一种锻造喷涂用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造喷涂用除尘装置，包括锻造设备和过滤箱，所述锻造设备一侧开设有设备出风口，所述设备出风口处设置有抽风口，所述抽风口远离所述设备出风口的一端固定连接在通风管道一的一端，所述通风管道一的另一端固定连接在所述过滤箱的一侧，所述过滤箱内部分别设置有过滤网一、过滤网二和过滤网三，且所述过滤网一的网孔大于所述过滤网二的网孔，所述过滤网二的网孔大于所述过滤网三的网孔，本实用新型专利技术通过在通风管道一和通风管道二之间设置有一个过滤箱，可以有效的将抽入通风管道的水蒸气进行过滤，防止水蒸气对操作人员形成视线障碍，不能对模具喷涂效果及时监控和确认下一个产品摆放等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造喷涂用除尘装置
本技术涉及锻造
，具体是一种锻造喷涂用除尘装置。
技术介绍
锻造时需要在模具上喷涂脱模剂，以此来降低模具温度，减少模具磨损。喷涂时会形成水蒸气，极易挥发，如果不能及时将水蒸气排出去，会对操作人员形成视线障碍，不能对模具喷涂效果及时监控和确认下一个产品摆放等。锻造工作模具要预热到200℃左右才可以量产，量产时棒料高温加热完，表面会形成氧化皮，锻打产品时大量氧化皮不经过处理和收集，会污染工作环境，影响工作人员的身体健康。为了避免这些问题带来的不利后果，必须安装排尘设备，及时将水蒸气和细小的氧化皮过滤后排出室外。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造喷涂用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造喷涂用除尘装置，包括锻造设备和过滤箱，所述锻造设备一侧开设有设备出风口，所述设备出风口处设置有抽风口，所述抽风口远离所述设备出风口的一端固定连接在通风管道一的一端，所述通风管道一的另一端固定连接在所述过滤箱的一侧，所述过滤箱内部分别设置有过滤网一、过滤网二和过滤网三，且所述过滤网一的网孔大于所述过滤网二的网孔，所述过滤网二的网孔大于所述过滤网三的网孔，所述过滤箱远离所述通风管道一的一侧固定连接在通风管道二的一端，所述通风管道二的另一端设置有排风口。作为本技术进一步的方案：所述抽风口内部设置有抽风机。作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱下端固定连接有灰尘漏斗。作为本技术再进一步的方案：所述灰尘漏斗下端设置有灰尘集中箱，所述灰尘集中箱下端四角均设置有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述通风管道二内部插设有净化盒，所述净化盒上端固定连接有提手。作为本技术再进一步的方案：所述净化盒两侧均设置有过滤网四，所述净化盒内部设置有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在通风管道一和通风管道二之间设置有一个过滤箱，可以有效的将抽入通风管道的水蒸气进行过滤，防止水蒸气对操作人员形成视线障碍，不能对模具喷涂效果及时监控和确认下一个产品摆放等问题，通过将过滤网一的网孔设置大于过滤网二的网孔，将过滤网二的网孔大于过滤网三的网孔，可以实现层层过滤的目的，将水蒸气中的固体杂质过滤至下端设置的灰尘漏斗中，使过滤效果更佳；2、本技术通过通过在抽风口处设置有抽风机，方便将水蒸气通过抽风机的吸力直接抽入通风管道中进行过滤净化处理，通过在过滤箱下端设置有灰尘漏斗，在灰尘漏斗下方设置有灰尘集中箱，方便对过滤出来的灰尘进行集中收集，通过在灰尘集中箱下端设置有万向轮，使操作者更容易处理灰尘；3、本技术通过通过在过滤箱一侧设置有通风管道二，使过滤完成后的水蒸气进入通风管道二中，通过在通风管道二上插设有一个净化盒，在净化盒两侧设置有过滤网四，方便水蒸气通过净化盒，通过在净化盒内部设置有活性炭，方便使用活性炭对水蒸气进行最后一步的吸附，将水蒸气中的其他杂质吸附至活性炭中，使排除管道的水蒸气更加纯净，通过在净化盒上端固定连接有提手，方便操作人员对净化盒内的活性炭进行高温再利用或更换处理。附图说明图1为锻造喷涂用除尘装置的结构示意图；图2为锻造喷涂用除尘装置中抽风口结构示意图；图3为锻造喷涂用除尘装置中净化盒的结构示意图。图中：1、锻造设备；2、设备出风口；3、抽风口；4、抽风机；5、通风管道一；6、过滤箱；7、过滤网一；8、过滤网二；9、过滤网三；10、灰尘漏斗；11、灰尘集中箱；12、万向轮；13、通风管道二；14、净化盒；15、过滤网四；16、活性炭；17、提手；18、排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种锻造喷涂用除尘装置，包括锻造设备1和过滤箱6，锻造设备1一侧开设有设备出风口2，使设备内部产生的带有较多杂质的水蒸气排出锻造设备1内部，设备出风口2处设置有抽风口3，抽风口3远离设备出风口2的一端固定连接在通风管道一5的一端，方便通过抽风口3将水蒸气抽入通风管道一5中，通风管道一5的另一端固定连接在过滤箱6的一侧，过滤箱6内部分别设置有过滤网一7、过滤网二8和过滤网三9，且过滤网一7的网孔大于过滤网二8的网孔，过滤网二8的网孔大于过滤网三9的网孔，通过先大网孔后小网孔的层层过滤，使水蒸气中的较大和较小杂质均过滤出来，过滤箱6远离通风管道一5的一侧固定连接在通风管道二13的一端，通风管道二13的另一端设置有排风口18，将经过过滤后的水蒸气通过通风管道二13后，通过排风口18排入周围空气中。优选的，抽风口3内部设置有抽风机4，方便将锻造设备所排出的水蒸气抽入管道中，进行过滤净化处理。优选的，过滤箱6下端固定连接有灰尘漏斗10，方便将灰尘通过灰尘漏斗10掉入下方的灰尘集中箱11中。优选的，灰尘漏斗10下端设置有灰尘集中箱11，方便对过滤出的灰尘进行集中收集处理，灰尘集中箱11下端四角均设置有万向轮12，方便操作者处理灰尘。优选的，通风管道二13内部插设有净化盒14，净化盒14上端固定连接有提手17，方便操作者将净化盒14取出和放入。优选的，净化盒14两侧均设置有过滤网四15，方便使过滤后的水蒸气直接穿过净化盒14，净化盒14内部设置有活性炭16，通过活性炭16对水蒸气进行最后一步的吸附净化，将水蒸气中的较小杂质吸附，尽量使排出的水蒸气无害化。本技术的工作原理是：使用时，将装置安装在锻造设备1的设备出风口2处，随后将灰尘集中箱11推放至灰尘漏斗10下方，用于接收过滤下来的灰尘，随后在净化盒14内部装满活性炭16，将净化盒14插设放置在通风管道二13内部，随后即可打开抽风机4，通过抽风机4的吸力，将锻造设备1的设备出风口2处排出的混有较多杂质的水蒸气抽入通风管道一5中，随后水蒸气进入过滤箱6中，因为过滤网一7的网孔大于过滤网二8的网孔，过滤网二8的网孔大于过滤网三9的网孔，所以水蒸气经过过滤网一7、过滤网二8和过滤网三9的层层过滤，将水蒸气中的较大杂质留在过滤箱6中，随后掉落至下方的灰尘漏斗10中，最后掉落至灰尘集中箱11中进行集中收集，随后经过三层过滤后的水蒸气进入通风管道二13，在经过通风管道二13内部设置的净化盒14时，因净化盒14表面设置有过滤网四15，所以水蒸气会直接穿过净化盒14，设置在净化盒14内部的活性炭16将对水蒸气中的较小杂质进行最后一步的吸附，使排出设备的水蒸气尽量达到无害化的处理，随后水蒸气将通过排风口18排出设备。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造喷涂用除尘装置，包括锻造设备（1）和过滤箱（6），其特征在于：所述锻造设备（1）一侧开设有设备出风口（2），所述设备出风口（2）处设置有抽风口（3），所述抽风口（3）远离所述设备出风口（2）的一端固定连接在通风管道一（5）的一端，所述通风管道一（5）的另一端固定连接在所述过滤箱（6）的一侧，所述过滤箱（6）内部分别设置有过滤网一（7）、过滤网二（8）和过滤网三（9），且所述过滤网一（7）的网孔大于所述过滤网二（8）的网孔，所述过滤网二（8）的网孔大于所述过滤网三（9）的网孔，所述过滤箱（6）远离所述通风管道一（5）的一侧固定连接在通风管道二（13）的一端，所述通风管道二（13）的另一端设置有排风口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造喷涂用除尘装置，包括锻造设备（1）和过滤箱（6），其特征在于：所述锻造设备（1）一侧开设有设备出风口（2），所述设备出风口（2）处设置有抽风口（3），所述抽风口（3）远离所述设备出风口（2）的一端固定连接在通风管道一（5）的一端，所述通风管道一（5）的另一端固定连接在所述过滤箱（6）的一侧，所述过滤箱（6）内部分别设置有过滤网一（7）、过滤网二（8）和过滤网三（9），且所述过滤网一（7）的网孔大于所述过滤网二（8）的网孔，所述过滤网二（8）的网孔大于所述过滤网三（9）的网孔，所述过滤箱（6）远离所述通风管道一（5）的一侧固定连接在通风管道二（13）的一端，所述通风管道二（13）的另一端设置有排风口（18）。


2.根据权利要求1所述的一种锻造喷涂用除尘装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉刚，
申请(专利权)人：大连振荣汽车零部件锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21