一种筒子纱线整体式浸染工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种筒子纱线整体式浸染工艺，包括工作台、固定装置、移动装置和浸染筒，所述的固定装置包括螺纹杆、导向杆、固定结构板、皮带、固定槽和驱动电机，本发明专利技术通过设置的工作台、固定装置、移动装置和浸染筒的配合，首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对其进行夹紧限位，使得提高了机械的工作效率，此时在通过固定装置、移动装置和浸染筒的配合根据不同高度的筒子纱线进行浸染，使得机械的适用性提高，最后在通过固定装置和移动装置的配合对浸染过的筒子纱线进行甩干，从而使得机械的工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱线整体式浸染工艺
本专利技术涉及筒子纱线浸染领域，具体的说是一种筒子纱线整体式浸染工艺。
技术介绍
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”，筒子纱一般都是浸染的。浸染亦称竭染，为染液应用术语，将被染物浸渍于含染液及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染液逐渐上染被染物的方法，将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法。而目前市场的筒子纱线在进行浸染的过程中存在以下问题：a.不能够同时针对批量筒子纱线进行浸染，且使得机械在对筒子纱线进行浸染的工作效率降低。b.不能够根据不同高度的筒子纱线进行夹紧固定，使得降低了机械的适用性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种筒子纱线整体式浸染工艺，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种筒子纱线整体式浸染工艺，该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：S1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；S2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒内，对其进行整体式浸染；S3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置对其进行甩干；S4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台、固定装置、移动装置和浸染筒，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置上设置有移动装置，所述的工作台的顶部中心位置且位于移动装置的正下方设置有浸染筒；所述的固定装置包括螺纹杆、导向杆、固定结构板、皮带、固定槽和驱动电机，所述的工作台的顶部分别设置有两组螺纹杆和两组导向杆，所述的螺纹杆和导向杆呈相间分布，所述的螺纹杆和导向杆的上方设置有固定结构板，且螺纹杆和导向杆的顶部贯穿固定结构板向上延伸，两组所述的螺纹杆和固定结构板螺接，且两组导向杆和固定结构板滑动连接，两组所述的螺纹杆外且位于固定结构板的上方通过皮带传动连接，且所述的工作台的顶部外侧开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴和其中一组螺纹杆的底部固定连接；所述的移动装置包括旋转电机、圆柱杆、第一圆形板、主动齿轮、转动杆、从动齿轮、第二圆形板、限位架和转动架，所述的固定结构板底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机，所述的旋转电机的输出轴固定安装有圆柱杆，所述的圆柱杆外通过轴承安装有第一圆形板，所述的圆柱杆外且位于第一圆形板的上方套设有主动齿轮，所述的第一圆形板的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆，转动杆外套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述的圆柱杆外且位于第一圆形板的下方设置有第二圆形板，第二圆形板中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆的底部设置有限位架，所述的第二圆形板的顶部且相对于转动杆的位置设置有转动架。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于第一圆形板的正下方设置有浸染筒，浸染筒为圆形空心筒状，且浸染筒内安装有防油布，所述的浸染筒的上方沿周向开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有加热板，且浸染筒内放置有染液，所述的浸染筒外且靠近下方的位置开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔内安装有空心管，空心管内设置有锥形塞，锥形塞末端安装有手柄。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位架包括第一圆板、第二圆形凹槽和伸缩杆，所述的圆柱杆的底部通过轴承安装有第一圆板，所述的第一圆板的顶部且位于圆柱杆的左右两侧开设有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内安装有伸缩支架杆，所述的伸缩支架杆的顶部和第二圆形板的底部固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动架包括圆台块、圆杆、二号圆形凹槽、伸缩杆、环形板和夹紧架，所述的第二圆形板的顶部且相对于转动杆的位置通过轴承安装有圆台块，圆台块的直径由下至上逐渐减小，所述的圆台块的顶部沿周向均匀固定安装有圆杆，所述的第二圆形板顶部且位于圆台块的左右两侧对称开设有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内安装有伸缩杆，所述的圆台块外且位于第二圆形板的上方设置有环形板，伸缩杆的顶部和环形板底部固定连接，且所述的环形板内设置有夹紧架。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的浸染筒的内壁靠近下方左右两侧对称固定安装有弧形限位板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括弹簧伸缩杆、一号弧形板和小圆珠，所述的环形板内壁沿周向均匀安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端安装有一号弧形板，所述的一号弧形板的一端沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有小圆珠，小圆珠和圆台块的外壁相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动杆的底部安装有限位圆板，限位圆板的底部沿周向开设有三号圆形凹槽，且圆杆和三号圆形凹槽相配合。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的工作台、固定装置、移动装置和浸染筒的配合，首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对其进行夹紧限位，使得提高了机械的工作效率，此时在通过固定装置、移动装置和浸染筒的配合根据不同高度的筒子纱线进行浸染，使得机械的适用性提高，最后在通过固定装置和移动装置的配合对浸染过的筒子纱线进行甩干，从而使得机械的工作效率提高。2.本专利技术通过设置的移动装置，当启动伸缩支架杆时，伸缩支架杆向上位移，使得第二圆形板推动转动架向上位移，使得转动架和圆柱杆进行对接，从而对需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定，使得提高了机械的适用性。3.本专利技术通过设置的弧形限位板，当对浸染筒内放入染液时，染液放入的高度最高不超过弧形限位板的底部，在对浸染之后的筒子纱线进行甩干的同时，方便夹紧限位的筒子纱线在浸染筒的上方进行甩干，防止甩出的多余染液弄脏工作台。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的主视结构示意图；图4是本专利技术图3的A-A向剖视图；图5是本专利技术图3的B-B向剖视图；图6是本专利技术图3的M处局部放大图；图7是本专利技术图3的N处局部放大图；图8是本专利技术图5的X处局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：/nS1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置(3)上，通过移动装置(3)对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；/nS2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置(2)和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒(4)内，对其进行整体式浸染；/nS3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置(3)对其进行甩干；/nS4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；/n采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)和浸染筒(4)，所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，所述的固定装置(2)上设置有移动装置(3)，所述的工作台(1)的顶部中心位置且位于移动装置(3)的正下方设置有浸染筒(4)；/n所述的固定装置(2)包括螺纹杆(21)、导向杆(22)、固定结构板(23)、皮带(24)、固定槽(25)和驱动电机(26)，所述的工作台(1)的顶部分别设置有两组螺纹杆(21)和两组导向杆(22)，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)呈相间分布，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)的上方设置有固定结构板(23)，且螺纹杆(21)和导向杆(22)的顶部贯穿固定结构板(23)向上延伸，两组所述的螺纹杆(21)和固定结构板(23)螺接，且两组导向杆(22)和固定结构板(23)滑动连接，两组所述的螺纹杆(21)外且位于固定结构板(23)的上方通过皮带(24)传动连接，且所述的工作台(1)的顶部外侧开设有固定槽(25)，固定槽(25)内安装有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)的输出轴和其中一组螺纹杆(21)的底部固定连接；/n所述的移动装置(3)包括旋转电机(30)、圆柱杆(31)、第一圆形板(32)、主动齿轮(33)、转动杆(34)、从动齿轮(35)、第二圆形板(36)、限位架(37)和转动架(38)，所述的固定结构板(23)底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机(30)，所述的旋转电机(30)的输出轴固定安装有圆柱杆(31)，所述的圆柱杆(31)外通过轴承安装有第一圆形板(32)，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的上方套设有主动齿轮(33)，所述的第一圆形板(32)的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆(34)，转动杆(34)外套设有从动齿轮(35)，主动齿轮(33)和从动齿轮(35)啮合传动，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的下方设置有第二圆形板(36)，第二圆形板(36)中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆(31)位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆(31)的底部设置有限位架(37)，所述的第二圆形板(36)的顶部且相对于转动杆(34)的位置设置有转动架(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：
S1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置(3)上，通过移动装置(3)对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；
S2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置(2)和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒(4)内，对其进行整体式浸染；
S3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置(3)对其进行甩干；
S4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；
采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)和浸染筒(4)，所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，所述的固定装置(2)上设置有移动装置(3)，所述的工作台(1)的顶部中心位置且位于移动装置(3)的正下方设置有浸染筒(4)；
所述的固定装置(2)包括螺纹杆(21)、导向杆(22)、固定结构板(23)、皮带(24)、固定槽(25)和驱动电机(26)，所述的工作台(1)的顶部分别设置有两组螺纹杆(21)和两组导向杆(22)，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)呈相间分布，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)的上方设置有固定结构板(23)，且螺纹杆(21)和导向杆(22)的顶部贯穿固定结构板(23)向上延伸，两组所述的螺纹杆(21)和固定结构板(23)螺接，且两组导向杆(22)和固定结构板(23)滑动连接，两组所述的螺纹杆(21)外且位于固定结构板(23)的上方通过皮带(24)传动连接，且所述的工作台(1)的顶部外侧开设有固定槽(25)，固定槽(25)内安装有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)的输出轴和其中一组螺纹杆(21)的底部固定连接；
所述的移动装置(3)包括旋转电机(30)、圆柱杆(31)、第一圆形板(32)、主动齿轮(33)、转动杆(34)、从动齿轮(35)、第二圆形板(36)、限位架(37)和转动架(38)，所述的固定结构板(23)底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机(30)，所述的旋转电机(30)的输出轴固定安装有圆柱杆(31)，所述的圆柱杆(31)外通过轴承安装有第一圆形板(32)，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的上方套设有主动齿轮(33)，所述的第一圆形板(32)的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆(34)，转动杆(34)外套设有从动齿轮(35)，主动齿轮(33)和从动齿轮(35)啮合传动，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的下方设置有第二圆形板(36)，第二圆形板(36)中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆(31)位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆(31)的底部设置有限位架(37)，所述的第二圆形板(36)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳纯，李腾飞，
申请(专利权)人：盐城暖春新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32