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一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28967170 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-23 09:07
本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域,且公开了一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,包括壳体和擦板,所述壳体内部设置有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板分别竖着分布在壳体内部,当需要对集尘电极上的灰尘进行清理时,使用者通过往上提动L形拉手,通过L形拉手向上移动带动滑块在滑槽内向上移动,由于圆球滑动连接在矩形槽内,从而使得滑块在移动时稳定性得到了保障,通过滑块向上移动带动擦板向上移动,由于擦板与集尘电极紧密接触,从而使擦板在向上移动时,会使集尘电极上的灰尘扫落下来,从而完成对集尘电极上的灰尘进行清理,从而使得集尘电极上的灰尘减少,有利于对灰尘的处理,提高了除尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置
本技术涉及除尘装置
,具体为一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置。
技术介绍
静电除尘,简称“电除尘”,即利用静电吸引轻小物体的性质,利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。目前,现有的静电除尘装置,存在一些问题,例如,集尘电极上收集了较多灰尘后,无法及时清除,导致除尘的效率降低,影响静电除尘装置处理的效果,因此亟需一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,具备便于清理集尘电极上的灰尘等优点。(二)技术方案为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,包括壳体和擦板,所述壳体内部设置有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板分别竖着分布在壳体内部,所述壳体的左表面设置有进气管道,所述壳体的右表面设置有排气管道,所述壳体的左右两表面均开设有一个滑槽,两个所述滑槽的后壁面上均开设有一个矩形槽,所述壳体正面的下部开设有一个矩形通口,所述擦板与阳极板紧密接触;所述壳体内部设置有一个收集装置,所述收集装置包括收集盒和刮板;所述壳体的内部设置有一个清灰装置,所述清灰装置包括滑块。优选的,两个所述滑块均滑动连接在滑槽内,两个所述滑块相背离的两面均固定连接有一个L形拉手,两个所述滑块的后表面均开设有一个圆形槽一,两个所述圆形槽一的内壁上均固定连接有一个弹簧一,两个所述弹簧一的表面固定连接有一个圆球。优选的,所述擦板固定连接在两个滑块之间,两个所述圆球均滑动连接在滑槽内部。所述收集盒滑动连接在矩形通口内部,所述收集盒的前表面固定连接有一个弧形拉手,所述收集盒上表面的后边端固定连接有一个挡板。所述挡板前表面的左右两侧均开设有一个圆形槽二,两个所述圆形槽二的内壁面上均固定连接有一个弹簧二。所述刮板设置在矩形通口内部,所述刮板的前表面固定连接有一个圆杆,所述刮板的大小与收集盒的大小相适配。所述刮板的后表面与两个所述弹簧二固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,具备以下有益效果:1、该水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,当需要对集尘电极上的灰尘进行清理时,使用者通过往上提动L形拉手,通过L形拉手向上移动带动滑块在滑槽内向上移动,由于圆球滑动连接在矩形槽内,从而使得滑块在移动时稳定性得到了保障,通过滑块向上移动带动擦板向上移动,由于擦板与集尘电极紧密接触,从而使擦板在向上移动时,会使集尘电极上的灰尘扫落下来,从而完成对集尘电极上的灰尘进行清理,从而使得集尘电极上的灰尘减少,有利于对灰尘的处理,提高了除尘的效率。2、该水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,被擦板扫落的灰尘,由于重力原因会落入到刮板上,使用者通过往外拉动圆杆,刮板上的灰尘在往外拉动时,被矩形通口的内壁刮落到收集盒内部,由于弹簧二的弹性作用,松开圆杆即可复位,这样设计避免了收集盒内的灰尘再被吹散到集尘电极上,从而有利于对灰尘进行处理和收集,进一步的提高了除尘效率,保提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置总体结构示意图;图2为本技术的擦板的结构示意图;图3为本技术的挡板的结构示意图。图中:1壳体、11进气管道、12排气管道、13滑槽、14矩形槽、15矩形通口、2滑块、21弹簧一、22圆球、23L形拉手、3擦板、4矩形槽、41弧形拉手、5挡板、51圆形槽二、52弹簧二、6刮板、61圆杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3,一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,包括壳体1和擦板3,壳体1内部设置有阴极板和阳极板,阴极板和阳极板分别竖着分布在壳体1内部,壳体1的左表面设置有进气管道11,壳体1的右表面设置有排气管道12,壳体1的左右两表面均开设有一个滑槽13,两个滑槽13的后壁面上均开设有一个矩形槽14,壳体1正面的下部开设有一个矩形通口15,擦板3与阳极板紧密接触,壳体1内部设置有一个收集装置,收集装置包括收集盒4和刮板6,壳体1的内部设置有一个清灰装置,清灰装置包括滑块2,两个滑块2均滑动连接在滑槽13内,两个滑块2相背离的两面均固定连接有一个L形拉手23,当需要对集尘电极上的灰尘进行清理时,使用者通过往上提动L形拉手23,通过L形拉手23向上移动带动滑块2在滑槽13内向上移动,由于圆球22滑动连接在矩形槽14内,从而使得滑块2在移动时稳定性得到了保障,通过滑块2向上移动带动擦板3向上移动,由于擦板3与集尘电极紧密接触,从而使擦板3在向上移动时,会使集尘电极上的灰尘扫落下来,从而完成对集尘电极上的灰尘进行清理,从而使得集尘电极上的灰尘减少,有利于对灰尘的处理,提高了除尘的效率,两个滑块2的后表面均开设有一个圆形槽一,两个圆形槽一的内壁上均固定连接有一个弹簧一21,两个弹簧一21的表面固定连接有一个圆球22,擦板3固定连接在两个滑块2之间,两个圆球22均滑动连接在滑槽13内部,收集盒4滑动连接在矩形通口15内部,收集盒4的前表面固定连接有一个弧形拉手41,收集盒4上表面的后边端固定连接有一个挡板5,挡板5前表面的左右两侧均开设有一个圆形槽二51,两个圆形槽二51的内壁面上均固定连接有一个弹簧二52,刮板6设置在矩形通口15内部,被擦板3扫落的灰尘,由于重力原因会落入到刮板6上,使用者通过往外拉动圆杆61,刮板6上的灰尘在往外拉动时,被矩形通口15的内壁刮落到收集盒4内部,由于弹簧二52的弹性作用,松开圆杆61即可复位,这样设计避免了收集盒4内的灰尘再被吹散到集尘电极上,从而有利于对灰尘进行处理和收集,进一步的提高了除尘效率,保提高了该装置的实用性,刮板6的前表面固定连接有一个圆杆61,刮板6的大小与收集盒4的大小相适配,刮板6的后表面与两个弹簧二52固定连接。在使用时:第一步:当需要对集尘电极上的灰尘进行清理时,使用者通过往上提动L形拉手23,通过L形拉手23向上移动带动滑块2在滑槽13内向上移动,由于圆球22滑动连接在矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,包括壳体(1)和擦板(3),所述壳体(1)内部设置有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板分别竖着分布在壳体(1)内部,所述壳体(1)的左表面设置有进气管道(11),所述壳体(1)的右表面设置有排气管道(12),所述壳体(1)的左右两表面均开设有一个滑槽(13),两个所述滑槽(13)的后壁面上均开设有一个矩形槽(14),所述壳体(1)正面的下部开设有一个矩形通口(15),所述擦板(3)与阳极板紧密接触;/n所述壳体(1)内部设置有一个收集装置,所述收集装置包括收集盒(4)和刮板(6);/n所述壳体(1)的内部设置有一个清灰装置,其特征在于:所述清灰装置包括滑块(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,包括壳体(1)和擦板(3),所述壳体(1)内部设置有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板分别竖着分布在壳体(1)内部,所述壳体(1)的左表面设置有进气管道(11),所述壳体(1)的右表面设置有排气管道(12),所述壳体(1)的左右两表面均开设有一个滑槽(13),两个所述滑槽(13)的后壁面上均开设有一个矩形槽(14),所述壳体(1)正面的下部开设有一个矩形通口(15),所述擦板(3)与阳极板紧密接触;
所述壳体(1)内部设置有一个收集装置,所述收集装置包括收集盒(4)和刮板(6);
所述壳体(1)的内部设置有一个清灰装置,其特征在于:所述清灰装置包括滑块(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置,其特征在于:两个所述滑块(2)均滑动连接在滑槽(13)内,两个所述滑块(2)相背离的两面均固定连接有一个L形拉手(23),两个所述滑块(2)的后表面均开设有一个圆形槽一,两个所述圆形槽一的内壁上均固定连接有一个弹簧一(21),两个所述弹簧一(21)的表面固定连接有一个圆球(22)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李赛
申请(专利权)人:李赛
类型:新型
国别省市:广东;44

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