一种具有缓冲的圆模安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了圆模安装座技术领域的一种具有缓冲的圆模安装座，包括气缸组件和上模座，所述上模座下方设有相匹配的下模座组件，所述气缸组件包括气缸，所述气缸固定连接下端的伸缩杆，所述上模座上开设有通孔，所述伸缩杆贯穿通孔，所述伸缩杆固定连接下端的阻力块二，所述阻力块二下端固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括与阻力块二固定连接的缓冲插杆，所述缓冲插杆外套设有缓冲套管，所述缓冲套管上设有凹槽，所述缓冲插杆上设有与凹槽相匹配的插块，所述缓冲插杆上套设有弹簧二，所述缓冲装置下端固定连接有凸模组件，此圆模安装座具有一定缓冲功能，可以保护模具免受伤害，而且也可以提高生产出来产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲的圆模安装座
本技术涉及圆模安装座
，具体为一种具有缓冲的圆模安装座。
技术介绍
现在大部分的圆模具都配置有安装座，在冲压的时候，会产生很大的冲击力，进而会传递给安装座，如果不能够有效的缓冲的话很容易对冲孔模具产生影响，使得模具的寿命缩短，而且还会使得冲压后的零配件质量下降，劣质品也会很多，这样生产效率随之下降了，所以，我们提出一种具有缓冲的圆模安装座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有缓冲的圆模安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括气缸组件和上模座，所述上模座下方设有相匹配的下模座组件，所述气缸组件包括气缸，所述气缸固定连接下端的伸缩杆，所述上模座上开设有通孔，所述伸缩杆贯穿通孔，所述伸缩杆固定连接下端的阻力块二，所述阻力块二下端固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括与阻力块二固定连接的缓冲插杆，所述缓冲插杆外套设有缓冲套管，所述缓冲套管上设有凹槽，所述缓冲插杆上设有与凹槽相匹配的插块，所述缓冲插杆上套设有弹簧二，所述缓冲装置下端固定连接有凸模组件。优选的，所述下模座组件左右两侧均设有导柱，所述导柱上套设有弹簧一，所述导柱上端部套设有导套，所述导柱上端设有阻力块一。优选的，所述缓冲装置设有三组，从左往右依次排列，相邻两组的所述缓冲装置间距相等。优选的，所述凹槽和插块均设有六组。优选的，所述凹槽的长度小于缓冲套管的长度。优选的，所述下模座组件上设有螺纹孔，所述导柱下部外侧设有外螺纹，所述下模座组件和导柱通过相匹配的外螺纹和螺纹孔活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当圆模进行工作的时候，冲孔之后产生的冲击力，冲击力会被阻力块一阻碍，从而减小对安装座和整个模具结构的影响，然后导套、导柱和弹簧的配合可以进一步减弱冲击力，增加模具的寿命，冲孔的时候，阻力块二通过伸缩杆下压，使得缓冲插杆压入到缓冲套管的底部，然后弹簧收缩，这样冲孔时，弹簧可以起到缓冲的作用，降低瞬间冲击力。附图说明图1为本技术具有缓冲的圆模安装座结构示意图；图2为本技术具有缓冲的圆模安装座结构示意图；图3为本技术具有缓冲的圆模安装座结构示意图；图4为本技术具有缓冲的圆模安装座结构示意图；图中：1上模座、2气缸组件、3阻力块一、4阻力块二、5缓冲装置、6凸模组件、7导套、8弹簧一、9导柱、10下模座组件、11弹簧二、12凹槽、13缓冲插杆、14插块、15缓冲套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供一种：包括气缸组件2和上模座1，上模座1下方设有相匹配的下模座组件10，上模座组件10、上模座1和凸模组件6属于现有技术，在CN205270545U中已经描述，不再另述，气缸组件2包括气缸，气缸固定连接下端的伸缩杆，上模座1上开设有通孔，伸缩杆贯穿通孔，伸缩杆固定连接下端的阻力块二4，阻力块二4下端固定连接有缓冲装置5，冲孔完成后，缓冲装置5会把冲击力传递给阻力块二4，阻力块二4会阻碍冲击力对对模具的震动而产生影响，缓冲装置5包括与阻力块二4固定连接的缓冲插杆13，缓冲插杆13外套设有缓冲套管15，缓冲套管15上设有凹槽12，缓冲插杆13上设有与凹槽12相匹配的插块14，缓冲插杆13上套设有弹簧二11，伸缩杆工作的时候，使得阻力块二4下压，然后缓冲插杆13会被挤压到缓冲套管15的底部，然后弹簧二11收缩，这样在进行冲孔的时候，弹簧二11会缓冲冲击力，降低瞬间的冲击力，从而保护模具，增加模具的寿命时间，而凹槽12和插块14的相互配合，可以使得缓冲插杆13在缓冲套管15内运动的时候，保持稳定性，不会晃动，不会歪斜的现象，缓冲装置5下端固定连接有凸模组件6。请参阅图1，下模座组件10左右两侧均设有导柱9，导柱9上套设有弹簧一8，导柱9上端部套设有导套7，导柱9上端设有阻力块一3，阻力块一3可以阻碍冲孔的时候冲击力对整个结构的影响，弹簧一8配合导柱9和导套7可以减轻冲击力，以达到保护模具的效果。请参阅图1，缓冲装置5设有三组，从左往右依次排列，相邻两组的缓冲装置5间距相等，通过缓冲装置5的设置可以使得缓冲效果更好。请参阅图3-4，凹槽12和插块14均设有六组，通过多组凹槽12和插块14的配合可以使得缓冲插杆13运动的更稳定。请参阅图2，凹槽12的长度小于缓冲套管15的长度，这样设置是因为防止凹槽12的长度过于长，使得缓冲插杆13一直下压，从而压坏掉了弹簧二11，这样设置可以保护弹簧二11受损。请参阅图1，下模座组件10上设有螺纹孔，导柱9下部外侧设有外螺纹，下模座组件10和导柱9通过相匹配的外螺纹和螺纹孔活动连接，这样可以随时进行拆卸导柱9。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲的圆模安装座，包括气缸组件(2)和上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)下方设有相匹配的下模座组件(10)，所述气缸组件(2)包括气缸，所述气缸固定连接下端的伸缩杆，所述上模座(1)上开设有通孔，所述伸缩杆贯穿通孔，所述伸缩杆固定连接下端的阻力块二(4)，所述阻力块二(4)下端固定连接有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括与阻力块二(4)固定连接的缓冲插杆(13)，所述缓冲插杆(13)外套设有缓冲套管(15)，所述缓冲套管(15)上设有凹槽(12)，所述缓冲插杆(13)上设有与凹槽(12)相匹配的插块(14)，所述缓冲插杆(13)上套设有弹簧二(11)，所述缓冲装置(5)下端固定连接有凸模组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲的圆模安装座，包括气缸组件(2)和上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)下方设有相匹配的下模座组件(10)，所述气缸组件(2)包括气缸，所述气缸固定连接下端的伸缩杆，所述上模座(1)上开设有通孔，所述伸缩杆贯穿通孔，所述伸缩杆固定连接下端的阻力块二(4)，所述阻力块二(4)下端固定连接有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括与阻力块二(4)固定连接的缓冲插杆(13)，所述缓冲插杆(13)外套设有缓冲套管(15)，所述缓冲套管(15)上设有凹槽(12)，所述缓冲插杆(13)上设有与凹槽(12)相匹配的插块(14)，所述缓冲插杆(13)上套设有弹簧二(11)，所述缓冲装置(5)下端固定连接有凸模组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲的圆模安装座，其特征在于：所述下模座组件(10)左右两侧均设有导柱(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋欣荣，
申请(专利权)人：苏州万光激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32