一种砂浆生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂浆生产用混合装置，包括装置的主体、隔板、用于对砂浆进行搅拌的搅拌结构、便于混合原料比例进行观察的刻度结构以及用于对隔板进行减震处理的减震结构，所述主体的顶端开设有进料斗，所述主体的下端表面安装有支撑腿，所述主体的侧面开设有出料管，且所述出料管上开设有阀门，所述隔板安装于主体的内部底端，所述搅拌结构安装于主体的外部底端以及主体内部，所述刻度结构固定安装于主体的外部底端以及隔板的下端表面，所述减震结构固定安装于隔板和主体的内部底端之间，所述搅拌结构包括电机、转动杆和搅拌叶。本实用新型专利技术便于观察并分配不同砂浆原料的占比，且对砂浆具有均匀的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产用混合装置
本技术涉及砂浆生产设备
，具体为一种砂浆生产用混合装置。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求，可广泛用于住宅、公共建筑、大型公共场所等地，砂浆在生产的过程中需要利用到混合装置，通过混合装置对砂浆进行混合，能够提高砂浆使用时的黏结质量，因此需要用到一种砂浆生产用混合装置。但是，现有的砂浆生产用混合装置存在以下缺点：1.现有的砂浆生产用混合装置对砂浆的混合不均匀，容易造成砂浆稀松或者过于黏稠，影响砂浆的质量，从而影响对建筑的粘合作用。2.现有的砂浆生产用混合装置无法观察原料的混合比例，通常通过人工将原料进行先分配再混合，增加了工作人员的工作量，降低了砂浆的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂浆生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种砂浆生产用混合装置，包括装置的主体、隔板、用于对砂浆进行搅拌的搅拌结构、便于混合原料比例进行观察的刻度结构以及用于对隔板进行减震处理的减震结构，所述主体的顶端开设有进料斗，所述主体的下端表面安装有支撑腿，所述主体的侧面开设有出料管，且所述出料管上开设有阀门，所述隔板安装于主体的内部底端，所述搅拌结构安装于主体的外部底端以及主体内部，所述刻度结构固定安装于主体的外部底端以及隔板的下端表面，所述减震结构固定安装于隔板和主体的内部底端之间。进一步的，所述搅拌结构包括电机、转动杆和搅拌叶，所述电机固定安装于主体的外部底端中心处，且所述电机的输出端贯穿主体的底部延伸至主体内部，所述转动杆贯穿隔板与电机的输出端固定连接，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶固定安装于转动杆上，便于对砂浆进行均匀的搅拌处理。进一步的，所述刻度结构包括刻度尺和指针，所述刻度尺固定安装于主体的外部底端，所述指针固定安装于隔板的下端表面，且所述指针贯穿主体的底部与刻度尺相对应，便于分配不同砂浆原料的占比，使砂浆具有适当的粘合度。进一步的，所述减震结构设置有多个，多个所述减震结构包括上减震板、下减震板、减震弹簧和减震伸缩杆，所述上减震板与隔板的下端表面固定连接，所述下减震板与主体的内部底端固定连接，所述减震伸缩杆的两端分别于上减震板和下减震板固定连接，所述减震弹簧套接于减震伸缩杆上，且所述减震弹簧的两端分别于上减震板和下减震板连接，有利于对隔板进行缓冲减震，便于观察指针在刻度尺上的标记。进一步的，所述隔板的上端表面设置为坡型，且所述隔板的四周与主体内壁贴合滑动，有利于将砂浆从出料管中排出。进一步的，所述隔板中心处设有活动块，便于隔板在转动杆上活动。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有搅拌结构，在电机的作用下，转动杆转动使得搅拌叶砂浆进行均匀的搅拌处理，以及通过设置有刻度结构，从进料斗放砂浆原料时可以观察到不同原料的放入到主体内部的重量，根据比例可以较好的分配原料，使得砂浆的黏稠度适中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的指针结构示意图；图3是本技术的活动块位置示意图；图4是本技术的图1中A处放大示意图；图中：1、主体；2、隔板；3、进料斗；4、出料管；5、阀门；6、电机；7、转动杆；8、搅拌叶；9、刻度尺；10、指针；11、上减震板；12、下减震板；13、减震弹簧；14、减震伸缩杆；15、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种砂浆生产用混合装置，包括装置的主体1、隔板2、用于对砂浆进行搅拌的搅拌结构、便于混合原料比例进行观察的刻度结构以及用于对隔板2进行减震处理的减震结构，所述主体1的顶端开设有进料斗3，所述主体1的下端表面安装有支撑腿，所述主体1的侧面开设有出料管4，且所述出料管4上开设有阀门5，所述隔板2安装于主体1的内部底端，所述搅拌结构安装于主体1的外部底端以及主体1内部，所述刻度结构固定安装于主体1的外部底端以及隔板2的下端表面，所述减震结构固定安装于隔板2和主体1的内部底端之间。所述搅拌结构包括电机6、转动杆7和搅拌叶8，所述电机6固定安装于主体1的外部底端中心处，且所述电机6的输出端贯穿主体1的底部延伸至主体1内部，所述转动杆7贯穿隔板2与电机6的输出端固定连接，所述搅拌叶8设置有多个，多个所述搅拌叶8固定安装于转动杆7上，便于对砂浆进行均匀搅拌。所述刻度结构包括刻度尺9和指针10，所述刻度尺9固定安装于主体1的外部底端，所述指针10固定安装于隔板2的下端表面，且所述指针10贯穿主体1的底部与刻度尺9相对应，便于观察不同砂浆原料所占的重量，便于分配原料占比。所述减震结构设置有多个，多个所述减震结构包括上减震板11、下减震板12、减震弹簧13和减震伸缩杆14，所述上减震板11与隔板2的下端表面固定连接，所述下减震板12与主体1的内部底端固定连接，所述减震伸缩杆14的两端分别于上减震板11和下减震板12固定连接，所述减震弹簧13套接于减震伸缩杆14上，且所述减震弹簧13的两端分别于上减震板11和下减震板12连接，便于对隔板2进行缓冲减震，有利于对指针10和刻度尺9进行观察。所述隔板2的上端表面设置为坡型，且所述隔板2的四周与主体1内壁贴合滑动，便于将砂浆从出料管4排出，以及便于隔板2在主体1内壁贴合滑动。所述隔板2中心处设有活动块15，便于隔板2在转动杆7上活动。本技术的工作原理：工作人员将砂浆原料从进料斗3放入到主体1内部，原料放入到主体1内部时，隔板2在原料的挤压下向下运动，同时带动隔板2下端表面上的指针10向下运动，指针10在刻度尺9上标记，根据标记合理的分配砂浆原料之间的占比，使得搅拌后的砂浆的粘合度适中，减震弹簧13对隔板2进行有效的减震作用，通过减震弹簧13和减震伸缩杆14自身的弹性对隔板2进行缓冲，从而能够准确的将指针10在刻度尺9上进行标记，然后启动电机6，电机6的输出端带动转动杆7转动，使得转动杆7上的搅拌叶8对砂浆尽心均匀的搅拌处理，搅拌完成后打开出料管4上的阀门5，将砂浆从主体1内部排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆生产用混合装置，包括装置的主体(1)、隔板(2)、用于对砂浆进行搅拌的搅拌结构、便于混合原料比例进行观察的刻度结构以及用于对隔板(2)进行减震处理的减震结构，其特征在于：所述主体(1)的顶端开设有进料斗(3)，所述主体(1)的下端表面安装有支撑腿，所述主体(1)的侧面开设有出料管(4)，且所述出料管(4)上开设有阀门(5)，所述隔板(2)安装于主体(1)的内部底端，所述搅拌结构安装于主体(1)的外部底端以及主体(1)内部，所述刻度结构固定安装于主体(1)的外部底端以及隔板(2)的下端表面，所述减震结构固定安装于隔板(2)和主体(1)的内部底端之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产用混合装置，包括装置的主体(1)、隔板(2)、用于对砂浆进行搅拌的搅拌结构、便于混合原料比例进行观察的刻度结构以及用于对隔板(2)进行减震处理的减震结构，其特征在于：所述主体(1)的顶端开设有进料斗(3)，所述主体(1)的下端表面安装有支撑腿，所述主体(1)的侧面开设有出料管(4)，且所述出料管(4)上开设有阀门(5)，所述隔板(2)安装于主体(1)的内部底端，所述搅拌结构安装于主体(1)的外部底端以及主体(1)内部，所述刻度结构固定安装于主体(1)的外部底端以及隔板(2)的下端表面，所述减震结构固定安装于隔板(2)和主体(1)的内部底端之间。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌结构包括电机(6)、转动杆(7)和搅拌叶(8)，所述电机(6)固定安装于主体(1)的外部底端中心处，且所述电机(6)的输出端贯穿主体(1)的底部延伸至主体(1)内部，所述转动杆(7)贯穿隔板(2)与电机(6)的输出端固定连接，所述搅拌叶(8)设置有多个，多个所述搅拌叶(8)固定安装于转动杆(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊洋，
申请(专利权)人：娄底市和盛石业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43