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热裱、冷裱覆膜一体机制造技术

技术编号:35711410 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-23 15:14
本实用新型专利技术公开了热裱、冷裱覆膜一体机,包括覆膜机,覆膜机内部设置有加热调压机构,覆膜机内部安装有收卷筒,收卷筒内部设置有固定收卷机构;固定收卷机构包括伺服电机、转动杆、齿轮、活动板和安装板,伺服电机固定连接在收卷筒侧壁;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过设置固定收卷机构,通过将覆膜后的纸张放入夹持腔内,通过伺服电机带动活动板移动时安装板对夹持腔内的纸张进行夹持,以此可以将纸张一端固定在收卷筒内,通过收卷筒转动来自动的对纸张进行收卷,使收卷更为方便;当覆膜机进行热裱时通过覆膜机内带有散热扇的安装架可以对覆膜后的纸张进行散热,防止收卷时出现粘连覆膜过热粘连的情况。连覆膜过热粘连的情况。连覆膜过热粘连的情况。

【技术实现步骤摘要】
热裱、冷裱覆膜一体机


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为热裱、冷裱覆膜一体机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]现今传统的覆膜机在对覆膜后的纸板进行收卷时大多需要手动收卷,使用时极为不便,影响工作效率,且现今覆膜机在覆膜过程中容易起皱纹,导致产品不合格。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供热裱、冷裱覆膜一体机,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]热裱、冷裱覆膜一体机,包括覆膜机,所述覆膜机内部设置有加热调压机构,所述覆膜机内部安装有收卷筒,所述收卷筒内部设置有固定收卷机构;所述固定收卷机构包括伺服电机、转动杆、齿轮、活动板和安装板,所述伺服电机固定连接在所述收卷筒侧壁,所述伺服电机位于所述覆膜机与所述收卷筒之间,所述转动杆固定连接在所述伺服电机输出端,所述转动杆转动连接在所述收卷筒内部,所述齿轮固定连接在所述转动杆侧壁,所述活动板侧壁固定连接有与所述齿轮相啮合的齿牙,所述活动板通过所述齿轮活动连接在所述收卷筒内部,所述收卷筒内部开设有夹持腔,所述安装板活动连接在所述活动板一端,所述安装板位于所述夹持腔内部。
[0008]可选的,所述活动板为弧形板,所述活动板的弧度与是所述收卷筒弧度相同。
[0009]可选的,所述安装板一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫是由天然橡胶为材料制成。
[0010]可选的,所述覆膜机内部开设有下膜卷固定槽,所述下膜卷固定槽内部安装有下膜卷,所述覆膜机内部安装有膜支架,所述膜支架内部安装有上膜卷,所述覆膜机内部安装有操作界面,所述覆膜机内部安装有进纸面板,所述进纸面板一侧安装有进纸定位。
[0011]可选的,所述加热调压机构包括防烫板、加热灯管、压力调节杆、加热胶辊和支撑调压座,所述防烫板安装在所述覆膜机内部,所述加热灯管安装在所述防烫板内部,所述覆膜机内部开设有调节槽,所述压力调节杆转动连接在所述调节槽内部,所述支撑调压座活动连接在所述压力调节杆侧壁,所述加热胶辊转动连接在所述支撑调压座内部,所述加热胶辊位于所述防烫板一侧。
[0012]可选的,所述覆膜机内部固定连接有安装架,所述安装架位于所述加热胶辊一侧,所述安装架内部安装有散热扇。
[0013]可选的,所述散热扇设置有九个。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了热裱、冷裱覆膜一体机,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置固定收卷机构,通过将覆膜后的纸张放入夹持腔内,通过伺服电机带动活动板移动时安装板对夹持腔内的纸张进行夹持,以此可以将纸张一端固定在收卷筒内,通过收卷筒转动来自动的对纸张进行收卷,使收卷更为方便;当覆膜机进行热裱时通过覆膜机内带有散热扇的安装架可以对覆膜后的纸张进行散热,防止收卷时出现粘连覆膜过热粘连的情况;
[0016]2、本技术通过设置加热调压机构,通过转动压力调节杆可以对支撑调压座的高度进行调节,从而调节加热胶辊与防烫板之间的距离,从而调节加热胶辊对覆膜纸张的压力,可以减少纸张覆膜时出现褶皱的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术加热胶辊结构示意图;
[0020]图3为本技术安装架结构示意图;
[0021]图4为本技术收卷筒结构示意图;
[0022]图5为本技术收卷筒局部剖视图。
[0023]图中:1、覆膜机;2、压力调节杆;3、下膜卷;4、上膜卷;5、膜支架;6、操作界面;7、防烫板;8、加热灯管;9、加热胶辊;10、进纸面板;11、进纸定位;12、下膜卷固定槽;13、支撑调压座;14、安装架;15、散热扇;16、收卷筒;17、伺服电机;18、转动杆;19、齿轮;20、活动板;21、安装板;22、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

5,本实施方案中:热裱、冷裱覆膜一体机,包括覆膜机1,覆膜机1内部设置有加热调压机构,覆膜机1内部安装有收卷筒16,收卷筒16安装在覆膜机1内部电机输出端,收卷筒16内部设置有固定收卷机构;固定收卷机构包括伺服电机17、转动杆18、齿轮19、活动板20和安装板21,伺服电机17固定连接在收卷筒16侧壁,伺服电机17位于覆膜机1与收卷筒16之间,转动杆18固定连接在伺服电机17输出端,转动杆18转动连接在收卷筒16内部,转动杆18通过伺服电机17转动在收卷筒16内部,齿轮19固定连接在转动杆18侧壁,活动板20侧壁固定连接有与齿轮19相啮合的齿牙,活动板20通过齿轮19转动可以活动连接在收卷筒16内部,收卷筒16内部开设有夹持腔,安装板21活动连接在活动板20一端,安装板21位于夹持腔内部;通过在覆膜机1内部设置加热调压机构可以在需要热裱使进行加热,且可以调节支撑的压力,通过设置固定收卷机构可以快速的对覆膜后的纸进行收卷。
[0028]活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热裱、冷裱覆膜一体机,其特征在于:包括覆膜机(1),所述覆膜机(1)内部设置有加热调压机构,所述覆膜机(1)内部安装有收卷筒(16),所述收卷筒(16)内部设置有固定收卷机构;所述固定收卷机构包括伺服电机(17)、转动杆(18)、齿轮(19)、活动板(20)和安装板(21),所述伺服电机(17)固定连接在所述收卷筒(16)侧壁,所述伺服电机(17)位于所述覆膜机(1)与所述收卷筒(16)之间,所述转动杆(18)固定连接在所述伺服电机(17)输出端,所述转动杆(18)转动连接在所述收卷筒(16)内部,所述齿轮(19)固定连接在所述转动杆(18)侧壁,所述活动板(20)侧壁固定连接有与所述齿轮(19)相啮合的齿牙,所述活动板(20)通过所述齿轮(19)活动连接在所述收卷筒(16)内部,所述收卷筒(16)内部开设有夹持腔,所述安装板(21)活动连接在所述活动板(20)一端,所述安装板(21)位于所述夹持腔内部。2.根据权利要求1所述的热裱、冷裱覆膜一体机,其特征在于:所述活动板(20)为弧形板,所述活动板(20)的弧度与是所述收卷筒(16)弧度相同。3.根据权利要求1所述的热裱、冷裱覆膜一体机,其特征在于:所述安装板(21)一侧固定连接有防滑垫(22),所述防滑垫(22)是由天然橡胶为材料制成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄
申请(专利权)人:杨雄
类型:新型
国别省市:

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