一种多功能的模具热处理设备制造技术

一种多功能的模具热处理设备，包括：保温装置与热油装置；所述保温装置包括：上模框与下模框，上模框的下端面与下模框的上端面均设置有槽腔，两个槽腔合并形成用于放置铸造模具的放置腔；上模框与下模框侧端均设置有入油口与出油口，上模框与下模框内均设置有循环油道，循环油道一端与入油口连接，循环油道另一端与出油口连接；所述热油装置的供油口分别与上模框的入油口、下模框的入油口通过管道连接；所述热油装置的回油口分别与上模框的出油口、下模框的出油口通过管道连接，通过模框时结构实现对铸造模具的预热处理，无需改变铸造模具本身的结构，可适配各种形状大小的铸造模具，预热效果好，同时可作为运输保温装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的模具热处理设备
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种多功能的模具热处理设备。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。而在传统铸造的过程中，模具预热较为麻烦，控制困难，同时存在温度不均匀的情况，报废率较高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种多功能的模具热处理设备，包括：保温装置与热油装置；所述保温装置包括：上模框与下模框，上模框的下端面与下模框的上端面均设置有槽腔，两个槽腔合并形成用于放置铸造模具的放置腔；上模框与下模框侧端均设置有入油口与出油口，上模框与下模框内均设置有循环油道，循环油道一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的模具热处理设备，其特征在于，包括：保温装置与热油装置；/n所述保温装置包括：上模框与下模框，上模框的下端面与下模框的上端面均设置有槽腔，两个槽腔合并形成用于放置铸造模具的放置腔；/n上模框与下模框侧端均设置有入油口与出油口，上模框与下模框内均设置有循环油道，循环油道一端与入油口连接，循环油道另一端与出油口连接；/n所述热油装置的供油口分别与上模框的入油口、下模框的入油口通过管道连接；/n所述热油装置的回油口分别与上模框的出油口、下模框的出油口通过管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的模具热处理设备，其特征在于，包括：保温装置与热油装置；
所述保温装置包括：上模框与下模框，上模框的下端面与下模框的上端面均设置有槽腔，两个槽腔合并形成用于放置铸造模具的放置腔；
上模框与下模框侧端均设置有入油口与出油口，上模框与下模框内均设置有循环油道，循环油道一端与入油口连接，循环油道另一端与出油口连接；
所述热油装置的供油口分别与上模框的入油口、下模框的入油口通过管道连接；
所述热油装置的回油口分别与上模框的出油口、下模框的出油口通过管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的模具热处理设备，其特征在于，所述上模框的上端设置有吊钩环。


3.根据权利要求1所述的一种多功能的模具热处理设备，其特征在于，所述热油装置的供油口与上模框入油口、下模框的入油口之间还设置有供油泵，供油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖维，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德钢金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44