一种固液分离式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离式压滤机，涉及到压滤机技术领域，包括机箱，所述机箱侧面开设有出渣孔，所述出渣孔外侧粘接设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有活动门，所述活动门通过合页与机箱活动连接；所述活动门外侧一端固定设置有把手以及活动门外侧中心处固定贯穿设置有排气管，所述排气管端部连接有气泵。本实用新型专利技术在需要对过滤网槽内部的滤渣进行清理时，可以先通过排气管排出机箱内部的空气，进而利用机箱内部的空气对过滤网槽进行反冲洗，使得卡入过滤孔的滤渣进入到过滤网槽内部，相较于现有技术中的同类型装置，可以有效避免因滤渣残留而导致的过滤网槽堵塞的情况，实际使用时可以更有效的清洁滤渣，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离式压滤机
本技术涉及压滤机
，特别涉及一种固液分离式压滤机。
技术介绍
压滤机作为一种常用的固液分离设备，其可以利用过滤组件对过滤对象施加一定的压力，使得过滤对象中的液体部分渗析出来，广泛应用于化工、制药、冶金、染料以及食品等行业中，目前常用的压滤机过滤组件大多为过滤板，当过滤板上积存的滤渣达到上限时，就需要对设备进行停机，然后对过滤板进行清渣，进而避免滤渣过多而影响过滤效果，而由于现有技术中压滤机清渣过于不便，因此现有技术中已经出现了设有双重过滤网槽的压滤机，其在清渣时可以利用推板对过滤网槽内的滤渣进行推动，清渣较为方便。但是上述的设有双重过滤网槽的压滤机在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如推板在对过滤网槽内的滤渣进行推动时，一些细小碎渣易卡入过滤网槽上的过滤孔内部，而无法被推板推出，随着清渣次数的增加，越来越多的过滤孔被细小碎渣所堵塞，进而会对过滤效率造成较大的影响。因此，专利技术一种固液分离式压滤机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固液分离式压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的推板在对过滤网槽内的滤渣进行推动时，一些细小碎渣易卡入过滤网槽上的过滤孔内部，而无法被推板推出，随着清渣次数的增加，越来越多的过滤孔被细小碎渣所堵塞，进而会对过滤效率造成较大的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液分离式压滤机，包括机箱，所述机箱侧面开设有出渣孔，所述出渣孔外侧粘接设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有活动门，所述活动门通过合页与机箱活动连接；所述活动门外侧一端固定设置有把手以及活动门外侧中心处固定贯穿设置有排气管，所述排气管端部连接有气泵。优选的，所述机箱内部设置有过滤网槽。优选的，所述过滤网槽一侧固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿机箱内壁并延伸至机箱外部，所述过滤网槽另一侧固定设置有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺套，所述螺套嵌套设置与机箱内壁上，且通过轴承与机箱内壁转动连接，所述螺套外侧固定设置有转盘。优选的，所述机箱两端中心处均固定设置有旋转轴，两个所述旋转轴外侧通过轴承活动套接设置有侧板，两个所述侧板底部固定设置有底座，所述底座顶部放置有接渣盘。优选的，任意一个侧板内侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧与靠近驱动电机的所述旋转轴外侧均固定套接设置有传动链轮，两个所述传动链轮外侧传动套接设置有传动链条。优选的，所述机箱一侧中心处固定贯穿设置有进料管以及机箱另一侧底部固定贯穿设置有出料管。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有活动门与排气管，以便于在需要对过滤网槽内部的滤渣进行清理时，可以先通过排气管排出机箱内部的空气，进而利用机箱内部的空气对过滤网槽进行反冲洗，使得卡入过滤孔的滤渣进入到过滤网槽内部，然后将机箱旋转至出渣孔正对接渣盘的方向后，将活动门打开，进而使得过滤网槽中的滤渣落入到接渣盘中被收集，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以有效避免因滤渣残留而导致的过滤网槽堵塞的情况，实际使用时可以更有效的清洁滤渣，使用效果更好；2、本技术通过设置有接渣盘，以便于利用接渣盘对过滤网槽中落出的滤渣进行集中收集，进而避免滤渣直接落在工作环境中需要繁琐清理的情况，减少人力支出。附图说明图1为本技术的整体俯视剖面结构示意图。图2为本技术的机箱局部剖面结构示意图。图3为本技术的整体正视结构示意图。图中：1、机箱；2、出渣孔；3、密封圈；4、活动门；5、把手；6、排气管；7、出料管；8、过滤网槽；9、导向杆；10、螺杆；11、螺套；12、转盘；13、旋转轴；14、侧板；15、底座；16、接渣盘；17、驱动电机；18、传动链轮；19、传动链条；20、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种固液分离式压滤机，如图1与图2所示，包括机箱1，机箱1侧面开设有出渣孔2，出渣孔2外侧粘接设置密封圈3，密封圈3外侧设置活动门4，活动门4通过合页与机箱1活动连接，活动门4外侧一端固定设置把手5以及活动门4外侧中心处固定贯穿设置排气管6，排气管6端部连接有气泵，以便于通过排气管6排出机箱1内部的空气。如图1所示，机箱1内部设置过滤网槽8，过滤网槽8一侧固定设置导向杆9，导向杆9贯穿机箱1内壁并延伸至机箱1外部，过滤网槽8另一侧固定设置螺杆10，螺杆10外侧螺纹连接有螺套11，螺套11嵌套设置与机箱1内壁上，且通过轴承与机箱1内壁转动连接，螺套11外侧固定设置转盘12，以便于对转盘12进行转动，进而利用转盘12带动螺套11旋转，当螺套11旋转时，由于其通过轴承与机箱1内壁活动连接，因此无法径向移动，而是带动螺杆10在其内侧移动，当螺杆10移动时，螺杆10带动过滤网槽8在机箱1内部滑动。还需要说明的是，机箱1一侧中心处固定贯穿设置进料管20以及机箱1另一侧底部固定贯穿设置出料管7，以便于物料通过进料管20喷入到过滤网槽8内部，液体穿过过滤网槽8进入到机箱1内部，然后通过出料管7流出，滤渣则积存在过滤网槽8内部。如图3所示，机箱1两端中心处均固定设置旋转轴13，两个旋转轴13外侧通过轴承活动套接设置侧板14，两个侧板14底部固定设置底座15，底座15顶部放置有接渣盘16，以便于利用接渣盘16对过滤网槽8中落出的滤渣进行集中收集，进而避免滤渣直接落在工作环境中需要繁琐清理的情况，减少人力支出。更为具体的，任意一个侧板14内侧固定设置驱动电机17，驱动电机17的输出轴外侧与靠近驱动电机17的旋转轴13外侧均固定套接设置传动链轮18，两个传动链轮18外侧传动套接设置传动链条19，以便于驱动电机17启动后通过其输出轴上的传动链轮18以及该传动链轮18上的传动链条19带动旋转轴13上的传动链条19旋转，当旋转轴13被旋转时，旋转轴13带动机箱1同步旋转，进而使得出渣孔2朝向正上方。本技术工作原理：实际使用时，物料通过进料管20喷入到过滤网槽8内部，液体穿过过滤网槽8进入到机箱1内部，然后通过出料管7流出，滤渣则积存在过滤网槽8内部；当需要对过滤网槽8内部的滤渣进行清理时，首先对转盘12进行转动，进而利用转盘12带动螺套11旋转，当螺套11旋转时，由于其通过轴承与机箱1内壁活动连接，因此无法径向移动，而是带动螺杆10在其内侧移动，当螺杆10移动时，螺杆10带动过滤网槽8在机箱1内部滑动；当过滤网槽8滑动至出渣孔2的位置后，启动驱动电机17，驱动电机17启动后通过其输出轴上的传动链轮18以及该传动链轮18上的传动链条19带动旋转轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离式压滤机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)侧面开设有出渣孔(2)，所述出渣孔(2)外侧粘接设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)外侧设置有活动门(4)，所述活动门(4)通过合页与机箱(1)活动连接；/n所述活动门(4)外侧一端固定设置有把手(5)以及活动门(4)外侧中心处固定贯穿设置有排气管(6)，所述排气管(6)端部连接有气泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液分离式压滤机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)侧面开设有出渣孔(2)，所述出渣孔(2)外侧粘接设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)外侧设置有活动门(4)，所述活动门(4)通过合页与机箱(1)活动连接；
所述活动门(4)外侧一端固定设置有把手(5)以及活动门(4)外侧中心处固定贯穿设置有排气管(6)，所述排气管(6)端部连接有气泵。


2.根据权利要求1所述的一种固液分离式压滤机，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有过滤网槽(8)。


3.根据权利要求2所述的一种固液分离式压滤机，其特征在于：所述过滤网槽(8)一侧固定设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿机箱(1)内壁并延伸至机箱(1)外部，所述过滤网槽(8)另一侧固定设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)外侧螺纹连接有螺套(11)，所述螺套(11)嵌套设置于机箱(1)内壁上，且通过轴承与机箱(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓波，高帮树，
申请(专利权)人：湖北和昌新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42