【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背面自动涂浆设备
本专利技术涉及装修设备领域,特别涉及一种瓷砖背面自动涂浆设备。
技术介绍
瓷砖泥浆涂抹设备可将水泥砂浆涂抹在瓷砖背面,在室内贴瓷砖时可代替人工在瓷砖背面涂抹水泥砂浆。目前,申请号为CN202010977368.9的中国专利公开了一种建筑水泥均匀涂抹设备及工作方法,它包括容料箱、上料机构、顶升机构、下压机构、滑移座、弹性闸门和两个连接管,两个连接管位于容料箱的两侧,上料机构固定安装在容料箱的侧壁上,容料箱的底部设置有框形套管,弹性闸门固定安装在容料箱上,下压机构上设有对容料箱内水泥进行挤压的压板。虽然实现了自动涂抹水泥砂浆的目的,但是将水泥挤压到瓷砖的动作传动复杂且缓慢,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓷砖背面自动涂浆设备,其瓷砖在通过出浆通道下侧时,推动挡板开放出浆通道,并在穿过机箱的过程中完成抹浆的动作,提高了工作效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓷砖背面自动涂浆设备,包括机箱,机箱内设有储料腔与位于储料腔下端的出浆通道,机箱内设有位于储料腔下侧的挡板槽与滑动设置于挡板槽内的挡板,挡板顶端遮挡在出浆通道下端,挡板两端各设有位于挡板槽内的支撑板,挡板内设有与移动的瓷砖接触时开放出浆通道下端开口的出料机构,机箱下端连接有驱使瓷砖移动并触碰出料机构的移动机构。通过采用上述技术方案,背面朝上放置在移动机构上的瓷砖被推送通过出浆通道下侧,瓷砖移动过程中将与出料机构接触并推动挡板开放出浆 ...
【技术保护点】
1.一种瓷砖背面自动涂浆设备,包括机箱(1),所述机箱(1)内设有储料腔(2)与位于所述储料腔(2)下端的出浆通道(3),其特征在于:所述机箱(1)内设有位于所述储料腔(2)下侧的挡板槽(4)与滑动设置于所述挡板槽(4)内的挡板(5),所述挡板(5)顶端遮挡在所述出浆通道(3)下端,所述挡板(5)两端各设有位于所述挡板槽(4)内的支撑板(6),所述挡板(5)内设有与移动的瓷砖接触时开放所述出浆通道(3)下端开口的出料机构(10),所述机箱(1)下端连接有驱使瓷砖移动并触碰所述出料机构(10)的移动机构(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背面自动涂浆设备,包括机箱(1),所述机箱(1)内设有储料腔(2)与位于所述储料腔(2)下端的出浆通道(3),其特征在于:所述机箱(1)内设有位于所述储料腔(2)下侧的挡板槽(4)与滑动设置于所述挡板槽(4)内的挡板(5),所述挡板(5)顶端遮挡在所述出浆通道(3)下端,所述挡板(5)两端各设有位于所述挡板槽(4)内的支撑板(6),所述挡板(5)内设有与移动的瓷砖接触时开放所述出浆通道(3)下端开口的出料机构(10),所述机箱(1)下端连接有驱使瓷砖移动并触碰所述出料机构(10)的移动机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面自动涂浆设备,其特征在于:所述挡板(5)中间设有通槽(11),所述出料机构(10)包括滑动设置于所述通槽(11)内的支杆(12),所述支杆(12)下端设有延伸至所述挡板(5)下侧的触碰块(13),所述支杆(12)上端设有固定块(14),所述挡板槽(4)内壁上端设有与所述固定块(14)相适配的固定槽(15),所述挡板(5)底端设有至少两个弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)内壁与所述挡板槽(4)内壁之间设有复位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面自动涂浆设备,其特征在于:所述移动机构(20)包括设置在所述机箱(1)下侧的底座(21),所述机箱(1)下端两侧各设有连接槽(22),所述底座(21)上端设有延伸至所述连接槽(22)内的连接柱(23),所述机箱(1)下端设有位于所述连接槽(22)后侧的升降槽(24),所述底座(21)上端设有延伸至所述升降槽(24)内的升降柱(25),所述机箱(1)内设有控制所述升降柱(25)移动的升降组件(30),所述底座(21)内设有驱使瓷砖在所述底座(21)上移动的驱动组件(40)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖背面自动涂浆设备,其特征在于:所述升降组件(30)包括转动设置于所述升降槽(24)内并与所述升降柱(25)螺纹连接的螺杆(31),所述机箱(1)内设有位于所述升降槽(24)上侧的传动腔(32),所述螺杆(31)上端延伸至所述传动腔(32)内并设有传动锥齿轮(33),所述传动腔(32)内设有升降电机(34),所述升降电机(34)上连接有传动轴(35),所述传动轴(35)上连接有与所述传动锥齿轮(33)相啮合的主动锥齿轮(36)。
5.根据权利要求3所述的一种瓷砖背面自动涂浆设备,其特征在于:所述底座(21)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤俊,
申请(专利权)人:上海湃达建筑材料有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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