用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜制造技术

技术编号:28965072 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:03
本实用新型专利技术公开了用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜,包括釜体、釜盖、搅拌装置和刮壁组件,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和减速电机,搅拌轴与减速电机输出轴连接,并穿过釜盖插入釜体内部,搅拌轴上设有搅拌桨,减速电机驱动搅拌轴转动;刮壁组件包括连轴杆、环形齿条、行走齿轮、刮板轴和刮板,环形齿条固定设置在釜体内壁上,行走齿轮固定套接在刮板轴上,同时行走齿轮还与环形齿条互相啮合,连轴杆一端固定连接在搅拌轴上,另一端与刮板轴端部转动连接,刮板轴上沿长度方向固定连接多个刮板,刮板绕刮板轴转动能刮除釜体内壁上的物料;本反应釜进行搅拌物料时能不断刮除粘在釜体内壁上的粘稠物料,使其混入釜体内物料中,搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜
本技术属于化工设备
,尤其涉及用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜。
技术介绍
反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器;为了使釜内的物料混合均匀,反应釜内通常在中心处设有搅拌装置,当反应釜内的物料为流动性小、粘度大的液体或者需要进行混合粉状固体时,常常会发生沾壁现象,为了使沾壁的物料脱离反应釜内壁,通常采用加快搅拌速度等简单方式,但是由于搅拌装置设置在中心处,传递至边缘内壁的搅拌力很小,因此并不能有效的将沾壁的物料带离内壁,为了解决这一问题,设计一种防沾壁的反应釜很有必要。
技术实现思路
针对现有的反应釜中粘度大的液相物料和粉料易沾壁,混合不均匀的缺点,本技术提供一种防沾壁的反应釜,其技术方案如下:用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜,包括釜体、釜盖、搅拌装置和刮壁组件,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和减速电机,减速电机设置在釜盖上,搅拌轴与减速电机输出轴连接,并穿过釜盖插入釜体内部,搅拌轴上设有搅拌桨,减速电机驱动搅拌轴转动,搅拌桨绕搅拌轴旋转搅拌物料;所述刮壁组件包括连轴杆、环形齿条、行走齿轮、刮板轴和刮板,环形齿条固定设置在釜体内壁上,行走齿轮固定套接在刮板轴上,同时行走齿轮还与环形齿条互相啮合,所述连轴杆一端固定连接在搅拌轴上,另一端与刮板轴端部转动连接,刮板轴上沿长度方向固定连接多个刮板,刮板绕刮板轴转动能够刮除釜体内壁上的物料。为了能够有效刮除粘在反应釜内壁上的粘性物料,本方案在贴近反应釜内壁出设置了刮壁组件,刮壁组件中的行走齿轮与设置在反应釜内壁上的环形齿条啮合,连接在搅拌轴上的连轴杆能够随着搅拌轴旋转而转动,所以连轴杆能够驱动刮板轴绕内壁转动,刮板轴与连轴杆为可转动连接,故在行走齿轮绕着环形齿条行走时,行走齿轮带动刮板轴自转,使刮板能够旋转刮除釜体内壁上的物料。进一步的,所述环形齿条设置在釜体的上部,连轴杆一端固定连接于搅拌轴的上部,另一端向下弯折,并与刮板轴的上端部通过深沟球轴承连接。将环形齿条和连轴杆设置在釜体上部,能够避免釜体内的物料淹没环形齿条和行走齿轮带来的刮壁组件运行阻力太大等问题。进一步的,所述环形齿条上沿和下沿分别设有向釜体中心处凸出的上沿限位环和下沿限位环,行走齿轮与环形齿条啮合时,行走齿轮的一部分卡入上沿限位环和下沿限位环之间。上沿和下沿限位环的设置,使环形齿条实际是凹陷在内的,这样的优点在于,行走齿轮与其啮合时,必须嵌入上沿限位环和下沿限位环内,这对于行走齿轮及其连接的刮板轴起到了支撑作用,缓解了连轴杆与刮板轴连接处的压力。进一步的,所述刮板为弧形板,多个刮板沿轴向错开连接在刮板轴上。进一步的,所述釜体底部设有物料排出口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术反应釜内设置了刮壁组件用于及时刮除粘在釜体内壁上的物料,使其能与釜体内物料均匀混合,混合效果更好;2)刮板轴通过连轴杆与搅拌轴连接,搅拌轴驱动同时带动刮壁组件旋转,仅通过巧妙设置的结构达到刮壁的目的,没有增加动力源,更具备实用性和经济性;3)刮板轴绕着釜体内壁转动,同时刮板轴还保持自转带动刮板转动,刮板转动不仅刮除了内壁上的物料,而且对靠近釜体内壁处的物料也进行了搅拌,使釜体内整体的搅拌混合效果更好。附图说明图1为本技术用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜的结构示意图;图2为本技术中环形齿条和行走齿轮的啮合示意图;图3为本技术中环形齿条的剖面示意图;图中标记为:釜体1、釜体内壁11、釜盖2、搅拌装置3、搅拌轴31、搅拌桨32、减速电机33、刮壁组件4、连轴杆41、环形齿条42、上沿限位环421、下沿限位环422、行走齿轮43、刮板轴44、刮板45、深沟球轴承46、物料排出口5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。如图1所示为本技术用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜,包括釜体1、釜盖2、搅拌装置3、刮壁组件4和物料排出口5,所述釜盖2密封连接在釜体1顶部,釜体1底部设有物料排出口5,搅拌装置3从釜盖2上深入釜体1内部,用于搅拌釜体1内的物料,所述刮壁组件4设置在釜体内壁11上。如图2-3所示为刮壁组件4,所述刮壁组件4包括连轴杆41、环形齿条42、行走齿轮43、刮板轴44和刮板45,环形齿条42固定设置在釜体内壁11的上部,具体的,环形齿条42设置在物料最高液位的上方,环形齿条42上沿和下沿分别设有向釜体1中心处凸出的上沿限位环421和下沿限位环422;行走齿轮43嵌入上沿限位环421和下沿限位环422中,与凹陷其中的环形齿条42互相啮合,行走齿轮43的芯部固定套接在刮板轴44上,当行走齿轮43顺着环形齿轮42转动行走时,其芯部的刮板轴44也随着行走齿轮43而转动;所述连轴杆41一端固定连接在搅拌轴31的上部,另一端向下弯折,并与刮板轴44的上端部通过深沟球轴承46连接,刮板轴44上沿长度方向固定连接多个刮板45,所述刮板45为弧形板,多个刮板45沿轴向错开连接在刮板轴44上,刮板45绕刮板轴44转动能够刮除釜体内壁11上的物料。所述搅拌装置3包括搅拌轴31、搅拌桨32和减速电机33,减速电机33设置在釜盖2上,搅拌轴31与减速电机33输出轴连接,并穿过釜盖2插入釜体1内部,搅拌轴31上设有搅拌桨32,减速电机33驱动搅拌轴31转动,搅拌桨32绕搅拌轴31旋转搅拌物料;所述搅拌桨32的数量不少于两组。在本技术防沾壁反应釜工作过程中,所述刮板轴44及设置在刮板轴44上的弧形刮板45承担了刮除釜体内壁11上粘稠物料的作用,所述刮板轴44在连轴杆41作用下紧贴环绕釜体内壁11旋转,确保了其刮除范围覆盖整个圆筒形的釜体内壁11;同时在行走齿轮43的作用下,刮板轴44保持自转,自转的刮板轴44上错开设置的若干个刮板45协同作用,确保釜体内壁11纵向上的刮除效果;为了更加均匀的刮除内壁上的物料,在本反应釜中应至少设置两组刮壁组件4。以上所述,仅为本技术较佳的几个实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜,其特征在于:包括釜体、釜盖、搅拌装置和刮壁组件,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和减速电机,减速电机设置在釜盖上,搅拌轴与减速电机输出轴连接,并穿过釜盖插入釜体内部,搅拌轴上设有搅拌桨,减速电机驱动搅拌轴转动,搅拌桨绕搅拌轴旋转搅拌物料;所述刮壁组件包括连轴杆、环形齿条、行走齿轮、刮板轴和刮板,环形齿条固定设置在釜体内壁上,行走齿轮固定套接在刮板轴上,同时行走齿轮还与环形齿条互相啮合,所述连轴杆一端固定连接在搅拌轴上,另一端与刮板轴端部转动连接,刮板轴上沿长度方向固定连接多个刮板,刮板绕刮板轴转动能够刮除釜体内壁上的物料。/n

【技术特征摘要】
1.用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜,其特征在于:包括釜体、釜盖、搅拌装置和刮壁组件,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和减速电机,减速电机设置在釜盖上,搅拌轴与减速电机输出轴连接,并穿过釜盖插入釜体内部,搅拌轴上设有搅拌桨,减速电机驱动搅拌轴转动,搅拌桨绕搅拌轴旋转搅拌物料;所述刮壁组件包括连轴杆、环形齿条、行走齿轮、刮板轴和刮板,环形齿条固定设置在釜体内壁上,行走齿轮固定套接在刮板轴上,同时行走齿轮还与环形齿条互相啮合,所述连轴杆一端固定连接在搅拌轴上,另一端与刮板轴端部转动连接,刮板轴上沿长度方向固定连接多个刮板,刮板绕刮板轴转动能够刮除釜体内壁上的物料。


2.根据权利要求1所述的用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员:于艳霞刘效江徐建华胡孟国
申请(专利权)人:常州中南化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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