选的，所述输送装置的底部两端前后侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫。优选的，所述连接管的底部与所述排风口的顶部均固定设有法兰盘，且所述法兰盘通过螺栓连接于设备本体的顶部。优选的，所述上烘干装置与下烘干装置的底部和顶部均设有出风口，所述出风口为扩口型结构。优选的，所述电热丝均为盘旋式结构，所述电热丝的外端电性连接有加热控制装置。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。(1)、该瓦楞纸板生产设备，通过在设备本体的底部设置的输送装置和输送装置的外侧固定分布的挡板，便于批量稳定的输送瓦楞纸板，通过在输送装置的外侧分布的通孔和输送装置的底部连接的下烘干装置，可高效的穿过通孔吹风烘干，便于将瓦楞纸板在生产时烘干，通过在下烘干装置的内部下端设置的吹风风机连接无刷电机，便于直接经过无刷电机控制吹风风机转动吹风，通过在下烘干装置的底部安装的无纺布过滤网板，方便过滤净化灰尘杂质，环保性能高。(2)、该瓦楞纸板生产设备，通过在设备本体内部的横管顶部设置的排风口经过连接管连接的鼓风机，可高效的大风量吹风，效果好，通过在横管的底部分布的上烘干装置和上烘干装置的内部上端分布的电热丝，进一步加热烘干，双面吹风烘干效率高，通过在电热丝的侧端固定设置的陶瓷支撑架，支撑更加稳定，耐高温，安全可靠。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的输送带结构示意图；图3为本专利技术的上烘干装置结构示意图；图4为本专利技术的下烘干装置结构示意图。图中，设备本体1、输送装置2、横管3、上烘干装置4、鼓风机5、连接管6、排风口7、下烘干装置8、驱动电机9、加热控制装置10、支撑腿11、主动齿轮轴12、挡板13、通孔14、出风口15、电热丝16、陶瓷支撑架17、吹风风机18、无刷电机19、无纺布过滤网板20。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1至图4所示，本实施例所述的一种瓦楞纸板生产设备，包括设备本体1、输送装置2、横管3、上烘干装置4、鼓风机5、连接管6、排风口7和下烘干装置8，所述设备本体1的底部设有输送装置2，所述输送装置2的外侧固定分布有挡板13，所述输送装置2的外侧分布有通孔14，所述输送装置2的底部连接有下烘干装置8，所述下烘干装置8的内部上端分布有电热丝16，所述下烘干装置8的内部下端设有吹风风机18，所述吹风风机18的底部连接有无刷电机19，所述下烘干装置8的底部安装有无纺布过滤网板20，所述设备本体1的内部设有横管3，所述横管3的顶部设有排风口7，所述排风口7的顶部经过连接管6连接有鼓风机5，所述横管3的底部分布有上烘干装置4，所述上烘干装置4的内部上端分布有电热丝16，所述电热丝16的侧端固定设有陶瓷支撑架17。输送装置2的左端固定安装有主动齿轮轴12，所述主动齿轮轴12的底部啮合连接有驱动电机9，驱动电机9控制主动齿轮轴12转动，稳定输送。输送装置2的底部两端前后侧均固定安装有支撑腿11，所述支撑腿11的底部粘接有橡胶垫，支撑更加稳定，防滑耐磨。连接管6的底部与所述排风口7的顶部均固定设有法兰盘，且所述法兰盘通过螺栓连接于设备本体1的顶部，便于安装拆卸，拆卸简单。上烘干装置4与下烘干装置8的底部和顶部均设有出风口15，所述出风口15为扩口型结构，出风效果好，速度快。电热丝16均为盘旋式结构，所述电热丝16的外端电性连接有加热控制装置10，控制加热效率高，均匀有效。工作原理：设备本体1底部的输送装置2和输送装置2外侧固定分布的挡板13批量稳定的输送瓦楞纸板，通过输送装置2外侧分布的通孔14和输送装置2底部连接的下烘干装置8穿过通孔14吹风烘干，将瓦楞纸板在生产时烘干，通过下烘干装置8内部下端的无刷电机19控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于：包括设备本体(1)、输送装置(2)、横管(3)、上烘干装置(4)、鼓风机(5)、连接管(6)、排风口(7)和下烘干装置(8)，所述设备本体(1)的底部设有输送装置(2)，所述输送装置(2)的外侧固定分布有挡板(13)，所述输送装置(2)的外侧分布有通孔(14)，所述输送装置(2)的底部连接有下烘干装置(8)，所述下烘干装置(8)的内部上端分布有电热丝(16)，所述下烘干装置(8)的内部下端设有吹风风机(18)，所述吹风风机(18)的底部连接有无刷电机(19)，所述下烘干装置(8)的底部安装有无纺布过滤网板(20)，所述设备本体(1)的内部设有横管(3)，所述横管(3)的顶部设有排风口(7)，所述排风口(7)的顶部经过连接管(6)连接有鼓风机(5)，所述横管(3)的底部分布有上烘干装置(4)，所述上烘干装置(4)的内部上端分布有电热丝(16)，所述电热丝(16)的侧端固定设有陶瓷支撑架(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于：包括设备本体(1)、输送装置(2)、横管(3)、上烘干装置(4)、鼓风机(5)、连接管(6)、排风口(7)和下烘干装置(8)，所述设备本体(1)的底部设有输送装置(2)，所述输送装置(2)的外侧固定分布有挡板(13)，所述输送装置(2)的外侧分布有通孔(14)，所述输送装置(2)的底部连接有下烘干装置(8)，所述下烘干装置(8)的内部上端分布有电热丝(16)，所述下烘干装置(8)的内部下端设有吹风风机(18)，所述吹风风机(18)的底部连接有无刷电机(19)，所述下烘干装置(8)的底部安装有无纺布过滤网板(20)，所述设备本体(1)的内部设有横管(3)，所述横管(3)的顶部设有排风口(7)，所述排风口(7)的顶部经过连接管(6)连接有鼓风机(5)，所述横管(3)的底部分布有上烘干装置(4)，所述上烘干装置(4)的内部上端分布有电热丝(16)，所述电热丝(16)的侧端固定设有陶瓷支撑架(17)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，
申请(专利权)人：衡阳市金坤包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43