一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业废料处理设备技术领域，具体为一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，包括焚烧机主体，所述焚烧机主体包括有焚烧室外壳，且焚烧室外壳的内部固定安装有焚烧室主体，所述焚烧室主体的顶部固定连通有进料管，所述焚烧室外壳与焚烧室主体之间固定安装有加热管，且加热管缠绕固定在焚烧室主体的外壁上。本发明专利技术通过设置加热管包裹在焚烧室主体的外侧，且设置导热金属片插设在焚烧室主体的内部，并且设置导热金属片的外侧一端与加热管相连接，通过导热金属片对热能的引导传递，使得加热管内部灌入的净水加热形成水蒸气，便于进行能量转换收集，有利于对该装置的焚烧废料时产生的热量进行回收利用，便于避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置
本专利技术涉及工业废料处理设备
，具体为一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置。
技术介绍
随着科技的发展进步，人们对于工业制造的技艺也日渐成熟，在现今工生产生活中，工业制造领域也在逐渐壮大，为人们的生活提供重要物质支撑，现有技术中，在进行工业制造过程中，由于物质的形态装换，通常会伴随着产生一定的工业废料，为降低工业废料对人们生活环境的危害影响，因此，在工业废料产生后，通常会对工业废料进行分类分选，对其中具有回收价值的废料进行重新回收利用，对于其中的可以燃烧的无其他价值废料，通常会采用焚烧处理的方式，加快工业废料的分解速度，以降低其排放后对自然界环境的危害，对此通常采用工业废料焚烧装置进行焚烧处理；现有技术中的工业废料焚烧处理装置，其虽然可以有效的对工业废料中的可燃烧物进行点燃焚烧，以加快工业废料的分解速度，但是工业废料焚烧处理装置在使用时还具有以下缺憾：一、工业废料焚烧处理装置在工作处理过程中，工业废料燃烧时产生的热量直接向外传递消散在空气中，导致工业废料燃烧产生的热量浪费，不利于对热量进行回收利用，容易造成资源浪费；二、工业废料焚烧处理装置直接将废料投放在焚烧设备的焚烧炉内，由于未经处理的工业废料中存在有潮湿物质，导致工业废料在焚烧时点燃不便，不利于对废料进行快速焚烧处理，影响工业废料焚烧使得作业效率；三、工业废料焚烧处理装置在对工业废料进行焚烧过程中，会产生大量的粉尘烟气，现有技术中采用在焚烧处理设备的排气管处设置有过滤机构，通过过滤滤芯对烟气中的粉尘记性分离阻隔，然而由于滤芯直接连通在排气管道内部，粉尘持续堆积作用下，容易影响滤芯的过滤效果，并且，过多的烟尘堆积容易导致排气管道以及滤芯堵塞，因此往往需要定期进行滤芯维修更换，而滤芯更换过程中，往往需要进行停机操作，则极大的影响了工业废料焚烧装置的工作效率；为此，我们提出了一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工业废料焚烧处理用焚烧装置，其缺乏对焚烧产生的热能回收，导致资源浪费，以及废料焚烧时，由于废料中存在有潮湿物质，导致工业废料焚烧不易，影响焚烧效率，以及废料焚烧时产生的烟尘容易堵塞排气管以及排气管内部的滤芯，影响焚烧装置工作稳定性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，包括焚烧机主体，所述焚烧机主体包括有焚烧室外壳，且焚烧室外壳的内部固定安装有焚烧室主体，所述焚烧室主体的顶部固定连通有进料管，所述焚烧室外壳与焚烧室主体之间固定安装有加热管，且加热管缠绕固定在焚烧室主体的外壁上，所述进料管的外壁上缠绕固定有导管，且加热管与导管之间相互连通，所述焚烧室主体的顶部固定安装有排气机构，且排气机构包括有连接筒，所述连接筒焊接连通在焚烧室主体的顶部，所述连接筒的顶部固定连通有套轨外壳，且套轨外壳的外形为半圆状，所述套轨外壳的内部插设有过滤芯外壳，且过滤芯外壳的外侧尺寸与套轨外壳的内部尺寸相适配，所述过滤芯外壳与套轨外壳之间滑动连接，所述过滤芯外壳的内部插设有滤芯主体，且滤芯主体与过滤芯外壳之间滑动连接，所述滤芯主体的顶部中间位置固定安装有承载板，所述套轨外壳的顶部中间位置固定连通有排气管，所述过滤芯外壳共设置有六组，六组所述过滤芯外壳呈环绕状设置，六组所述过滤芯外壳的中间位置连接有主轴，所述焚烧室主体的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴固定连接在主轴的底部中间位置。优选的，所述焚烧室主体的内壁上均匀等距固定有导热金属片，且导热金属片贯穿固定插设在焚烧室主体的外壁上，所述导热金属片的一端插设在焚烧室主体的内部中间位置，所述导热金属片的外侧一端接触在加热管的外壁上。优选的，所述进料管的顶部固定连通有加料斗，且加料斗的外形为漏斗状，所述加料斗的顶部开口位置为长方形。优选的，所述进料管的外侧安装有间歇阻隔机构，且间歇阻隔机构包括有外框架，所述外框架固定安装在套轨外壳的外壁上，所述外框架套设在进料管的外侧，所述外框架的内部上下两侧均滑动连接有阻隔板，且上下两组所述阻隔板两侧之间均固定焊接有连接板，所述进料管的外壁上下两侧对称状开设有槽口，两组所述阻隔板对应插设在两组所述槽口的内部，所述外框架的左右两侧对称状固定有电动推杆，且电动推杆的动力驱动轴固定连接在连接板上。优选的，所述阻隔板包括有弧形夹板，且弧形夹板共设置有两组，两组所述弧形夹板左右对称状设置，其中一组所述弧形夹板的内侧中间位置固定焊接有细长杆，且细长杆的另一侧固定焊接有扁板，所述细长杆和所述扁板焊接固定在对应的两组所述弧形夹板之间，所述弧形夹板贴近于进料管的一侧为圆弧状，上下两组所述阻隔板内部对应的细长杆与扁板位置相反。优选的，所述套轨外壳的顶部安装有敲击机构，且敲击机构包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮焊接固定在主轴的顶部，所述套轨外壳的顶部转动连接有旋转盘，且旋转盘的外壁上环绕固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁上装配的齿牙与第一锥齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述旋转盘的外侧边缘位置转动连接有施力杆，所述套轨外壳的中间位置上转动连接有撬杆，且撬杆与施力杆位于同一水平直线上，所述施力杆插设在撬杆的内部，所述施力杆与撬杆之间滑动连接，所述撬杆的另一端固定安装有套筒，且套筒的内部竖直连接有敲块。优选的，所述敲块的内部为中空状，所述敲块插设在套筒的底部，所述敲块与套筒之间滑动连接，所述敲块的顶部固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的顶部一端固定安装在套筒的内部上方位置，所述敲块通过第二弹簧与套筒之间弹性连接。优选的，所述施力杆与撬杆之间的连接处安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定安装在施力杆上，所述第三弹簧的另一端固定安装在撬杆上，所述施力杆通过第三弹簧与撬杆之间弹性连接。优选的，所述过滤芯外壳与主轴之间固定安装有连接机构，且连接机构包括有套架，所述套架焊接固定在套架的外壁上，所述套架的内部竖直插设有插块，且插块与套架之间滑动连接，所述套架的内部固定镶嵌有第一弹簧，且第一弹簧的顶部固定焊接在插块的底部，所述插块通过第一弹簧与套架之间弹性连接，所述插块焊接固定在过滤芯外壳的外壁上，所述套架的底部两侧对称状固定安装有限位杆，所述插块的外壁上焊接固定有固定块，所述限位杆贯穿插设在固定块的内部，所述固定块与限位杆之间滑动连接。优选的，所述套轨外壳外侧的所述过滤芯外壳底部设置有集尘盒，且集尘盒放置在焚烧室主体的顶部，所述集尘盒的边缘位置焊接固定有圆弧状的倒角。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置加热管包裹在焚烧室主体的外侧，且设置导热金属片插设在焚烧室主体的内部，并且设置导热金属片的外侧一端与加热管相连接，使得该装置工作时，通过导热金属片对热能的引导传递，可以有效的对加热管进行加热，若对加热管的内部持续灌入净水，则受加热影响，使得净水形成水蒸气，便于进行能量转换收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，包括焚烧机主体(100)，其特征在于：所述焚烧机主体(100)包括有焚烧室外壳(110)，且焚烧室外壳(110)的内部固定安装有焚烧室主体(120)，所述焚烧室主体(120)的顶部固定连通有进料管(130)，所述焚烧室外壳(110)与焚烧室主体(120)之间固定安装有加热管(140)，且加热管(140)缠绕固定在焚烧室主体(120)的外壁上，所述进料管(130)的外壁上缠绕固定有导管(160)，且加热管(140)与导管(160)之间相互连通，所述焚烧室主体(120)的顶部固定安装有排气机构(400)，且排气机构(400)包括有连接筒(410)，所述连接筒(410)焊接连通在焚烧室主体(120)的顶部，所述连接筒(410)的顶部固定连通有套轨外壳(420)，且套轨外壳(420)的外形为半圆状，所述套轨外壳(420)的内部插设有过滤芯外壳(430)，且过滤芯外壳(430)的外侧尺寸与套轨外壳(420)的内部尺寸相适配，所述过滤芯外壳(430)与套轨外壳(420)之间滑动连接，所述过滤芯外壳(430)的内部插设有滤芯主体(440)，且滤芯主体(440)与过滤芯外壳(430)之间滑动连接，所述滤芯主体(440)的顶部中间位置固定安装有承载板(450)，所述套轨外壳(420)的顶部中间位置固定连通有排气管(460)，所述过滤芯外壳(430)共设置有六组，六组所述过滤芯外壳(430)呈环绕状设置，六组所述过滤芯外壳(430)的中间位置连接有主轴(510)，所述焚烧室主体(120)的顶部固定安装有伺服电机(520)，且伺服电机(520)的转动输出轴固定连接在主轴(510)的底部中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，包括焚烧机主体(100)，其特征在于：所述焚烧机主体(100)包括有焚烧室外壳(110)，且焚烧室外壳(110)的内部固定安装有焚烧室主体(120)，所述焚烧室主体(120)的顶部固定连通有进料管(130)，所述焚烧室外壳(110)与焚烧室主体(120)之间固定安装有加热管(140)，且加热管(140)缠绕固定在焚烧室主体(120)的外壁上，所述进料管(130)的外壁上缠绕固定有导管(160)，且加热管(140)与导管(160)之间相互连通，所述焚烧室主体(120)的顶部固定安装有排气机构(400)，且排气机构(400)包括有连接筒(410)，所述连接筒(410)焊接连通在焚烧室主体(120)的顶部，所述连接筒(410)的顶部固定连通有套轨外壳(420)，且套轨外壳(420)的外形为半圆状，所述套轨外壳(420)的内部插设有过滤芯外壳(430)，且过滤芯外壳(430)的外侧尺寸与套轨外壳(420)的内部尺寸相适配，所述过滤芯外壳(430)与套轨外壳(420)之间滑动连接，所述过滤芯外壳(430)的内部插设有滤芯主体(440)，且滤芯主体(440)与过滤芯外壳(430)之间滑动连接，所述滤芯主体(440)的顶部中间位置固定安装有承载板(450)，所述套轨外壳(420)的顶部中间位置固定连通有排气管(460)，所述过滤芯外壳(430)共设置有六组，六组所述过滤芯外壳(430)呈环绕状设置，六组所述过滤芯外壳(430)的中间位置连接有主轴(510)，所述焚烧室主体(120)的顶部固定安装有伺服电机(520)，且伺服电机(520)的转动输出轴固定连接在主轴(510)的底部中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，其特征在于：所述焚烧室主体(120)的内壁上均匀等距固定有导热金属片(150)，且导热金属片(150)贯穿固定插设在焚烧室主体(120)的外壁上，所述导热金属片(150)的一端插设在焚烧室主体(120)的内部中间位置，所述导热金属片(150)的外侧一端接触在加热管(140)的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，其特征在于：所述进料管(130)的顶部固定连通有加料斗(200)，且加料斗(200)的外形为漏斗状，所述加料斗(200)的顶部开口位置为长方形。


4.根据权利要求1所述的一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，其特征在于：所述进料管(130)的外侧安装有间歇阻隔机构(300)，且间歇阻隔机构(300)包括有外框架(310)，所述外框架(310)固定安装在套轨外壳(420)的外壁上，所述外框架(310)套设在进料管(130)的外侧，所述外框架(310)的内部上下两侧均滑动连接有阻隔板(320)，且上下两组所述阻隔板(320)两侧之间均固定焊接有连接板(330)，所述进料管(130)的外壁上下两侧对称状开设有槽口(340)，两组所述阻隔板(320)对应插设在两组所述槽口(340)的内部，所述外框架(310)的左右两侧对称状固定有电动推杆(350)，且电动推杆(350)的动力驱动轴固定连接在连接板(330)上。


5.根据权利要求4所述的一种具有利用余热功能的工业废料燃烧处理装置，其特征在于：所述阻隔板(320)包括有弧形夹板(321)，且弧形夹板(321)共设置有两组，两组所述弧形夹板(321)左右对称状设置，其中一组所述弧形夹板(321)的内侧中间位置固定焊接有细长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄，
申请(专利权)人：杨雄，
类型：发明
国别省市：安徽;34