一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺制造技术

本发明专利技术一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，包括预处理系统、水解酸化系统、高效厌氧反应系统、两级A/O系统、深度处理系统、污泥处理系统和控制系统；预处理系统的过程为去除渗滤液废水中的大体积污染物后进入高密沉淀池做除硬处理，再经过蒸氨系统处理后进入综合调理池。本发明专利技术通过采用A/O除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，实现污水无害化处理，A/O具有效率高、流程简单，操作费用低，对污染物降解率高，容量负荷高等优势，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺
本专利技术涉及一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺。
技术介绍
垃圾渗滤液的成分极其复杂，含有大量的重金属离子和难生物降解有机物，是一种有毒有害的高浓度有机废水，通常冬季COD在30000～50000mg/L甚至更高，夏季也有10000～30000mg/L；总氮浓度高，大量生活垃圾产生的无机氨和有机氨，导致废水中总氮含量达到1000～3000mg/L；色度高：水质呈酱油色，浑浊，感官效果极差；水质水量波动大：受到气候的影响较大，如雨季等，水质水量波动明显；盐分高，同时含有硫酸盐、氯盐等，对生物抑制性大。垃圾渗滤液排放要求十分严格，如果接入城市污水处理厂，需执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)，其中COD100mg/L，氨氮25mg/L，总氮40mg/L，总磷8mg/L以下。如在非敏感区域直接排放，执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)表2标准，其中COD100mg/L，氨氮25mg/L，总氮40mg/L，总磷3mg/L。如在特殊情况下(如环境敏感区域)，可转入活性炭吸附(活性炭吸附也可作为应急措施)处理，出水可达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)表3标准排放，其中COD60mg/L，氨氮8mg/L，总氮20mg/L，总磷1.5mg/L。目前，现有的大型垃圾渗滤液处理厂，均采用调节池、厌氧、缺氧、好氧、MBR(膜生物反应器)膜处理和R/O(或纳滤)的处理工艺，或在厌氧池前加混凝沉淀工艺；然而R/O(或纳滤)工艺的运行成本较高，导致垃圾渗滤液处理成本高，因而，现提出一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，解决了现有技术中垃圾渗滤液的处理工艺成本较高的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，包括预处理系统、水解酸化系统、高效厌氧反应系统、两级A/O系统、深度处理系统、污泥处理系统和控制系统；预处理系统的过程为去除渗滤液废水中的大体积污染物后进入高密沉淀池做除硬处理，再经过蒸氨系统处理后进入综合调理池；水解酸化系统的过程为经过预处理系统后的废水投入水解酸化池中；高效厌氧反应系统的过程为经过水解酸化系统后的废水在高效厌氧反应器中将有机物转化为水和沼气；两级A/O系统的过程为经过高效厌氧反应系统后的废水进入一级A/O-MBBR系统后，进入二沉池进行泥水分离，再进入二级A/O-MBR系统；深度处理系统的过程为经过两级A/O系统后的废水，首先进入芬顿氧化塔和混凝沉淀，然后进入曝气生物滤池，最后进入NF组件，经过NF组件处理后的产水进入RO组件，浓水进入TUF软化系统，经过TUF软化系统后的废水进入DTRO装置；污泥处理系统包括将污泥投入污泥浓缩池，随后进入叠螺式污泥脱水机，在污泥脱水工序中进入絮凝处理后，滤液回至综合调节池，脱水污泥干燥后焚烧再利用。优选的，预处理过程中，废水在高密沉淀池中首先加入液碱调节PH，之后加入碳酸钠完成除硬处理。优选的，预处理过程中，完成除硬后的废水分为两部分，其中四分之三进入蒸氨系统处理后进入综合调节池，其中四分之一垃圾渗滤液废水经过蒸氨和三效蒸发后的冷凝液一起进入综合调节池。优选的，一级A/O-MBBR系统中，缺氧池在前，好氧池在后，在供氧的条件下，自养菌的硝化作用将氨氧化为硝态氨，通过回流控制返回至缺氧池，在缺氧的条件下，异养菌的反硝化作用将硝态氨还愿为分子态氨，以去除废水中的氨。优选的，在两级A/O系统中，MBBR系统依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜。优选的，深度处理系统中，进入RO组件后的产水，进入锅炉循环冷却水系统，经过DTRO装置后的产水用于回喷锅炉和石灰浆，浓水进入三效蒸发系统循环。优选的，控制系统包括计算机系统、DCS控制系统、现场控制系统和数据通讯网络。本专利技术至少具备以下有益效果：1.通过采用A/O除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，实现污水无害化处理，A/O具有效率高、流程简单，操作费用低，对污染物降解率高，容量负荷高等优势，具有很好的应用前景。2.通过在对废水进行预处理时采用多效蒸发装置，由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用，这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%，重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗；而且高效厌氧反应系统中产生的沼气可用于蒸氨系统，进一步降低废水处理的耗能。3.深度处理过程中，达到了废水无害排放的效果的同时，最大程度的实现了废水和污泥的处理和再利用，为环保做出很大贡献。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，包括预处理系统、水解酸化系统、高效厌氧反应系统、两级A/O系统、深度处理系统、污泥处理系统和控制系统；控制系统包括计算机系统、DCS控制系统、现场控制系统和数据通讯网络，具体过程包括：经过预处理系统处理后的废水，投入到水解酸化池中做水解酸化处理；再经过高效厌氧反应系统处理后，经过两级A/O系统处理，若废水还未处理完全，再进入深度处理系统，最后的污泥进入污泥处理系统，污泥处理系统包括将污泥投入污泥浓缩池，随后进入叠螺式污泥脱水机，在污泥脱水工序中进入絮凝处理后，滤液回至综合调节池，脱水污泥干燥后焚烧再利用。实施例二一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，其中预处理系统的具体过程包括以下步骤：第一步，去除渗滤液废水中的大体积污染物；第二步，将第一步中废水进入高密沉淀池做除硬处理，原水硬度降至200mg/L，除硬处理为首先加入液碱调节PH，之后加入碳酸钠完成；第三步，加入PAC、PAM进行小体积的悬浮物及胶体絮凝，SS去除率可达到85%，CODCr去除率约80%；第四步，将完成除硬后的废水分为两部分，其中四分之三进入蒸氨系统处理后进入综合调节池，其中四分之一垃圾渗滤液废水经过蒸氨和三效蒸发后的冷凝液一起进入综合调节池；本实施例中，利用汽提蒸氨技术可有效的降低废水中的氨含量达到可生化水平，同时可以在塔顶回收5%~8%浓度的氨水；在多效蒸发装置中，由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用，这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%，重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗。实施例三一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，其中高效厌氧反应系统的具体过程包括以下步骤：第一步，将经过水解酸化后的废水，进入高效厌氧反应器中，利用厌氧微生物将污水中的有机物转化为水和沼气；第二步，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，其特征在于，包括预处理系统、水解酸化系统、高效厌氧反应系统、两级A/O系统、深度处理系统、污泥处理系统和控制系统；/n预处理系统的过程为去除渗滤液废水中的大体积污染物后进入高密沉淀池做除硬处理，再经过蒸氨系统处理后进入综合调理池；/n水解酸化系统的过程为经过预处理系统后的废水投入水解酸化池中；/n高效厌氧反应系统的过程为经过水解酸化系统后的废水在高效厌氧反应器中将有机物转化为水和沼气；/n两级A/O系统的过程为经过高效厌氧反应系统后的废水进入一级A/O-MBBR系统后，进入二沉池进行泥水分离，再进入二级A/O-MBR系统；/n深度处理系统的过程为经过两级A/O系统后的废水，首先进入芬顿氧化塔和混凝沉淀，然后进入曝气生物滤池，最后进入NF组件，经过NF组件处理后的产水进入RO组件，浓水进入TUF软化系统，经过TUF软化系统后的废水进入DTRO装置；/n污泥处理系统包括将污泥投入污泥浓缩池，随后进入叠螺式污泥脱水机，在污泥脱水工序中进入絮凝处理后，滤液回至综合调节池，脱水污泥干燥后焚烧再利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，其特征在于，包括预处理系统、水解酸化系统、高效厌氧反应系统、两级A/O系统、深度处理系统、污泥处理系统和控制系统；
预处理系统的过程为去除渗滤液废水中的大体积污染物后进入高密沉淀池做除硬处理，再经过蒸氨系统处理后进入综合调理池；
水解酸化系统的过程为经过预处理系统后的废水投入水解酸化池中；
高效厌氧反应系统的过程为经过水解酸化系统后的废水在高效厌氧反应器中将有机物转化为水和沼气；
两级A/O系统的过程为经过高效厌氧反应系统后的废水进入一级A/O-MBBR系统后，进入二沉池进行泥水分离，再进入二级A/O-MBR系统；
深度处理系统的过程为经过两级A/O系统后的废水，首先进入芬顿氧化塔和混凝沉淀，然后进入曝气生物滤池，最后进入NF组件，经过NF组件处理后的产水进入RO组件，浓水进入TUF软化系统，经过TUF软化系统后的废水进入DTRO装置；
污泥处理系统包括将污泥投入污泥浓缩池，随后进入叠螺式污泥脱水机，在污泥脱水工序中进入絮凝处理后，滤液回至综合调节池，脱水污泥干燥后焚烧再利用。


2.根据权利要求1所述的一种高氨氮高盐垃圾渗滤液的处理工艺，其特征在于，预处理过程中，废水在高密沉淀池中首先加入液碱调节PH，之后加入碳酸钠完成除硬处理。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马晨皓，周乔，朱良，方达，李鹏程，王小川，左照生，蒋伟，刘昊，韩玲玉，
申请(专利权)人：江苏瑞达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32