一种花键轴加工用花键轴胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键轴加工用花键轴胎具，包括圆柱型冲压胎组件、冲头组件、胎具固定帽组件和花键轴组件，所述圆柱型冲压胎组件内部的底端设置有冲头组件，且圆柱型冲压胎组件内部的顶端设置有花键轴组件，所述圆柱型冲压胎组件的底部设置有胎具固定帽组件，冲头组件通过冲头槽与圆柱型冲压胎组件插入式连接，通过正方型结构的冲头组件和冲头槽，保证冲头组件在圆柱型冲压胎组件内安装时的稳固性，通过圆柱型凸台保证花键轴组件与冲头组件接触的上端面上存在一定的空隙，从而便于金属屑的挤压排出，通过胎具固定帽组件方便更换不同花键数量的冲头组件，同时通过环形顶头，进一步保证冲头组件安装时的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴加工用花键轴胎具
本技术属于花键轴加工
，具体涉及一种花键轴加工用花键轴胎具。
技术介绍
花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接，矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。现有技术存在以下问题：花键轴是重要的传动件之一，是用于传递机械扭矩的，对于花键轴的加工来说，花键轴的花键尺寸的精度要求很高，如果轴的花键尺寸不一致则容易导致受力不均匀，从而影响轴的使用寿命，目前花键轴在加工时，根据花键数量计算出每个花键加工时旋转的角度，然后通过铣床完成花键的加工，这种加工方式不仅加工效率低，精度无法达到要求，而且花键的角度也无法保证。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种花键轴加工用花键轴胎具，具有使用方便且加工精度高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键轴加工用花键轴胎具，包括圆柱型冲压胎组件、冲头组件、胎具固定帽组件和花键轴组件，所述圆柱型冲压胎组件内部的底端设置有冲头组件，且圆柱型冲压胎组件内部的顶端设置有花键轴组件，所述圆柱型冲压胎组件的底部设置有胎具固定帽组件；所述圆柱型冲压胎组件包括冲压胎具、工件槽、圆柱型凸台、排屑槽和冲头槽，其中，所述冲压胎具内部的顶端设置有工件槽，且冲压胎具内部的底端设置有冲头槽，所述工件槽和冲头槽连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台，所述冲压胎具靠近冲头槽端的顶部胎具开设有排屑槽；所述冲头组件包括花键加工刀头、冲头管和冲头盘体，其中，所述冲头盘体的内部设置有冲头管，所述冲头管的内部设置有花键加工刀头；所述胎具固定帽组件包括固定帽帽体、环形顶头和出料管，其中，所述固定帽帽体的内端面上设置有环形顶头，且固定帽帽体的外端面上设置有出料管。优选的，所述花键轴组件通过工件槽与圆柱型冲压胎组件插入式连接。优选的，所述工件槽与冲头槽相贯通。优选的，所述工件槽的直径与冲头管的直径一致。优选的，所述出料管的内部设置为圆形的中空结构，所述固定帽帽体的内部帽体和环形顶头的内部头体与出料管的内部管体相贯通。优选的，所述胎具固定帽组件与圆柱型冲压胎组件的底部胎具螺纹啮合连接。优选的，所述冲头组件设置为正方型结构，所述冲头槽设置为正方型结构，所述冲头组件与冲头槽的结构相适配，且冲头组件通过冲头槽与圆柱型冲压胎组件插入式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术冲头组件通过冲头槽与圆柱型冲压胎组件插入式连接，冲头组件与冲头槽均设置为正方型结构，通过正方型结构的冲头组件和冲头槽，保证冲头组件在圆柱型冲压胎组件内安装时的稳固性，避免冲头组件在使用时的晃动，从而保证花键轴组件的加工质量。2、本技术工件槽和冲头槽连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台，通过圆柱型凸台保证花键轴组件与冲头组件接触的上端面上存在一定的空隙，从而便于金属屑从圆柱型冲压胎组件上的排屑槽中挤压排出。3、本技术胎具固定帽组件与圆柱型冲压胎组件的底部胎具螺纹啮合连接，通过此种方式，方便更换圆柱型冲压胎组件内不同花键数量的冲头组件，同时通过胎具固定帽组件上的环形顶头顶紧冲头组件，保证冲头组件在圆柱型冲压胎组件安装时的稳固性，进一步保证花键轴组件的加工质量。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术冲头组件的俯视图。图3为本技术花键轴组件的立体图。图中：1、圆柱型冲压胎组件；11、冲压胎具；12、工件槽；13、圆柱型凸台；14、排屑槽；15、冲头槽；2、冲头组件；21、花键加工刀头；22、冲头管；23、冲头盘体；3、胎具固定帽组件；31、固定帽帽体；32、环形顶头；33、出料管；4、花键轴组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种花键轴加工用花键轴胎具，包括圆柱型冲压胎组件1、冲头组件2、胎具固定帽组件3和花键轴组件4，圆柱型冲压胎组件1内部的底端设置有冲头组件2，且圆柱型冲压胎组件1内部的顶端设置有花键轴组件4，圆柱型冲压胎组件1的底部设置有胎具固定帽组件3；圆柱型冲压胎组件1包括冲压胎具11、工件槽12、圆柱型凸台13、排屑槽14和冲头槽15，其中，冲压胎具11内部的顶端设置有工件槽12，且冲压胎具11内部的底端设置有冲头槽15，工件槽12和冲头槽15连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台13，冲压胎具11靠近冲头槽15端的顶部胎具开设有排屑槽14，工件槽12与冲头槽15相贯通，工件槽12的直径与冲头管22的直径一致，花键轴组件4通过工件槽12与圆柱型冲压胎组件1插入式连接；冲头组件2包括花键加工刀头21、冲头管22和冲头盘体23，其中，冲头盘体23的内部设置有冲头管22，冲头管22的内部设置有花键加工刀头21，冲头组件2设置为正方型结构，冲头槽15设置为正方型结构，冲头组件2与冲头槽15的结构相适配，且冲头组件2通过冲头槽15与圆柱型冲压胎组件1插入式连接；胎具固定帽组件3包括固定帽帽体31、环形顶头32和出料管33，其中，固定帽帽体31的内端面上设置有环形顶头32，且固定帽帽体31的外端面上设置有出料管33，出料管33的内部设置为圆形的中空结构，固定帽帽体31的内部帽体和环形顶头32的内部头体与出料管33的内部管体相贯通，胎具固定帽组件3与圆柱型冲压胎组件1的底部胎具螺纹啮合连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术圆柱型冲压胎组件1包括冲压胎具11、工件槽12、圆柱型凸台13、排屑槽14和冲头槽15，冲头组件2包括花键加工刀头21、冲头管22和冲头盘体23，胎具固定帽组件3包括固定帽帽体31、环形顶头32和出料管33，花键轴组件4通过工件槽12与圆柱型冲压胎组件1插入式连接，冲头组件2通过冲头槽15与圆柱型冲压胎组件1插入式连接，胎具固定帽组件3与圆柱型冲压胎组件1的底部胎具螺纹啮合连接，使用时，外部的压力计将待加工的花键轴组件4通过工件槽12压入圆柱型冲压胎组件1内，待加工的花键轴组件4通过冲头组件2完成花键的加工操作，加工后的花键轴组件4通过胎具固定帽组件3上的出料管33出料，通过冲头组件2方便花键轴组件4的花键加工处理且能保证加工时的精度，花键轴组件4加工时的金属屑通过圆柱型冲压胎组件1上的排屑槽14挤压排出，工件槽12和冲头槽15连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台13，通过圆柱型凸台13保证花键轴组件4与冲头组件2接触的上端面上存在一定的空隙，从而便于金属屑从圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键轴加工用花键轴胎具，包括圆柱型冲压胎组件（1）、冲头组件（2）、胎具固定帽组件（3）和花键轴组件（4），其特征在于：所述圆柱型冲压胎组件（1）内部的底端设置有冲头组件（2），且圆柱型冲压胎组件（1）内部的顶端设置有花键轴组件（4），所述圆柱型冲压胎组件（1）的底部设置有胎具固定帽组件（3）；/n所述圆柱型冲压胎组件（1）包括冲压胎具（11）、工件槽（12）、圆柱型凸台（13）、排屑槽（14）和冲头槽（15），其中，所述冲压胎具（11）内部的顶端设置有工件槽（12），且冲压胎具（11）内部的底端设置有冲头槽（15），所述工件槽（12）和冲头槽（15）连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台（13），所述冲压胎具（11）靠近冲头槽（15）端的顶部胎具开设有排屑槽（14）；/n所述冲头组件（2）包括花键加工刀头（21）、冲头管（22）和冲头盘体（23），其中，所述冲头盘体（23）的内部设置有冲头管（22），所述冲头管（22）的内部设置有花键加工刀头（21）；/n胎具固定帽组件（3）包括固定帽帽体（31）、环形顶头（32）和出料管（33），其中，所述固定帽帽体（31）的内端面上设置有环形顶头（32），且固定帽帽体（31）的外端面上设置有出料管（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花键轴加工用花键轴胎具，包括圆柱型冲压胎组件（1）、冲头组件（2）、胎具固定帽组件（3）和花键轴组件（4），其特征在于：所述圆柱型冲压胎组件（1）内部的底端设置有冲头组件（2），且圆柱型冲压胎组件（1）内部的顶端设置有花键轴组件（4），所述圆柱型冲压胎组件（1）的底部设置有胎具固定帽组件（3）；
所述圆柱型冲压胎组件（1）包括冲压胎具（11）、工件槽（12）、圆柱型凸台（13）、排屑槽（14）和冲头槽（15），其中，所述冲压胎具（11）内部的顶端设置有工件槽（12），且冲压胎具（11）内部的底端设置有冲头槽（15），所述工件槽（12）和冲头槽（15）连接处的端面上对称分布设置有两个圆柱型凸台（13），所述冲压胎具（11）靠近冲头槽（15）端的顶部胎具开设有排屑槽（14）；
所述冲头组件（2）包括花键加工刀头（21）、冲头管（22）和冲头盘体（23），其中，所述冲头盘体（23）的内部设置有冲头管（22），所述冲头管（22）的内部设置有花键加工刀头（21）；
胎具固定帽组件（3）包括固定帽帽体（31）、环形顶头（32）和出料管（33），其中，所述固定帽帽体（31）的内端面上设置有环形顶头（32），且固定帽帽体（31）的外端面上设置有出料管（33）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张立荣，
申请(专利权)人：江苏龙韵新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32