一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备制造技术

技术编号:28967797 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 09:08
本实用新型专利技术公开了一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,涉及铝箔加工技术领域,为解决现有技术中的铝箔生产加工时需要在其表面覆盖上一层保护剂,但在加工过程中保护胶层在经过碾压后,不可避免的两侧会出现溢出的情况,需要进行二次加工的问题。所述工作机箱一侧的表面设置有操控台,所述工作机箱的上方设置有密封箱盖,且密封箱盖与工作机箱通过螺栓连接,所述工作机箱的一端设置有出料辊支架,所述工作机箱的另一端设置有进料辊支架,且出料辊支架和进料辊支架与工作机箱通过螺栓连接,所述密封箱盖的上方设置有排风组件,且排风组件与密封箱盖通过卡槽连接,所述排风组件温度一侧设置有胶料储存斗,且胶料储存斗贯穿延伸至密封箱盖的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备
本技术涉及铝箔加工
,具体为一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。
技术介绍
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。但是,现有的铝箔生产加工时需要在其表面覆盖上一层保护剂,但在加工过程中保护胶层在经过碾压后,不可避免的两侧会出现溢出的情况,需要进行二次加工;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,以解决上述
技术介绍
中提出的铝箔生产加工时需要在其表面覆盖上一层保护剂,但在加工过程中保护胶层在经过碾压后,不可避免的两侧会出现溢出的情况,需要进行二次加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,包括工作机箱,所述工作机箱一侧的表面设置有操控台,所述工作机箱的上方设置有密封箱盖,且密封箱盖与工作机箱通过螺栓连接,所述工作机箱的一端设置有出料辊支架,所述工作机箱的另一端设置有进料辊支架,且出料辊支架和进料辊支架与工作机箱通过螺栓连接,所述密封箱盖的上方设置有排风组件,且排风组件与密封箱盖通过卡槽连接,所述排风组件温度一侧设置有胶料储存斗,且胶料储存斗贯穿延伸至密封箱盖的内部,所述胶料储存斗的底部设置有胶料注口。优选的,所述工作机箱的内部设置有输送履带,所述输送履带的内部设置有送料辊,且送料辊有多个。优选的,所述送料辊的两端均设置有驱动轴,且驱动轴与送料辊转动连接,所述驱动轴设置为直角结构,所述驱动轴的下方设置有驱动电箱,且驱动电箱与工作机箱通过螺栓连接。优选的,所述输送履带的两侧均设置有金属挡板,所述金属挡板的内侧设置有边料刮板,且边料刮板位于与送料辊之间。优选的,所述边料刮板与金属挡板焊接连接,且边料刮板与输送履带贴合连接。优选的,所述输送履带的上方设置有匀料机构组件,且匀料机构组件有多个,所述匀料机构组件包括升降支架和空心金属辊。优选的,所述升降支架与空心金属辊转动连接,且升降支架与密封箱盖通过螺栓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术输送履带的两侧设置有两组金属挡板,金属挡板介于输送履带和驱动轴之间,可以起到一定的限位功能,防止铝箔发生偏移,而在金属挡板的内侧则设置有多个边料刮板,边料刮板分布在相邻的两个送料辊之间,铝箔表面的胶层被碾压后,多余的胶料会向两侧溢出,而随着铝箔被输送履带带动向外输送时,边料刮板就可以将溢出的胶料刮下,无需后期进行加工处理;2、本技术的密封箱盖的上方设置有排风组件,原料经过加热后形成胶状液体,其本身存在一定的热量,在冷却时会散发出一定的水蒸气,通过排风组件内部的风机可以将蒸汽排出,加速胶体的冷却速度。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的整体内部结构示意图;图3为本技术的输送履带俯视图;图4为本技术的金属挡板结构示意图。图中:1、工作机箱;2、操控台;3、密封箱盖;4、排风组件;5、胶料储存斗;6、出料辊支架;7、进料辊支架;8、驱动电箱;9、匀料机构组件;10、升降支架;11、空心金属辊;12、胶料注口;13、输送履带;14、驱动轴;15、送料辊;16、金属挡板;17、边料刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,包括工作机箱1,工作机箱1一侧的表面设置有操控台2,通过操控台2可以控制保护胶层的碾压厚度,工作机箱1的上方设置有密封箱盖3,保障加工环境的密封性,避免灰尘的进入,且密封箱盖3与工作机箱1通过螺栓连接,工作机箱1的一端设置有出料辊支架6,将覆盖好保护胶的铝箔输送到下一组加工工序上,工作机箱1的另一端设置有进料辊支架7,通过进料辊支架7将待加工的铝箔输送到机器的内部,且出料辊支架6和进料辊支架7与工作机箱1通过螺栓连接,密封箱盖3的上方设置有排风组件4,原料经过加热后形成胶状液体,其本身存在一定的热量,在冷却时会散发出一定的水蒸气,通过排风组件4内部的风机可以将蒸汽排出,加速胶体的冷却速度,且排风组件4与密封箱盖3通过卡槽连接,排风组件4温度一侧设置有胶料储存斗5,用于添加投放保护剂原料,且胶料储存斗5贯穿延伸至密封箱盖3的内部,胶料储存斗5的底部设置有胶料注口12,胶料注口12为条形状,通过胶料注口12将保护胶注入到铝箔的表面。进一步,工作机箱1的内部设置有输送履带13,输送履带13的内部设置有送料辊15,且送料辊15有多个,通过输送履带13和送料辊15的配合实现铝箔的自动化输送。进一步,送料辊15的两端均设置有驱动轴14,且驱动轴14与送料辊15转动连接,驱动轴14设置为直角结构,驱动轴14的下方设置有驱动电箱8,且驱动电箱8与工作机箱1通过螺栓连接。进一步,输送履带13的两侧均设置有金属挡板16,金属挡板16的内侧设置有边料刮板17,且边料刮板17位于与送料辊15之间,金属挡板16介于输送履带13和驱动轴14之间,主要起到一定的限位功能,防止铝箔发生偏移,而在相邻的两个送料辊15之间设置有有个边料刮板17。进一步,边料刮板17与金属挡板16焊接连接,且边料刮板17与输送履带13贴合连接,铝箔表面的胶层被碾压后,多余的胶料会向两侧溢出,而随着铝箔被输送履带13带动向外输送时,边料刮板17就可以将溢出的胶料刮下,无需后期进行加工处理。进一步,输送履带13的上方设置有匀料机构组件9,且匀料机构组件9有多个,匀料机构组件9包括升降支架10和空心金属辊11,通过转动的空心金属辊11对覆盖在铝箔表面的胶层进行碾压,使胶料可以均匀的分布在铝箔的表面。进一步,升降支架10与空心金属辊11转动连接,且升降支架10与密封箱盖3通过螺栓连接,通过调节升降支架10可以控制空心金属辊11与下方的输送履带13之间的间距大小,从而实现对保护胶层厚度的控制调整。工作原理:使用时,通过进料辊支架7将待加工的铝箔输送到密封箱盖3的内部,最后铝箔会落入到输送履带13表面,通过条形状的胶料注口12将保护胶注入到铝箔的表面,在密封箱盖3的上方设置有一组排风组件4,因为原料经过加热后形成胶状液体,其本身存在一定的热量,在冷却时会散发出一定的水蒸气,通过排风组件4内部的风机可以将蒸汽排出,加速胶体的冷却速度,同时在密封箱盖3的内侧还设置有三组匀料机构组件9,匀料机构组件9是由升降支架10和空心金属辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,包括工作机箱(1),其特征在于:所述工作机箱(1)一侧的表面设置有操控台(2),所述工作机箱(1)的上方设置有密封箱盖(3),且密封箱盖(3)与工作机箱(1)通过螺栓连接,所述工作机箱(1)的一端设置有出料辊支架(6),所述工作机箱(1)的另一端设置有进料辊支架(7),且出料辊支架(6)和进料辊支架(7)与工作机箱(1)通过螺栓连接,所述密封箱盖(3)的上方设置有排风组件(4),且排风组件(4)与密封箱盖(3)通过卡槽连接,所述排风组件(4)温度一侧设置有胶料储存斗(5),且胶料储存斗(5)贯穿延伸至密封箱盖(3)的内部,所述胶料储存斗(5)的底部设置有胶料注口(12),所述工作机箱(1)的内部设置有输送履带(13),所述输送履带(13)的内部设置有送料辊(15),且送料辊(15)有多个,所述输送履带(13)的两侧均设置有金属挡板(16),所述金属挡板(16)的内侧设置有边料刮板(17),且边料刮板(17)位于与送料辊(15)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备,包括工作机箱(1),其特征在于:所述工作机箱(1)一侧的表面设置有操控台(2),所述工作机箱(1)的上方设置有密封箱盖(3),且密封箱盖(3)与工作机箱(1)通过螺栓连接,所述工作机箱(1)的一端设置有出料辊支架(6),所述工作机箱(1)的另一端设置有进料辊支架(7),且出料辊支架(6)和进料辊支架(7)与工作机箱(1)通过螺栓连接,所述密封箱盖(3)的上方设置有排风组件(4),且排风组件(4)与密封箱盖(3)通过卡槽连接,所述排风组件(4)温度一侧设置有胶料储存斗(5),且胶料储存斗(5)贯穿延伸至密封箱盖(3)的内部,所述胶料储存斗(5)的底部设置有胶料注口(12),所述工作机箱(1)的内部设置有输送履带(13),所述输送履带(13)的内部设置有送料辊(15),且送料辊(15)有多个,所述输送履带(13)的两侧均设置有金属挡板(16),所述金属挡板(16)的内侧设置有边料刮板(17),且边料刮板(17)位于与送料辊(15)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚戈江天王奇伟
申请(专利权)人:扬州宝昌包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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