一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺制造技术

技术编号:28967562 阅读:40 留言:0更新日期:2021-06-23 09:07
本发明专利技术提供一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺,涉及纺丝设备领域。该涤纶异形拉伸纤维的生产设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有增压泵和熔体冷却器,所述增压泵的进口接通有进料管,所述增压泵的出口通过管道与熔体冷却器接通,所述熔体冷却器的出口通过管道接通有计量泵,所述箱体的内部固定安装有罩壳和控制箱,所述计量泵的出口通过管道与罩壳接通,所述罩壳的内部固定安装有过滤组件和喷丝板。通过特定的喷丝板和三节毛虫孔,增大了丝条的比表面积,确保了单丝间的均匀冷却,降低了半抑值;再配合过滤组件,可以进一步提升出丝的均匀性,从而确保出丝稳定性,提高了可纺性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺
本专利技术涉及纺丝设备
,具体为一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺。
技术介绍
“毛虫形多功能纤维”是一类涤纶异形拉伸纤维,具体规格为83dtex/36F、80dtex/36F等,因其独特新颖的喷丝孔形状类似“毛毛虫”而得名。产品后道主要上经编机织造绒布面料,面料具备独特的柔软性,光泽柔和、直立感强、抗皱回弹性好,风格独特,多功能化,广泛用于替代氨纶超柔、水晶超柔、阳光绒等。现有的部分涤纶异形拉伸纤维产品在生产过程中出丝不稳定、不均匀;上油的均匀性也无法保证;导致后道加工后吸湿透气功能较差,市场上较多的产品柔软度和亲肤度均有待提高,一般无法满足客户使用需求,产品的体验感较差,实用性有待提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺,解决了现有技术中出丝不稳定、不均匀;上油的均匀性也无法保证等问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有增压泵(2)和熔体冷却器(3),所述增压泵(2)的进口接通有进料管(17),所述增压泵(2)的出口通过管道与熔体冷却器(3)接通,所述熔体冷却器(3)的出口通过管道接通有计量泵(4),所述箱体(1)的内部固定安装有罩壳(5)和控制箱(18),所述计量泵(4)的出口通过管道与罩壳(5)接通,所述罩壳(5)的内部固定安装有过滤组件(6)和喷丝板(7),所述罩壳(5)的底部通过法兰连接有冷却组件(8),所述冷却组件(8)的底部固定安装有甬道(9),所述箱体(1)的内部设置有导丝器(10)、喷油嘴(11)、预...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有增压泵(2)和熔体冷却器(3),所述增压泵(2)的进口接通有进料管(17),所述增压泵(2)的出口通过管道与熔体冷却器(3)接通,所述熔体冷却器(3)的出口通过管道接通有计量泵(4),所述箱体(1)的内部固定安装有罩壳(5)和控制箱(18),所述计量泵(4)的出口通过管道与罩壳(5)接通,所述罩壳(5)的内部固定安装有过滤组件(6)和喷丝板(7),所述罩壳(5)的底部通过法兰连接有冷却组件(8),所述冷却组件(8)的底部固定安装有甬道(9),所述箱体(1)的内部设置有导丝器(10)、喷油嘴(11)、预网络组件(12)、第一热辊(13)、第二热辊(14)、主网络组件(15)和卷绕成型机构(16);
所述冷却组件(8)包括环形筒(801),所述环形筒(801)的内部通过螺栓固定连接有蜂窝钢网(802),所述环形筒(801)的外表面开设有冷风进口(803);
所述预网络组件(12)和主网络组件(15)均包括底座(1201),所述底座(1201)的表面固定安装有气嘴(1202),所述底座(1201)的两侧均开设有导向槽(1203),所述底座(1201)通过支架(1204)与箱体(1)的内壁固定连接。
所述箱体(1)的前表面通过合页转动连接有箱门(20),所述箱门(20)的前表面固定安装有把手(21)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备,其特征在于:所述导丝器(10)和喷油嘴(11)位于甬道(9)的正下方,所述预网络组件(12)位于导丝器(10)和第一热辊(13)之间,所述主网络组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂萍王国良王亚江吕海强徐敏标
申请(专利权)人:桐昆集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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