一种管材扩口模架制造技术

技术编号:28970506 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 09:12
本实用新型专利技术涉及管材扩口技术领域,且公开了一种管材扩口模架,包括底座,所述底座的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部横向转动设有第一双向丝杆和第二双向丝杆,所述第一双向丝杆的两端杆壁分别螺纹连接有第一滑块,两个所述第一滑块的后侧分别固定设有L形杆,所述第一空腔的上表面对称开设有两个条形口,所述底座的上表面中心处开设有第一通孔,两个所述L形杆的上端分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应的条形口滑动连接,两个所述L形杆的上端均固定设有卡块。本实用新型专利技术简化了加工过程,实现了自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口模架
本技术涉及管材扩口
,尤其涉及一种管材扩口模架。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。现有的管材扩口装置在使用时通常需要人工进行上料和取料,这样导致的问题是每次更换新的管材时都需要将加工后的管材取出,加工过程较为缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中管材无法自动掉落,在更换管材时,工作人员需要将加工完成的管材取出,影响其加工效率的问题,而提出的一种管材扩口模架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种管材扩口模架,包括底座,所述底座的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部横向转动设有第一双向丝杆和第二双向丝杆,所述第一双向丝杆的两端杆壁分别螺纹连接有第一滑块,两个所述第一滑块的后侧分别固定设有L形杆,所述第一空腔的上表面对称开设有两个条形口,所述底座的上表面中心处开设有第一通孔,两个所述L形杆的上端分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应的条形口滑动连接,两个所述L形杆的上端均固定设有卡块;所述第二双向丝杆的两端杆壁对称螺纹连接有第二滑块,两个所述第二滑块靠近的一端分别固定连接有承接机构,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆之间通过传动机构传动连接,所述底座的左侧壁固定设有电机,所述第一双向丝杆的左端贯穿底座并与电机的输出端固定连接。优选的,所述承接机构包括限位杆、承接板、压杆、压块和弹簧,所述第二滑块和承接板的上端内部均开设有滑孔,所述限位杆分别与两个滑孔活动套接且两端分别与第一空腔的对应侧的内壁固定连接,所述承接板的下端内部开设有第二空腔,所述弹簧固定设置于第二空腔的内部且左端通过压块与压杆固定连接,所述第二空腔的左端开设有第二通孔,所述压杆的左端贯穿第二通孔并与对应的第二滑块的侧壁固定连接。优选的,所述传动机构包括皮带和两个皮带轮,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的右端均贯穿底座并向外延伸且分别与对应的皮带轮固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,所述底座的上表面通过四个支撑杆固定设有顶板,所述顶板的上表面固定设有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸且固定连接有挤压头。优选的,所述底座的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚,每个所述支撑脚的内部均固定设有紧固螺栓。优选的,所述底座的下表面中心处开设有开口。与现有技术相比,本技术提供了一种管材扩口模架,具备以下有益效果:1、该管材扩口模架,通过设置于第一双向丝杆杆壁上的两个第一滑块,能够在第一双向丝杆转动的同时实现两个卡块的靠近,从而将管材卡紧。2、该管材扩口模架,通过设置于第一双向丝杆和第二双向丝杆杆壁之间的传动机构,能够在第一双向丝杆转动的同时带动第二双向丝杆同步转动,便于通过来年各个承接板对管材的下端起到支撑作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术简化了加工过程,实现了自动下料。附图说明图1为本技术提出的一种管材扩口模架的结构示意图;图2为图1中底座的A-A向剖视图;图3为图2中局部A部分的结构放大图;图4为图1中底座的上表面结构示意图。图中:1底座、2第一双向丝杆、3第二双向丝杆、4第一滑块、5L形杆、6卡块、7第二滑块、8电机、9限位杆、10承接板、11压杆、12压块、13弹簧、14皮带、15皮带轮、16支撑杆、17顶板、18气缸、19挤压头、20支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种管材扩口模架,包括底座1,底座1的内部开设有第一空腔,第一空腔的内部横向转动设有第一双向丝杆2和第二双向丝杆3,第一双向丝杆2的两端杆壁分别螺纹连接有第一滑块4,两个第一滑块4的后侧分别固定设有L形杆5,第一空腔的上表面对称开设有两个条形口,底座1的上表面中心处开设有第一通孔,两个L形杆5的上端分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应的条形口滑动连接,两个L形杆5的上端均固定设有卡块6;第二双向丝杆3的两端杆壁对称螺纹连接有第二滑块7,两个第二滑块7靠近的一端分别固定连接有承接机构,第一双向丝杆2和第二双向丝杆3之间通过传动机构传动连接,底座1的左侧壁固定设有电机8,第一双向丝杆2的左端贯穿底座1并与电机8的输出端固定连接。承接机构包括限位杆9、承接板10、压杆11、压块12和弹簧13,第二滑块7和承接板10的上端内部均开设有滑孔,限位杆9分别与两个滑孔活动套接且两端分别与第一空腔的对应侧的内壁固定连接,承接板10的下端内部开设有第二空腔,弹簧13固定设置于第二空腔的内部且左端通过压块12与压杆11固定连接,第二空腔的左端开设有第二通孔,压杆11的左端贯穿第二通孔并与对应的第二滑块7的侧壁固定连接。传动机构包括皮带14和两个皮带轮15,第一双向丝杆2和第二双向丝杆3的右端均贯穿底座1并向外延伸且分别与对应的皮带轮15固定连接,两个皮带轮15之间通过皮带14传动连接,便于第一双向丝杆2和第二双向丝杆3同步转动。底座1的上表面通过四个支撑杆16固定设有顶板17,顶板17的上表面固定设有气缸18,气缸18的活塞杆贯穿顶板17并向下延伸且固定连接有挤压头19,便于对管材进行扩口。底座1的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚20,每个支撑脚20的内部均固定设有紧固螺栓,便于对整个装置进行牢固安装。底座1的下表面中心处开设有开口,便于自动下料。本技术中,使用时,在底座1的下表面放置一个承接盒,控制电机8正转,电机8的输出端带动第一双向丝杆2转动,第一双向丝杆2转动的同时通过两个皮带轮15和皮带14之间的传动连接带动第二双向丝杆3转动,第二双向丝杆3转动的同时带动两个第二滑块7相向运动,两个第二滑块7分别带动对应的承接板10运动,在两个承接板10接触后关闭电机8,将管材通过第一通孔放入两个承接板10的上表面,再次控制电机8正转,电机8带动第一双向丝杆2转动,第一双向丝杆2带动两个第一滑块4运动,两个第一滑块4同时通过对应的L形杆5带动对应卡块6运动,从而将管材卡紧,启动气缸18,气缸18的活塞杆带动挤压头19向下运动,实现对管材的扩口,在加工完成后,控制电机8反转,从而实现两个承接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材扩口模架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部横向转动设有第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3),所述第一双向丝杆(2)的两端杆壁分别螺纹连接有第一滑块(4),两个所述第一滑块(4)的后侧分别固定设有L形杆(5),所述第一空腔的上表面对称开设有两个条形口,所述底座(1)的上表面中心处开设有第一通孔,两个所述L形杆(5)的上端分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应的条形口滑动连接,两个所述L形杆(5)的上端均固定设有卡块(6);/n所述第二双向丝杆(3)的两端杆壁对称螺纹连接有第二滑块(7),两个所述第二滑块(7)靠近的一端分别固定连接有承接机构,所述第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3)之间通过传动机构传动连接,所述底座(1)的左侧壁固定设有电机(8),所述第一双向丝杆(2)的左端贯穿底座(1)并与电机(8)的输出端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材扩口模架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部横向转动设有第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3),所述第一双向丝杆(2)的两端杆壁分别螺纹连接有第一滑块(4),两个所述第一滑块(4)的后侧分别固定设有L形杆(5),所述第一空腔的上表面对称开设有两个条形口,所述底座(1)的上表面中心处开设有第一通孔,两个所述L形杆(5)的上端分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应的条形口滑动连接,两个所述L形杆(5)的上端均固定设有卡块(6);
所述第二双向丝杆(3)的两端杆壁对称螺纹连接有第二滑块(7),两个所述第二滑块(7)靠近的一端分别固定连接有承接机构,所述第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3)之间通过传动机构传动连接,所述底座(1)的左侧壁固定设有电机(8),所述第一双向丝杆(2)的左端贯穿底座(1)并与电机(8)的输出端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管材扩口模架,其特征在于,所述承接机构包括限位杆(9)、承接板(10)、压杆(11)、压块(12)和弹簧(13),所述第二滑块(7)和承接板(10)的上端内部均开设有滑孔,所述限位杆(9)分别与两个滑孔活动套接且两端分别与第一空腔的对应侧的内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊
申请(专利权)人:张家港市阿尔泰钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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