一种机柜钣金件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机柜钣金件折弯装置，包括底座，底座上装有输送台、方形操作台，方形操作台四周装有伺服压力装置一、伺服压力装置二、伺服压力装置三、伺服压力装置四、折弯压块，底座一侧装有支架、支板，支板底面装有滑轨，滑轨上装有伺服驱动装置一、伺服驱动装置二、夹板，支板底面装有伺服压力装置五、压板，底座上装有系统控制装置。使用时，伺服驱动装置一带动伺服驱动装置二、夹板下降夹住钣金件后，滑动到方形操作台上放下钣金件，伺服压力装置五控制压板压住钣金件，伺服压力装置一、伺服压力装置二、伺服压力装置三、伺服压力装置四分别控制折弯压块对钣金件进行折弯，实现对钣金件四边同时折弯，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜钣金件折弯装置
本技术涉及机柜领域，具体领域为一种机柜钣金件折弯装置。
技术介绍
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。机柜一般由冷轧钢板或合金制作而成，在使用方形钣金件的时候，有时为了满足安装需求，经常需要利用到折弯机来对方形钣金件进行折弯处理。现有的折弯机在使用的过程中，无法对钣金件四边同时折弯，还需要操作人员单边依次折弯处理，费时费力，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机柜钣金件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机柜钣金件折弯装置，包括底座，所述底座上安装有输送台、方形操作台，所述方形操作台四周分别安装有伺服压力装置一、伺服压力装置二、伺服压力装置三、伺服压力装置四，所述伺服压力装置一、所述伺服压力装置二、所述伺服压力装置三、所述伺服压力装置四上均安装有折弯压块，所述底座一侧安装有支架，所述支架上固定安装有支板，所述支板底面安装有位于所述输送台上方的滑轨，所述滑轨上安装有伺服驱动装置一，所述伺服驱动装置一下方连接有伺服驱动装置二，所述伺服驱动装置二下方安装有两个夹板，所述支板底面安装有位于所述方形操作台上方的伺服压力装置五，所述伺服压力装置五下方安装有压板，所述底座上安装有系统控制装置。优选的，所述输送台与所述操作台所在的直线与所述滑轨平行。优选的，所述伺服驱动装置一可以在所述滑轨上滑动，所述伺服驱动装置一通过滑动可以带动所述伺服驱动装置二到达所述方形操作台的上方。优选的，所述方形操作台的台面与所述压板的板面尺寸相同。优选的，四个所述折弯压块分别紧靠所述方形操作台的四个侧边。优选的，两个所述夹板在所述伺服驱动装置二上的位置可以调节。优选的，所述系统控制装置上设有操作面板。优选的，所述系统控制装置与所述伺服压力装置一、所述伺服压力装置二、所述伺服压力装置三、所述伺服压力装置四、所述伺服驱动装置一、所述伺服驱动装置二、所述伺服压力装置五均通过数据线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、一种机柜钣金件折弯装置，在实际使用时，伺服驱动装置一带动伺服驱动装置二下降，伺服驱动装置二带动夹板夹住钣金件后，伺服驱动装置一带动伺服驱动装置二滑动到方形操作台上，夹板松开放下钣金件，伺服驱动装置一带动伺服驱动装置二移回原处，伺服压力装置五控制压板压住钣金件，伺服压力装置一、伺服压力装置二、伺服压力装置三、伺服压力装置四分别控制折弯压块对钣金件的四边进行折弯，折弯后伺服压力装置一、伺服压力装置二、伺服压力装置三、伺服压力装置四带动折弯压块移回原处，伺服驱动装置一带动伺服驱动装置一移走折弯后的钣金件到输送台上输送，重复以上操作，实现对钣金件四边同时折弯，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的方形操作台、折弯压块结构示意图。图中：1、底座；2、输送台；3、方形操作台；4、伺服压力装置一；5、伺服压力装置二；6、伺服压力装置三；7、伺服压力装置四；8、折弯压块；9、支架；10、支板；11、滑轨；12、伺服驱动装置一；13、伺服驱动装置二；14、夹板；15、伺服压力装置五；16、压板；17、系统控制装置；18、操作面板；19、数据线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机柜钣金件折弯装置，包括底座1，所述底座1上安装有输送台2、方形操作台3，所述方形操作台3四周分别安装有伺服压力装置一4、伺服压力装置二5、伺服压力装置三6、伺服压力装置四7，所述伺服压力装置一4、所述伺服压力装置二5、所述伺服压力装置三6、所述伺服压力装置四7上均安装有折弯压块8，所述底座1一侧安装有支架9，所述支架9上固定安装有支板10，所述支板10底面安装有位于所述输送台2上方的滑轨11，所述滑轨11上安装有伺服驱动装置一12，所述伺服驱动装置一12下方连接有伺服驱动装置二13，所述伺服驱动装置二13下方安装有两个夹板14，所述支板10底面安装有位于所述方形操作台3上方的伺服压力装置五15，所述伺服压力装置五15下方安装有压板16，所述底座1上安装有系统控制装置17，使得所述伺服驱动装置一12带动所述伺服驱动装置二13、所述夹板14下降夹住钣金件后，滑动到所述方形操作台3上放下钣金件，所述伺服压力装置五15控制所述压板16压住钣金件，所述伺服压力装置一4、所述伺服压力装置二5、所述伺服压力装置三6、所述伺服压力装置四7分别控制所述折弯压块8对钣金件进行折弯。具体而言，所述输送台2与所述操作台3所在的直线与所述滑轨11平行，使得所述伺服驱动装置二13可以最短距离的在所述输送台2、所述方形操作台3之间滑动。具体而言，所述伺服驱动装置一12可以在所述滑轨11上滑动，所述伺服驱动装置一12通过滑动可以带动所述伺服驱动装置二13到达所述方形操作台3的上方，使得所述伺服驱动装置二13带动所述夹板14夹住钣金件可以放到所述方形操作台3上。具体而言，所述方形操作台3的台面与所述压板16的板面尺寸相同，使得所述压板16可以完全压住钣金件需要折弯的内边沿。具体而言，四个所述折弯压块8分别紧靠所述方形操作台3的四个侧边，使得可以对钣金件的四边精准折弯。具体而言，两个所述夹板14在所述伺服驱动装置二13上的位置可以调节，使得通过调节所述夹板14在所述伺服驱动装置二13上的距离实现对钣金件的夹取和放下。具体而言，所述系统控制装置17上设有操作面板18，使得可以设定系统控制装置17的工作指令。具体而言，所述系统控制装置17与所述伺服压力装置一4、所述伺服压力装置二5、所述伺服压力装置三6、所述伺服压力装置四7、所述伺服驱动装置一12、所述伺服驱动装置二13、所述伺服压力装置五15均通过数据线19连接，使得所述系统控制装置17可以控制所述伺服压力装置一4、所述伺服压力装置二5、所述伺服压力装置三6、所述伺服压力装置四7、所述伺服驱动装置一12、所述伺服驱动装置二13、所述伺服压力装置五15工作。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际使用时，通过操作面板18设定系统控制装置17发送给伺服压力装置一4、伺服压力装置二5、伺服压力装置三6、伺服压力装置四7、伺服驱动装置一12、伺服驱动装置二13、伺服压力装置五15工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机柜钣金件折弯装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有输送台(2)、方形操作台(3)，所述方形操作台(3)四周分别安装有伺服压力装置一(4)、伺服压力装置二(5)、伺服压力装置三(6)、伺服压力装置四(7)，所述伺服压力装置一(4)、所述伺服压力装置二(5)、所述伺服压力装置三(6)、所述伺服压力装置四(7)上均安装有折弯压块(8)，所述底座(1)一侧安装有支架(9)，所述支架(9)上固定安装有支板(10)，所述支板(10)底面安装有位于所述输送台(2)上方的滑轨(11)，所述滑轨(11)上安装有伺服驱动装置一(12)，所述伺服驱动装置一(12)下方连接有伺服驱动装置二(13)，所述伺服驱动装置二(13)下方安装有两个夹板(14)，所述支板(10)底面安装有位于所述方形操作台(3)上方的伺服压力装置五(15)，所述伺服压力装置五(15)下方安装有压板(16)，所述底座(1)上安装有系统控制装置(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机柜钣金件折弯装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有输送台(2)、方形操作台(3)，所述方形操作台(3)四周分别安装有伺服压力装置一(4)、伺服压力装置二(5)、伺服压力装置三(6)、伺服压力装置四(7)，所述伺服压力装置一(4)、所述伺服压力装置二(5)、所述伺服压力装置三(6)、所述伺服压力装置四(7)上均安装有折弯压块(8)，所述底座(1)一侧安装有支架(9)，所述支架(9)上固定安装有支板(10)，所述支板(10)底面安装有位于所述输送台(2)上方的滑轨(11)，所述滑轨(11)上安装有伺服驱动装置一(12)，所述伺服驱动装置一(12)下方连接有伺服驱动装置二(13)，所述伺服驱动装置二(13)下方安装有两个夹板(14)，所述支板(10)底面安装有位于所述方形操作台(3)上方的伺服压力装置五(15)，所述伺服压力装置五(15)下方安装有压板(16)，所述底座(1)上安装有系统控制装置(17)。


2.根据权利要求1所述的一种机柜钣金件折弯装置，其特征在于，所述输送台(2)与所述操作台(3)所在的直线与所述滑轨(11)平行。


3.根据权利要求1所述的一种机柜钣金件折弯装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟炎，
申请(专利权)人：杭州森阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33