耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料制造技术

技术编号:28965620 阅读:58 留言:0更新日期:2021-06-23 09:04
本发明专利技术公开了耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC40‑60份、增塑剂2‑8份、环保增塑剂45‑55份、填充剂2‑4份、稳定剂1‑3份、耐寒增塑剂5‑13份、润滑剂0.2‑1份、改性剂1‑3份、抗氧剂2‑4份和相容剂3‑5份。将PVC预热至75‑85℃保持恒温,然后依次加入增塑剂环保增塑剂和耐寒增塑剂,充分搅拌后将反应体系温度迅速升至100‑110℃熔融,然后加入填充剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、抗氧剂和相容剂,并以1200‑1600转/min的转速持续搅拌6‑10分钟混合均匀;放入冷混搅拌机,温度度降至60‑70℃备用。将冷混合好的原料加入双螺杆造粒机中经充分熔融混合后挤出,双螺旋挤出机加工温度为160‑180℃,螺杆转速为60‑80rpm/min,通过热切模头切粒,然后经冷却得到耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料。

【技术实现步骤摘要】
耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料
本专利技术涉及高分子材料
,具体为耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料。
技术介绍
现有的硅胶生产工艺中有硫化过程,且硫化要耗费不少人力、设备、能资源,生产成本高,硅胶原料价格4万/吨,其中应用到PVC塑料颗粒,PVC塑料是五大通用合成塑料之一,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,PVC塑料具有良好的物理及机械性能,可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等,广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各领域,由于其耐寒性和低温抗冲击性能较差,普通软质PVC的使用温度下限一般为-15-25℃,其产品在寒冷条件下容易变脆,其韧性降低,易发生断裂等情况,产品质量差,为此我们提出耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC40-60份、增塑剂2-8份、环保增塑剂45-55份、填充剂2-4份、稳定剂1-3份、耐寒增塑剂5-13份、润滑剂0.2-1份、改性剂1-3份、抗氧剂2-4份和相容剂3-5份。优选的一种实施案例,其原料组成包括:PVC46份、增塑剂4份、环保增塑剂46份、填充剂2份、稳定剂1.5份、耐寒增塑剂11份、润滑剂0.8份、改性剂1.5份、抗氧剂2份和相容剂3份。优选的一种实施案例,其原料组成包括:PVC50份、增塑剂5份、环保增塑剂53份、填充剂2.5份、稳定剂2.5份、耐寒增塑剂8份、润滑剂0.5份、改性剂2份、抗氧剂3份和相容剂4份。优选的一种实施案例,其原料组成包括:PVC53份、增塑剂7份、环保增塑剂50份、填充剂3份、稳定剂3份、耐寒增塑剂6份、润滑剂0.3份、改性剂3份、抗氧剂4份和相容剂5份。优选的一种实施案例,所述PVC为PVC3000,所述增塑剂为增塑剂DOS,所述环保增塑剂为环保增塑剂DOTP,所述润滑剂为润滑剂OPEW,所述填充剂为碳酸钙,所述稳定剂为钙锌稳定剂。优选的一种实施案例,所述改性剂为CPE、粉末丁腈橡胶或ACR中的一种或几种,所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二氨基甲苯衍生物、1,8-二氨基萘衍生物或N′,N-二苯基对苯二胺中的一种或几种,所述相容剂为马来酸改性聚合物相容剂。优选的一种实施案例,所述耐寒增塑剂以重量份计,其原料组成包括:丙二醇甲醚6-10份、氯化聚乙烯30-40份、纳米黏土3-6份、聚二甲基硅氧烷5-8份、环氧十八酯丁酯1-4份和癸二酸二正己酯8-15份。优选的一种实施案例,所述耐寒增塑剂以重量份计,其原料组成包括:丙二醇甲醚7份、氯化聚乙烯34份、纳米黏土4、聚二甲基硅氧烷6份、环氧十八酯丁酯2份和癸二酸二正己酯10份。优选的一种实施案例,所述耐寒增塑剂以重量份计,其原料组成包括:丙二醇甲醚9份、氯化聚乙烯38份、纳米黏土5、聚二甲基硅氧烷7份、聚乙烯4份、环氧十八酯丁酯3份和癸二酸二正己酯13份。优选的一种实施案例,所述耐寒增塑剂的制备方法如下:将纳米黏土和丙二醇甲醚混合均匀,加入氯化聚乙烯搅拌均匀,在60-70℃下加热30min,冷却至室温;再加入聚二甲基硅氧烷、聚乙烯和环氧十八酯丁酯搅拌均匀,最后加入加热到80-95℃的癸二酸二正己酯,超声分散,搅拌0.5-1h后得到耐寒增塑剂。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过耐寒增塑剂、白碳黑、钙锌稳定剂、相容剂、抗氧剂等助剂要求,使其具有耐寒度和断裂伸长率等优良的物理性能,性价比高,市场竞争力强;减少了烘干、脱水环节,节省了场地,大大降低了生产成本,提高产品质量,材料成本低廉,制备简单,具有优良的推广价值。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种技术方案:耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC46份、增塑剂4份、环保增塑剂46份、填充剂2份、稳定剂1.5份、耐寒增塑剂11份、润滑剂0.8份、改性剂1.5份、抗氧剂2份和相容剂3份。进一步的,PVC为PVC3000,增塑剂为增塑剂DOS,环保增塑剂为环保增塑剂DOTP,润滑剂为润滑剂OPEW,填充剂为碳酸钙,稳定剂为钙锌稳定剂。进一步的,改性剂为粉末丁腈橡胶,抗氧剂为1,8-二氨基萘衍生物,相容剂为马来酸改性聚合物相容剂。进一步的,耐寒增塑剂以重量份计,其原料组成包括:丙二醇甲醚7份、氯化聚乙烯34份、吗、纳米黏土4、聚二甲基硅氧烷6份、环氧十八酯丁酯2份和癸二酸二正己酯10份。进一步的,耐寒增塑剂的制备方法如下:将纳米黏土和丙二醇甲醚混合均匀,加入氯化聚乙烯搅拌均匀,在60-70℃下加热30min,冷却至室温;再加入聚二甲基硅氧烷、聚乙烯和环氧十八酯丁酯搅拌均匀,最后加入加热到80-95℃的癸二酸二正己酯,超声分散,搅拌0.5-1h后得到耐寒增塑剂。实施例2本专利技术提供一种技术方案:耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC50份、增塑剂5份、环保增塑剂53份、填充剂2.5份、稳定剂2.5份、耐寒增塑剂8份、润滑剂0.5份、改性剂2份、抗氧剂3份和相容剂4份。进一步的,PVC为PVC3000,增塑剂为增塑剂DOS,环保增塑剂为环保增塑剂DOTP,润滑剂为润滑剂OPEW,填充剂为碳酸钙,稳定剂为钙锌稳定剂。进一步的,改性剂为ACR,抗氧剂为二氨基甲苯衍生物和N′,N-二苯基对苯二胺按质量比1:1的混合物,相容剂为马来酸改性聚合物相容剂。进一步的,耐寒增塑剂以重量份计,其原料组成包括:丙二醇甲醚9份、氯化聚乙烯38份、纳米黏土5、聚二甲基硅氧烷7份、环氧十八酯丁酯3份和癸二酸二正己酯13份。进一步的,耐寒增塑剂的制备方法如下:将纳米黏土和丙二醇甲醚混合均匀,加入氯化聚乙烯搅拌均匀,在60-70℃下加热30min,冷却至室温;再加入聚二甲基硅氧烷、聚乙烯和环氧十八酯丁酯搅拌均匀,最后加入加热到80-95℃的癸二酸二正己酯,超声分散,搅拌0.5-1h后得到耐寒增塑剂。实施例3本专利技术提供一种技术方案:耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC53份、增塑剂7份、环保增塑剂50份、填充剂3份、稳定剂3份、耐寒增塑剂6份、润滑剂0.3份、改性剂3份、抗氧剂4份和相容剂5份。进一步的,PVC为PVC3000,增塑剂为增塑剂DOS,环保增塑剂为环保增塑剂DOTP,润滑剂为润滑剂OPEW,填充剂为碳酸钙,稳定剂为钙锌稳定剂。进一步的,改性剂为CPE和ACR按质量比1:2的混合物,抗氧剂N′,N-二苯基对苯二胺,相容剂为马来酸改性聚合物相容剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC40-60份、增塑剂2-8份、环保增塑剂45-55份、填充剂2-4份、稳定剂1-3份、耐寒增塑剂5-13份、润滑剂0.2-1份、改性剂1-3份、抗氧剂2-4份和相容剂3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC40-60份、增塑剂2-8份、环保增塑剂45-55份、填充剂2-4份、稳定剂1-3份、耐寒增塑剂5-13份、润滑剂0.2-1份、改性剂1-3份、抗氧剂2-4份和相容剂3-5份。


2.根据权利要求1所述的耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC46份、增塑剂4份、环保增塑剂46份、填充剂2份、稳定剂1.5份、耐寒增塑剂11份、润滑剂0.8份、改性剂1.5份、抗氧剂2份和相容剂3份。


3.根据权利要求1所述的耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC50份、增塑剂5份、环保增塑剂53份、填充剂2.5份、稳定剂2.5份、耐寒增塑剂8份、润滑剂0.5份、改性剂2份、抗氧剂3份和相容剂4份。


4.根据权利要求1所述的耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,以重量份计,其原料组成包括:PVC53份、增塑剂7份、环保增塑剂50份、填充剂3份、稳定剂3份、耐寒增塑剂6份、润滑剂0.3份、改性剂3份、抗氧剂4份和相容剂5份。


5.根据权利要求1所述的耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,其特征在于:所述PVC为PVC3000,所述增塑剂为增塑剂DOS,所述环保增塑剂为环保增塑剂DOTP,所述润滑剂为润滑剂OPEW,所述填充剂为碳酸钙,所述稳定剂为钙锌稳定剂。


6.根据权利要求1所述的耐寒仿硅胶PVC改性颗粒料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐庆忠唐文成
申请(专利权)人:浙江堂正格塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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