一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，属于冲床模具领域，解决传统冲床模具的支撑板脱模时容易导致杂质吹起飞扬的问题。该冲床模具包括定模和动模，所述的定模包括底板和下模，所述的底板与下模之间通过多个支撑柱固定连接，所述的支撑柱为中空结构，每个所述的支撑柱内壁顶部均设有电磁铁，且所述的支撑柱内还设有活动的铁板，所述铁板的顶部与电磁铁之间连接有弹簧，所述的铁板顶部设有依次贯穿弹簧、电磁铁、支撑柱的顶杆，所述的下模上与顶杆位置相对应处均开设有通孔，所述的顶杆活动穿插在通孔内。本实用新型专利技术的冲床模具，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具
本技术涉及冲床模具，更具体地说，它涉及一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具。
技术介绍
支撑板是通讯设备中常见的一种零部件，主要是用于支撑各种元器件，一般采用模具冲压而成。通讯设备支撑板生产用的冲床模具通常包括定模和动模，定模固定在工作台上，动模安装在升降液压缸上，通过升降液压缸带动动模压向定模运动，从而实现通讯设备支撑板的冲压成型。现有的通讯设备支撑板生产用冲床模具，在脱模时，一般采用气吹的方式脱模，即在定模上设置喷嘴，冲床完成后，再通过喷嘴吹出高压气体，从而使支撑板脱离定模，其气吹脱模的方式，在实际使用时，容易将一些杂质吹起，从而导致环境污染；同时也不利于工作人员操作，存在安全隐患的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。本技术的技术方案是这样的：一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，所述的定模包括底板和下模，所述的底板与下模之间通过多个支撑柱固定连接，所述的支撑柱为中空结构，每个所述的支撑柱内壁顶部均设有电磁铁，且所述的支撑柱内还设有活动的铁板，所述铁板的顶部与电磁铁之间连接有弹簧，所述的铁板顶部设有依次贯穿弹簧、电磁铁、支撑柱的顶杆，所述的下模上与顶杆位置相对应处均开设有通孔，所述的顶杆活动穿插在通孔内；所述的底板与下模之间还设有用于清理废弃料的清理装置。作为进一步地改进，所述的清理装置包括旋转电机、螺杆和刮板，所述的旋转电机安装在底板的一端，所述螺杆的一端与旋转电机的输出端连接，另一端通过轴承座与底板的另一端连接，所述的刮板旋接在螺杆上。进一步地，所述的刮板上下两端均设有毛刷。进一步地，所述的底板上还设有导向杆，所述的刮板滑动安装在导向杆上。进一步地，所述的顶杆顶部设有橡胶垫。进一步地，所述的动模包括连接板和上模，所述的连接板与上模之间通过多个连接柱固定连接。进一步地，所述的上模内开设有多条油道，所述连接板上设有油管，多条所述的油道均与油管相连通，且所述的油管上设有电磁阀。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术的冲床模具，通过在支撑柱内设置电磁铁、铁板和弹簧、顶杆，在脱模时，电磁铁通电带动铁板向上运动，从而带动顶杆向上运动，进而将冲压成型的支撑板顶起脱离定模，完成脱模后，电磁铁断电，铁板在弹簧的弹性作用力下向下运动，从而带动顶杆复位，以便进行下一个冲压工序，其采用顶杆顶出支撑板的方式，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。2、本技术还通过在定模内设置清理组件，利用旋转电机带动螺杆转动，带动刮板往复位移，从而将掉落在底板上的废气料推出，便于清理回收废弃料，具有使用方便、实用性强的特点。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中油管与上模连接的俯视剖面结构放大示意图；图3为本技术定模的局部剖面结构放大示意图。其中：1-底板、2-下模、3-支撑柱、4-电磁铁、5-铁板、6-弹簧、7-顶杆、8-通孔、9-旋转电机、10-螺杆、11-刮板、12-导向杆、13-橡胶垫、14-连接板、15-上模、16-连接柱、17-油道、18-油管、19-电磁阀。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-3，本技术的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，其中，定模包括底板1和下模2，底板1与下模2之间通过多个支撑柱3固定连接，支撑柱3分别布置在底板1和下模2的周围，使得整个定模的内部成为空腔，有效减轻了定模的重量，便于拆装，底板1与工作台连接，同时，支撑柱3为中空结构，每个支撑柱3内壁顶部均设有电磁铁4，电磁铁4与外部电路连接，且支撑柱3内还设有活动的铁板5，铁板5可沿支撑柱3内壁上下滑动，在铁板5的顶部与电磁铁4之间连接有弹簧6，在铁板5顶部设有依次贯穿弹簧6、电磁铁4、支撑柱3的顶杆7，在下模2上与顶杆7位置相对应处均开设有通孔8，顶杆7活动穿插在通孔8内，弹簧6在自然状态下，反顶铁板5使得顶杆7位于下模2顶面以下的通孔8内，确保冲压工作的有效进行；由于在冲压过程中，废弃料会通过下模2的冲压孔掉落，因此，在底板1与下模2之间还设有用于清理废弃料的清理装置，防止废弃料堆积，同时也便于废弃料的回收再利用。优选的，清理装置包括旋转电机9、螺杆10和刮板11，其中，旋转电机9安装在底板1的一端，螺杆10的一端与旋转电机9的输出端连接，另一端通过轴承座与底板1的另一端连接，刮板11旋接在螺杆10上，整个刮板11位于支撑柱3所围成的区域内，利用旋转电机9带动螺杆10转动，使刮板11沿螺杆10轴向往复位移，从而将掉落在底板1上的废气料推出，便于清理回收废弃料，具有使用方便、实用性强的特点。优选的，在刮板11上下两端均设有毛刷，便于将废弃料刮出。优选的，在底板1上还设有导向杆12，其中，刮板11滑动安装在导向杆12上，确保刮板11能够做直线往复运动。优选的，在顶杆7顶部设有橡胶垫13，避免顶杆7与冲压成型的支撑板刚性接触而产生噪音的问题，有效降低噪音污染。优选的，动模包括连接板14和上模15，其中，连接板14与上模15之间通过多个连接柱16固定连接，连接板14与升降液压缸连接，连接柱16分别布置在连接板14和上模15的周围，使得整个动模的内部成为空腔，有效减轻了动模的重量，便于拆装。优选的，在上模15内开设有多条油道17，多条油道17分别延伸至上模15底面的各个位置，在连接板14上设有油管18，多条油道17均与油管18相连通，且油管18上设有电磁阀19，在冲压过程中，可以通过油管18向油道17内注入润滑油，润滑油再通过油道17流向上模15的底面，对模具和工件进行润滑和冷却，有助于冲压工作的进行。本技术的冲床模具，通过在支撑柱3内设置电磁铁4、铁板5和弹簧6、顶杆7，在脱模时，电磁铁4通电带动铁板5向上运动，从而带动顶杆7向上运动，进而将冲压成型的支撑板顶起脱离定模，完成脱模后，电磁铁4断电，铁板5在弹簧6的弹性作用力下向下运动，从而带动顶杆7复位，以便进行下一个冲压工序，其采用顶杆顶出支撑板的方式，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，其特征在于，所述的定模包括底板(1)和下模(2)，所述的底板(1)与下模(2)之间通过多个支撑柱(3)固定连接，所述的支撑柱(3)为中空结构，每个所述的支撑柱(3)内壁顶部均设有电磁铁(4)，且所述的支撑柱(3)内还设有活动的铁板(5)，所述铁板(5)的顶部与电磁铁(4)之间连接有弹簧(6)，所述的铁板(5)顶部设有依次贯穿弹簧(6)、电磁铁(4)、支撑柱(3)的顶杆(7)，所述的下模(2)上与顶杆(7)位置相对应处均开设有通孔(8)，所述的顶杆(7)活动穿插在通孔(8)内；所述的底板(1)与下模(2)之间还设有用于清理废弃料的清理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，其特征在于，所述的定模包括底板(1)和下模(2)，所述的底板(1)与下模(2)之间通过多个支撑柱(3)固定连接，所述的支撑柱(3)为中空结构，每个所述的支撑柱(3)内壁顶部均设有电磁铁(4)，且所述的支撑柱(3)内还设有活动的铁板(5)，所述铁板(5)的顶部与电磁铁(4)之间连接有弹簧(6)，所述的铁板(5)顶部设有依次贯穿弹簧(6)、电磁铁(4)、支撑柱(3)的顶杆(7)，所述的下模(2)上与顶杆(7)位置相对应处均开设有通孔(8)，所述的顶杆(7)活动穿插在通孔(8)内；所述的底板(1)与下模(2)之间还设有用于清理废弃料的清理装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的清理装置包括旋转电机(9)、螺杆(10)和刮板(11)，所述的旋转电机(9)安装在底板(1)的一端，所述螺杆(10)的一端与旋转电机(9)的输出端连接，另一端通过轴承座与底板(1)的另一端连接，所述的刮板(11)旋接在螺杆(10)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志军，
申请(专利权)人：江门市商客精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44