一种液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压弯管机，包括机架，机架后端设置有推进装置，支撑装置连接机架的中部，机架远离推进装置的一侧设置有调整装置，调整装置连接机架的前端，调整装置远离推进装置的一端设置有弯曲装置，推进装置、支撑装置、调整装置和弯曲装置允许管材通过的位置在同一直线上。本实用新型专利技术结构合理、使用简单方便、可进行一定范围直径钢管多样化弯曲，通过控制系统的调控，大大提高了弯管机的工作效率，同时降低了废品率，能给加工企业带来可观的经济收入，适合在行业内进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种液压弯管机
本技术属于弯管机设计制造领域，具体涉及一种液压弯管机。
技术介绍
液压弯管机是一种钢管弯曲成形的机械加工设备，广泛用于桥梁建筑、船舶、锅炉制造等领域。因其具有操作简单、弯管质量高和加工范围广等优点，极大的提高了工作效率。现有技术公开了申请号为：201720830828.9的一种整体式手动液压弯管机，在液压机构的一端设置两块限位板，在限位板之间设置有弯管器，弯管器连接液压机构的油杆，在限位板中心之间的连线对称设置有夹紧头，用于夹紧管道，通过手动控制液压机构，使油杆推动弯管器对管道进行弯曲，结构简单，操作方便，能够满足一定规格的管道弯曲成形。但其不足之处在于，弯管的管径受到限位孔限制，且操作过程采用人工作业，因此仅适用于弯制截面尺寸较小的钢管，对于截面尺寸较大的钢管，工人操作起来十分费力，且弯曲成形的质量难以保证。因此，本文针对以上不足进行相对改进。
技术实现思路
本技术目的是提供一种液压弯管机，具有结构合理、使用简单方便、可进行一定范围直径钢管多样化弯曲的特点。本技术采取以下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压弯管机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)后端设置有推进装置(3)，支撑装置(2)连接机架(1)的中部，机架(1)上远离推进装置(3)的一侧设置有调整装置(4)，调整装置(4)连接机架(1)的前端，远离推进装置(3)的一端设置有弯曲装置(5)与机架(1)通过环形连接架(6)连接，推进装置(3)、支撑装置(2)、调整装置(4)和弯曲装置(5)允许管材通过的位置在同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压弯管机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)后端设置有推进装置(3)，支撑装置(2)连接机架(1)的中部，机架(1)上远离推进装置(3)的一侧设置有调整装置(4)，调整装置(4)连接机架(1)的前端，远离推进装置(3)的一端设置有弯曲装置(5)与机架(1)通过环形连接架(6)连接，推进装置(3)、支撑装置(2)、调整装置(4)和弯曲装置(5)允许管材通过的位置在同一直线上。


2.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于，所述支撑装置(2)包括双作用单杆液压缸，双作用单杆液压缸上的法兰盘(205)通过螺栓螺母与机架(1)连接，液压缸的伸缩杆端部连接有梯形夹紧板(203)，梯形夹紧板(203)的底端设置有位置传感器，位置传感器连接至总控制系统。


3.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于，所述推进装置(3)包括双作用单杆液压缸，双作用单杆液压缸内的伸缩杆的另一端设置有锥形挡块(303)，锥形挡块(303)的底端设置有位置传感器用于检测锥形挡块(303)移动的位置，双作用单杆液压缸通过上连接块(304)和下连接块(305)固定于机架(1)上，上连接块(304)和下连接块(305)之间通过螺栓螺母连接于机架(1)上。


4.根据权利要求1所述一种液压弯管机，其特征在于，所述调整装置(4)包括焊接于机架(1)上的方形支撑架(401)，方形支撑架(401)中间设置有圆形通孔，圆形通孔中设置有上夹紧块(402)和下夹紧块(403)，上夹紧块(402)的下方和下夹紧块(403)的上方均设置有弧形开口可允许管材通过，且下夹紧块(403)设置有与上夹紧块(402)相匹配的凹槽，可根据管材直径调节弧形开口的大小，上夹紧块(402)的顶端焊接于双作用单杆液压缸内伸缩杆的端部，双作用单杆液压缸上的法兰盘通过螺栓螺母连接在方形支撑架(401)上；下夹紧块(403)的底端焊接于下方双作用单杆液压缸的伸缩杆端部，下方双作用单杆液压缸上的法兰盘通过螺栓螺母连接于方形支撑架(401)上。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永当，宋辛辛，任慧娟，马延强，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61