一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及穿心电容领域，尤其涉及一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件。该电烙铁调整组件包括旋转调整底板、上下调整气缸、上下调整导轨和电烙铁元件；通过设置电烙铁调整组件；对穿心电容引脚和导线焊接时，依据穿心电容引脚的形状调整旋转底板转动孔与焊锡机架圆弧形状滑槽的连接位置，使得电烙铁焊接头与穿心电容引脚焊接位置相对；上下调整气缸动作带动电烙铁下移至焊接位置对穿心电容引脚和导线进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件
本技术涉及穿心电容领域，尤其涉及一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件。
技术介绍
穿心电容是一种三端电容，但与普通的三端电容相比，由于它直接安装在金属面板上，因此它的接地电感更小，几乎没有引线电感的影响，另外，它的输入输出端被金属板隔离，消除了高频耦合，这两个特点决定了穿心电容具有接近理想电容的滤波效果。而穿心电容的引脚长度不足20mm，在将穿心电容安装至电路板或者与其他元器件连接时，往往需要对穿心电容引脚加接导线以便穿心电容与其他端子和部件更加方便连接。中国国家知识产权局公开了公开号为CN2594952Y，专利名称为引线带端子的穿心电容器，包括穿心电容器两端焊接芯线端子，再焊接导线与芯线端子，穿上热塑性导管后焊接型号为的端子。然后焊接导线与芯线端子，穿上热塑性导管和热塑性导管后将印制板用插头型号为T2500J的端子压接到导线上。最后调整好各段热塑性导管的位置，用热风热缩。也可以选用其它的型号的印制板用插头端子。本技术焊接、压接的质量可靠，在印制板上使用时安装方便。现有技术存在以下不足：1、对穿心电容引脚和导线添加焊锡时，通过气缸直接带动电烙铁下移至焊接位置，对穿心电容引脚和导线进行焊接；而气缸带动电烙铁移动时只能上下运动，电烙铁相对于穿心电容引脚的焊接角度不发生变化；当穿心电容引脚形状发生变化时，不能调整电烙铁的焊接角度以适应穿心电容引脚形状，从而使得焊接机构适应性较低；同时，在焊接穿心电容引脚和导线时，没有对焊锡丝焊接过程产生的烟雾进行处理，造成焊接过程环境质量降低。2、对焊锡丝进行上料时，直接通过两个压紧轮转动带动压紧轮之间的焊锡丝向前运动完成焊锡丝的上料过程；而压紧轮转动输送焊锡丝只能通过压紧轮的摩擦力带动焊锡丝运动，焊锡丝与压紧轮不接触以后没有机构限制焊锡丝的运动方向；当压紧轮输出端距离穿心电容焊接位置较远时输出的自由端焊锡丝长度较长，更加容易受到重力的影响而下折，从而造成焊锡丝上料位置不准确。
技术实现思路
本技术的目的是：针对上述问题，提出通过设置锡丝焊接机构增加焊接机构适应性，提高焊接过程的环境质量；通过设置锡丝上料机构限制焊锡丝的输出方向，保证焊锡丝上料位置准确性的一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件，该电烙铁调整组件包括旋转调整底板、上下调整气缸、上下调整导轨和电烙铁元件；旋转调整底板包括旋转底板固定孔和旋转底板转动孔；旋转底板固定孔与焊锡机架圆形孔相连接，旋转底板转动孔与焊锡机架圆弧形状滑槽相连接；上下调整气缸和上下调整导轨都固定在旋转调整底板上；上下调整气缸输出端与电烙铁元件相连接，电烙铁元件与上下调整导轨活动端相连接，并且电烙铁元件输出端与锡丝上料机构输出端相连接。作为优选，电烙铁元件包括电烙铁底板、电烙铁上夹块、电烙铁下夹块和电烙铁；电烙铁底板与上下调整导轨活动端相连接，电烙铁上夹块和电烙铁下夹块都固定在电烙铁底板上，并且电烙铁上夹块和电烙铁下夹块分别与电烙铁上下端相连接。电烙铁上夹块包括上夹块孔；电烙铁下夹块包括下夹块孔；上夹块孔和下夹块孔的直径分别与电烙铁上下端被夹取部位直径相对应。本技术采用上述技术方案的一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件的优点是：通过设置电烙铁调整组件；对穿心电容引脚和导线焊接时，依据穿心电容引脚的形状调整旋转底板转动孔与焊锡机架圆弧形状滑槽的连接位置，使得电烙铁焊接头与穿心电容引脚焊接位置相对；上下调整气缸动作带动电烙铁下移至焊接位置对穿心电容引脚和导线进行焊接；而调整旋转底板转动孔与焊锡机架圆弧形状滑槽的连接位置能够使得电烙铁绕着旋转底板固定孔转动，从而调整电烙铁焊接头相对于穿心电容引脚的焊接角度；当穿心电容引脚形状发生变化时，能够将电烙铁焊接头调整到与穿心电容引脚形状相匹配的位置，从而使得锡丝焊接机构适应多种穿心电容引脚。附图说明图1为本技术焊锡装置的结构示意图。图2为穿心电容产品的产品结构示意图。图3为锡丝焊接机构的结构示意图。图4为锡丝上料机构的结构示意图。图5为锡丝主动齿轮的结构示意图。图6为锡丝导管的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。如图1所示的焊锡装置3，该装置包括焊锡机架31和固定在焊锡机架31上的锡丝上料机构32和锡丝焊接机构33；焊锡机架31固定在工作台上；锡丝上料机构32输出端与锡丝焊接机构33输出端相接触，并且锡丝上料机构32输出端和锡丝焊接机构33输出端分别与穿心电容产品相连接；锡丝上料机构32用于焊锡丝的上料；锡丝焊接机构33用于穿心电容引脚和导线之间的焊锡丝焊接。穿心电容产品的流动方向为：锡丝上料机构32到锡丝焊接机构33。如图2所示为穿心电容产品的结构示意图。穿心电容产品由穿心电容a和导线c组成：穿心电容a为圆柱形，并且穿心电容a两端包括穿心电容引脚b；穿心电容引脚b与导线c之间先通过点焊连接，再通过焊锡进一步固定。如图3所示，锡丝焊接机构33包括电烙铁调整组件34和排污组件35；电烙铁调整组件34包括旋转调整底板36、上下调整气缸37、上下调整导轨38和电烙铁元件39；旋转调整底板36包括旋转底板固定孔361和旋转底板转动孔362；旋转底板固定孔361与焊锡机架31圆形孔相连接，旋转底板转动孔362与焊锡机架31圆弧形状滑槽相连接；上下调整气缸37和上下调整导轨38都固定在旋转调整底板36上；上下调整气缸37输出端与电烙铁元件39相连接，电烙铁元件39与上下调整导轨38活动端相连接，并且电烙铁元件39输出端与锡丝上料机构32输出端相连接；排污组件35包括排污机架351和排污吸管352；排污机架351固定在焊锡机架31上，排污吸管352固定在排污机架351上；排污吸管352一端与真空吸力装置相连接，排污吸管352另一端与电烙铁元件39输出端相衔接。如图1所示，电烙铁元件39包括电烙铁底板391、电烙铁上夹块392、电烙铁下夹块393和电烙铁394；电烙铁底板391与上下调整导轨38活动端相连接，电烙铁上夹块392和电烙铁下夹块393都固定在电烙铁底板391上，并且电烙铁上夹块392和电烙铁下夹块393分别与电烙铁394上下端相连接；电烙铁上夹块392包括上夹块孔395；电烙铁下夹块393包括下夹块孔396；上夹块孔395和下夹块孔396的直径分别与电烙铁394上下端被夹取部位直径相对应；排污吸管352包括排污上吸管353、排污过渡吸管354和排污下吸管355；排污上吸管353上端与真空吸力装置相连接，排污下吸管355下端与电烙铁元件39输出端相衔接；排污过渡吸管354两端分别与排污上吸管353下端和排污下吸管355上端相连接；排污上吸管353和排污下吸管355都为圆柱形，并且排污上吸管353直径大于排污下吸管35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件，其特征在于，该电烙铁调整组件（34）包括旋转调整底板（36）、上下调整气缸（37）、上下调整导轨（38）和电烙铁元件（39）；旋转调整底板（36）包括旋转底板固定孔（361）和旋转底板转动孔（362）；旋转底板固定孔（361）与焊锡机架（31）圆形孔相连接，旋转底板转动孔（362）与焊锡机架（31）圆弧形状滑槽相连接；上下调整气缸（37）和上下调整导轨（38）都固定在旋转调整底板（36）上；上下调整气缸（37）输出端与电烙铁元件（39）相连接，电烙铁元件（39）与上下调整导轨（38）活动端相连接，并且电烙铁元件（39）输出端与锡丝上料机构（32）输出端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿心电容焊锡装置锡丝焊接机构电烙铁调整组件，其特征在于，该电烙铁调整组件（34）包括旋转调整底板（36）、上下调整气缸（37）、上下调整导轨（38）和电烙铁元件（39）；旋转调整底板（36）包括旋转底板固定孔（361）和旋转底板转动孔（362）；旋转底板固定孔（361）与焊锡机架（31）圆形孔相连接，旋转底板转动孔（362）与焊锡机架（31）圆弧形状滑槽相连接；上下调整气缸（37）和上下调整导轨（38）都固定在旋转调整底板（36）上；上下调整气缸（37）输出端与电烙铁元件（39）相连接，电烙铁元件（39）与上下调整导轨（38）活动端相连接，并且电烙铁元件（39）输出端与锡丝上料机构（32）输出端相连接。


2.根据权利要求1所述一种穿心...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉卓鼎恒驰测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42