一种箱包铝框加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种箱包铝框加工用折弯装置，属于箱包铝框加工技术领域，包括：送料组件；弯折组件；压料组件；本实用新型专利技术的箱包铝框加工用折弯装置，在使用时，将铝板放置在传动装置上，通过送料电机的运行带动传动装置的移动，进而带动铝板的移动，使得铝板移动至支撑柱和折弯辊之间；然后运行电动推杆，电动推杆的运行带动压块移动，使得压块压在铝板的上部，对铝板进行限位和固定；最后，运行折弯电机，折弯电机带动连接架绕着支撑柱转动，进而实现铝板的弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包铝框加工用折弯装置
本技术涉及箱包铝框加工
，具体涉及一种箱包铝框加工用折弯装置。
技术介绍
铝框拉杆箱整体比较结实，非常实用；铝框作为其中重要的组成部分，用于衔接铝框拉杆箱的上下两部分。在对铝框的生产过程中，一般采用折弯装置对铝板进行弯折，生产铝框。
技术实现思路
因此，本技术提供一种箱包铝框加工用折弯装置。本技术提供的一种箱包铝框加工用折弯装置，包括：送料组件，包括送料电机，所述送料电机的驱动端与传动装置连接；弯折组件，设置在所述送料组件的一端；所述弯折组件包括支撑柱和折弯辊；所述折弯辊在折弯电机的驱动下，沿所述支撑柱的轴向转动，且所述折弯辊和支撑柱呈间隙配合；压料组件，设置在所述送料组件的上端；所述压料组件包括：压块，具有压接面；所述压接面与传动装置的传动面相对设置；电动推杆，驱动端与压块连接。作为优选方案，所述送料组件包括：支撑台，适于支撑在地面上；所述送料电机设置在支撑台上；限位板，具有两块，间隔设置在所述支撑台上。作为优选方案，所述传动装置包括：支撑辊，具有多个，沿所述限位板的延伸方向间隔设置；所述支撑辊通过转动杆设置在所述限位板上；从动轮，具有多个；多个所述从动轮设置在所述转动杆的靠近所述送料电机的一端；所述从动轮和所述送料电机之间通过皮带连接。作为优选方案，所述支撑辊的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外壁上设置有凹凸花纹。作为优选方案，所述支撑柱安装于所述支撑台的侧壁上；所述支撑柱和折弯辊之间通过连接架进行连接；所述连接架与所述折弯电机的驱动端连接。作为优选方案，所述折弯辊上设置有环形凹槽。作为优选方案，所述环形凹槽的长度与所述支撑辊的长度相同。作为优选方案，所述电动推杆通过连接板安装在所述支撑台上。作为优选方案，所述压块的压接面上设置有橡胶块。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的箱包铝框加工用折弯装置，包括：送料组件、弯折组件和压料组件；在使用时，将铝板放置在传动装置上，通过送料电机的运行带动传动装置的移动，进而带动铝板的移动，使得铝板移动至支撑柱和折弯辊之间；然后运行电动推杆，电动推杆的运行带动压块移动，使得压块压在铝板的上部，对铝板进行限位和固定；最后，运行折弯电机，折弯电机带动连接架绕着支撑柱转动，进而实现铝板的弯折。2.本技术提供的箱包铝框加工用折弯装置，所述支撑辊的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外壁上设置有凹凸花纹，凹凸花纹增加与铝板接触的摩擦力，防止打滑。3.本技术提供的箱包铝框加工用折弯装置，所述折弯辊上设置有环形凹槽；利用环形凹槽对铝板进行限位，进而实现良好的弯折，降低出现弯偏情况发生的可能性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的箱包铝框加工用折弯装置的主视剖视结构示意图。图2为图1中的支撑辊结构的俯视剖视结构示意图。图3为图1所示的A-A的剖视结构示意图。图4为图1中的电动推杆的剖视结构示意图。附图标记说明：1、支撑台；2、限位板；3、转动杆；4、支撑辊；5、橡胶套；6、送料电机；7、从动轮；8、防护罩；9、支撑柱；10、连接架；11、折弯电机；12、折弯辊；13、环形凹槽；14、电动推杆；15、连接板；16、压块；17、橡胶块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例提供的箱包铝框加工用折弯装置，包括：送料组件、弯折组件和压料组件；在使用时，将铝板放置在传动装置上，通过送料电机6的运行带动传动装置的移动，进而带动铝板的移动，使得铝板移动至支撑柱9和折弯辊12之间；然后运行电动推杆14，电动推杆14的运行带动压块16移动，使得压块16压在铝板的上部，对铝板进行限位和固定；最后，运行折弯电机11，折弯电机11带动连接架10绕着支撑柱9转动，进而实现铝板的弯折。如图1所示，送料组件包括支撑台1，在支撑台1的一端设置有弯折组件；同时在支撑台1的靠近弯折组件的一端的上方设置有压料组件。如图2所示，在支撑台1上通过螺栓安装有两个限位板2，沿限位板2的延伸方向，间隔设置有多个转动杆3，转动杆3和限位板2之间通过轴承转动连接；同时，转动杆3的一端朝向所述限位板2伸出，伸出端连接有从动轮7；在每个转动杆3上均套设有支撑辊4，所述支撑辊4设置在两块限位板2之间；支撑辊4的外壁均套设有橡胶套5，橡胶套5增加与铝板接触的柔性，避免损坏铝板，若干橡胶套5的外壁均设置有凹凸花纹，凹凸花纹增加与铝板接触的摩擦力，防止打滑。送料电机6通过电机座安装在支撑台1的上部，且在支撑台1的靠近所述从动轮7的一端，送料电机6的输出端通过联轴器安装有主动轮，主动轮与多个从动轮7之间通过皮带传动，主动轮和从动轮7的外侧均设置有防护罩8，防护罩8对转动的主动轮和从动轮7进行防护，避免误触而造成工作人员的受伤，防护罩8通过螺栓安装于支撑台1的上部，具体使用时，铝板放置在若干支撑辊4的上部，运行送料电机6，送料电机6带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮7转动，进而带动支撑辊4转动，使得铝板移动。如图3所示，弯折组件包括：支撑柱9、连接架10、折弯电机11和折弯辊12；支撑柱9通过螺栓安装在支撑台1的侧部，支撑柱9的上壁与支撑辊4的上壁处于同一水平面；连接架10转动套设于支撑柱9的外侧，具体的，连接架10的两端具有连接环，两个连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包铝框加工用折弯装置，其特征在于，包括：/n送料组件，包括送料电机(6)，所述送料电机(6)的驱动端与传动装置连接；/n弯折组件，设置在所述送料组件的一端；所述弯折组件包括支撑柱(9)和折弯辊(12)；所述折弯辊(12)在折弯电机(11)的驱动下，沿所述支撑柱(9)的轴向转动，且所述折弯辊(12)和支撑柱(9)呈间隙配合；/n压料组件，设置在所述送料组件的上端；所述压料组件包括：/n压块(16)，具有压接面；所述压接面与传动装置的传动面相对设置；/n电动推杆(14)，驱动端与压块(16)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包铝框加工用折弯装置，其特征在于，包括：
送料组件，包括送料电机(6)，所述送料电机(6)的驱动端与传动装置连接；
弯折组件，设置在所述送料组件的一端；所述弯折组件包括支撑柱(9)和折弯辊(12)；所述折弯辊(12)在折弯电机(11)的驱动下，沿所述支撑柱(9)的轴向转动，且所述折弯辊(12)和支撑柱(9)呈间隙配合；
压料组件，设置在所述送料组件的上端；所述压料组件包括：
压块(16)，具有压接面；所述压接面与传动装置的传动面相对设置；
电动推杆(14)，驱动端与压块(16)连接。


2.根据权利要求1所述的箱包铝框加工用折弯装置，其特征在于，所述送料组件包括：
支撑台(1)，适于支撑在地面上；所述送料电机(6)设置在支撑台(1)上；
限位板(2)，具有两块，间隔设置在所述支撑台(1)上。


3.根据权利要求2所述的箱包铝框加工用折弯装置，其特征在于，所述传动装置包括：
支撑辊(4)，具有多个，沿所述限位板(2)的延伸方向间隔设置；所述支撑辊(4)通过转动杆(3)设置在所述限位板(2)上；
从动轮(7)，具有多个；多个所述从动轮(7)设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙鹏，
申请(专利权)人：江西服装学院，
类型：新型
国别省市：江西;36