一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置，所述第一箱体的内侧顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁安装有第一电机，所述第一电机的下表面螺纹连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有蜗杆，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个连杆，所述第一壳体的内部设有第二壳体，所述第二壳体的内部设有蜗轮；通过开关组控制第一电机在沿着滑槽的轨迹行前后移动，从而使钻头进行前后移动，然后通过开关控制第二电机启动，第二电机通过转杆带动蜗轮进行转动，然后蜗轮通过啮合蜗杆从而使第二壳体沿着连杆的轨迹进行左右移动，从而使钻头进行前后移动，通过上述步骤可以控制钻头进行前后左右四个方向的自由移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置
本技术涉及阀门壳体加工钻孔
，具体为一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置。
技术介绍
众所周知，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。钻孔装置(公开号：CN209239131U)公开了一种钻孔装置，其具有加工精度高、加工速度快、一次成形、易操作等优点，然而还存在一定问题；现有的钻孔设备的钻头都是直上直下的，不能自由的调节钻头的位置，当需要钻不同位置的孔时，需要将固定的阀门壳体取下，然后调整阀门壳体的位置后重新将其固定住，再对其进行钻孔，这样步骤过于繁琐，大大浪费了工人人员的工作时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置，包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内侧顶壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下表面螺纹连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的内侧壁焊接有蜗杆(5)，所述第一壳体(4)的内侧壁对称焊接有两个连杆(6)，所述第一壳体(4)的内部设有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的内部设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的外侧壁啮合连接于蜗杆(5)的外侧壁，所述第一壳体(4)的前表面安装第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)远离第二电机(9)的一端依次贯穿第二壳体(...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内侧顶壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下表面螺纹连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的内侧壁焊接有蜗杆(5)，所述第一壳体(4)的内侧壁对称焊接有两个连杆(6)，所述第一壳体(4)的内部设有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的内部设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的外侧壁啮合连接于蜗杆(5)的外侧壁，所述第一壳体(4)的前表面安装第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)远离第二电机(9)的一端依次贯穿第二壳体(7)的外侧壁与蜗轮(8)的内侧壁且通过轴承转动连接于第二壳体(7)的内侧壁，所述连杆(6)的外侧壁贯穿第二壳体(7)的外侧壁，所述蜗轮(8)的内侧壁固定连接于转杆(11)的外侧壁，所述第二壳体(7)的下表面螺纹连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)活塞杆的底部安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴固定连接有钻头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀门壳体加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内侧底壁对称焊接有两个第一板体(15)，所述第一板体(15)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁的两侧均焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离凹槽(16)的一端焊接有第二板体(18)，所述第二板体(18)的下表面滑动连接于凹槽(16)的内侧底壁，两个所述第二板体(18)相邻的一侧设有外壳(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：林水苹，卿立琴，
申请(专利权)人：卿立琴，
类型：新型
国别省市：广东;44