一种制砂机轴承桶制造技术

本实用新型专利技术公开一种制砂机轴承桶，包括组装在一起的主轴承柱、上外延圈、下外沿圈、固定筒和下皮带轮，所述主轴承柱由所述上外延圈和所述下外沿圈轴向固定在所述固定筒内、并保持径向可转动，所述下皮带轮与所述主轴承柱的底部固定；其特征在于，所述上外延圈由上油封座和两个第一单列圆柱滚子轴承构成，所述下外沿圈由下油封座和一个深沟球轴承、一个第二单列圆柱滚子轴承构成；在所述固定筒的侧壁设有注油孔，所述注油孔的出口延伸到所述固定筒的顶部。本实用新型专利技术使得主轴承柱在固定筒内运行更加稳定；同时，通过在固定筒的侧壁开设注油孔，并将注油孔的出口延伸到固定筒的顶部，不仅方便对固定筒补油，而且避免润滑油的泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机轴承桶
本技术涉及制砂机
，尤其涉及一种制砂机轴承桶。
技术介绍
制砂机的轴承桶位于制砂机中心底部，电机通过带动轴承桶底部的皮带轮高速旋转，同步驱使顶部主轴承柱转动，使固定在主轴承柱上方的叶轮高速旋转，完成物料的破碎工作。目前，常见的轴承桶都是由主轴承柱、上下外沿圈、固定筒和下皮带轮一体组成，主轴承柱垂直于水平面，由上下外沿圈轴向固定在固定筒内侧，由固定筒承受外部压力，保护主轴承柱的稳定旋转。上下外沿圈与主轴承柱之间设有轴承，该轴承一般是单列圆柱滚子轴承，并且这种单列圆柱滚子轴承的外圈挡边是直的，在转速较大时温升高、噪音大，不利于轴承润滑，降低轴承使用寿命。另外，由于轴承是转动部件，需要对其进行润滑才能减少磨损。目前对轴承进行润滑一般是通过油封对轴承室进行密封、储油；并在上外延圈上留注油孔。然而，由于轴承桶的顶部安装有叶轮，从而使得注油十分不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种运行稳定、使用寿命长且便于注油的制砂机轴承桶。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种制砂机轴承桶，包括组装在一起的主轴承柱、上外延圈、下外沿圈、固定筒和下皮带轮，所述主轴承柱由所述上外延圈和所述下外沿圈轴向固定在所述固定筒内、并保持径向可转动，所述下皮带轮与所述主轴承柱的底部固定；其特征在于，所述上外延圈由上油封座和两个第一单列圆柱滚子轴承构成，所述下外沿圈由下油封座和一个深沟球轴承、一个第二单列圆柱滚子轴承构成；在所述固定筒的侧壁设有注油孔，所述注油孔的出口延伸到所述固定筒的顶部。优选地，所述第一单列圆柱滚子轴承和所述第二单列圆柱滚子轴承的挡板均向外倾斜成一个大于90°的角。优选地，所述上油封座与所述第一单列圆柱滚子轴承之间、所述下油封座与所述深沟球轴承之间均通过钳口轴向固定。优选地，在所述上油封座、下油封座的油封与所述主轴承柱之间设有密封盖，在所述上油封座、下油封座与所述固定筒之间设有密封圈。优选地，在所述主轴承柱的底部固定有锥套，所述下皮带轮与所述锥套固定；在所述锥套上设有将所述下皮带轮与所述固定筒隔开的翻边。优选地，所述锥套与所述主轴承柱之间通过键来固定。本技术的有益效果是：一、通过在上外延圈和下外沿圈上分别设置两个轴承，使得主轴承柱在固定筒内运行更加稳定；同时，通过在固定筒的侧壁开设注油孔，并将注油孔的出口延伸到固定筒的顶部，不仅方便对固定筒补油，而且避免润滑油的泄露。二、第一单列圆柱滚子轴承和第二单列圆柱滚子轴承的挡板均向外倾斜成一个大于90°的角，使得单列圆柱滚子轴承的运行噪音、温升小，减少维修成本，并有效提升主轴承柱的运行速度。三、由于上油封座与第一单列圆柱滚子轴承之间、下油封座和深沟球轴承之间均通过钳口轴向固定，进而达成整个轴承的平衡，可有效减少轴承的边缘磨损，提高轴承的使用寿命。附图说明图1所示为本技术提供的制砂机轴承桶的结构示意图。图2所示为本技术提供的制砂机轴承桶的上端放大图。图3所示为本技术提供的制砂机轴承桶的下端放大图。附图标记说明：1：主轴承柱，2：上外延圈，3：下外沿圈，4：固定筒，5：下皮带轮，6：注油孔，7：密封盖，8：密封圈，9：锥套，10：钳口，11：键。2-1：上油封座，2-2：第一单列圆柱滚子轴承。3-1：下油封座，3-2：第二单列圆柱滚子轴承，3-3：深沟球轴承。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。如图1所示，一种制砂机轴承桶，包括组装在一起的主轴承柱1、上外延圈2、下外沿圈3、固定筒4和下皮带轮5，所述主轴承柱1由所述上外延圈2和所述下外沿圈3轴向固定在所述固定筒4内、并保持径向可转动，所述下皮带轮5与所述主轴承柱1的底部固定；其特征在于，所述上外延圈2由上油封座2-1和两个第一单列圆柱滚子轴承2-2构成，所述下外沿圈3由下油封座3-1和一个深沟球轴承3-3、一个第二单列圆柱滚子轴承3-2构成；在所述固定筒4的侧壁设有注油孔6，所述注油孔6的出口延伸到所述固定筒4的顶部。与现有技术相比，本实施例提供的一种制砂机轴承桶，通过在上外延圈2和下外沿圈3上分别设置两个轴承，使得主轴承柱1在固定筒4内运行更加稳定；同时，通过在固定筒4的侧壁开设注油孔，并将注油孔的出口延伸到固定筒4的顶部，不仅方便对固定筒4补油，而且避免润滑油的泄露。本实施例中，优选所述第一单列圆柱滚子轴承2-2和所述第二单列圆柱滚子轴承3-2的挡板均向外倾斜成一个大于90°的角；这样，使得单列圆柱滚子轴承的运行噪音、温升小，减少维修成本，并有效提升主轴承柱的运行速度。进一步地，优选所述上油封座2-1与所述第一单列圆柱滚子轴承2-2之间、所述下油封座3-1和所述深沟球轴承3-3之间均通过钳口10轴向固定，进而达成整个轴承的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砂机轴承桶，包括组装在一起的主轴承柱、上外延圈、下外沿圈、固定筒和下皮带轮，所述主轴承柱由所述上外延圈和所述下外沿圈轴向固定在所述固定筒内、并保持径向可转动，所述下皮带轮与所述主轴承柱的底部固定；其特征在于，所述上外延圈由上油封座和两个第一单列圆柱滚子轴承构成，所述下外沿圈由下油封座和一个深沟球轴承、一个第二单列圆柱滚子轴承构成；在所述固定筒的侧壁设有注油孔，所述注油孔的出口延伸到所述固定筒的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砂机轴承桶，包括组装在一起的主轴承柱、上外延圈、下外沿圈、固定筒和下皮带轮，所述主轴承柱由所述上外延圈和所述下外沿圈轴向固定在所述固定筒内、并保持径向可转动，所述下皮带轮与所述主轴承柱的底部固定；其特征在于，所述上外延圈由上油封座和两个第一单列圆柱滚子轴承构成，所述下外沿圈由下油封座和一个深沟球轴承、一个第二单列圆柱滚子轴承构成；在所述固定筒的侧壁设有注油孔，所述注油孔的出口延伸到所述固定筒的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种制砂机轴承桶，其特征在于，所述第一单列圆柱滚子轴承和所述第二单列圆柱滚子轴承的挡板均向外倾斜成一个大于90°的角。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，覃东，谢磊，
申请(专利权)人：南宁峰森机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45