多功能气动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能气动热压机，包括机座和龙门架，所述的机座内安装有工作台，所述的龙门架一侧安装有热压气缸，所述的工作台上安装有热压模座，所述的热压模座两侧对称设置有安装架，所述的机座内部对称设置有下拉气缸，所述的下拉气缸连接有贯穿所述的安装架设置的拉杆，所述的拉杆头端安装有翻折板，所述的翻折板与压板相连接，实现预热后对工件进行热压，减少工件的内应力，使得冲压更为容易，不易复位变形，成品率更高，同时，利用顶出杆相将工件正中心推出脱离热压模座，再通过第一推料杆和第二推料杆将工件推出，实现自动下料，无需人工取料，更为安全。

【技术实现步骤摘要】
多功能气动热压机
本技术涉及热压设备领域，尤其是涉及多功能气动热压机。
技术介绍
热压设备，大多数用于对金属件进行冲压成型，但是对于目前的热压设备来说都是直接对金属工具进行一次冲压成型，此过程生产的工件容易由于金属内应力复位变形，因此，有必要提出一种能对进行进行预热处理再热压的多功能气动热压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能气动热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能气动热压机，包括机座和龙门架，所述的机座内安装有工作台，所述的龙门架一侧安装有热压气缸，所述的工作台上安装有热压模座，所述的热压模座两侧对称设置有安装架，所述的机座内部对称设置有下拉气缸，所述的下拉气缸连接有贯穿所述的安装架设置的拉杆，所述的拉杆头端安装有翻折板，所述的翻折板与压板相连接，所述的压板下侧安装有热压板，所述的龙门架顶部安装有固定座，所述的固定座安装有下压气缸，所述的下压气缸连接有压合板，所述的压合板下方安装有热压模头，所述的机座内部安装有与所述的热压模座相连接的脱模机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能气动热压机，包括机座(1)和龙门架(2)，所述的机座(1)内安装有工作台(3)，所述的龙门架(2)一侧安装有热压气缸(14)，其特征在于，所述的工作台(3)上安装有热压模座(4)，所述的热压模座(4)两侧对称设置有安装架(5)，所述的机座(1)内部对称设置有下拉气缸(27)，所述的下拉气缸(27)连接有贯穿所述的安装架(5)设置的拉杆(6)，所述的拉杆(6)头端安装有翻折板(9)，所述的翻折板(9)与压板(7)相连接，所述的压板(7)下侧安装有热压板(8)，所述的龙门架(2)顶部安装有固定座(10)，所述的固定座(10)安装有下压气缸(11)，所述的下压气缸(11)连接有压合板(12...

【技术特征摘要】
1.多功能气动热压机，包括机座(1)和龙门架(2)，所述的机座(1)内安装有工作台(3)，所述的龙门架(2)一侧安装有热压气缸(14)，其特征在于，所述的工作台(3)上安装有热压模座(4)，所述的热压模座(4)两侧对称设置有安装架(5)，所述的机座(1)内部对称设置有下拉气缸(27)，所述的下拉气缸(27)连接有贯穿所述的安装架(5)设置的拉杆(6)，所述的拉杆(6)头端安装有翻折板(9)，所述的翻折板(9)与压板(7)相连接，所述的压板(7)下侧安装有热压板(8)，所述的龙门架(2)顶部安装有固定座(10)，所述的固定座(10)安装有下压气缸(11)，所述的下压气缸(11)连接有压合板(12)，所述的压合板(12)下方安装有热压模头(13)，所述的机座(1)内部安装有与所述的热压模座(4)相连接的脱模机构。


2.根据权利要求1所述的多功能气动热压机，其特征在于，所述的热压气缸(14)内设置有第一热压泵体(15)和第二热压泵体(17)，所述的热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘志潜，
申请(专利权)人：东莞市金驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44