作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续式牵引器件的皮带制造技术

本发明专利技术涉及一种作为用于压捆机的输送带的连续的牵引器件的皮带（1），带有至少一个织物层（2）以用于构造一种经至少一个织物层（2）增强的连续的皮带（1），织物层至少部分埋入到聚合物层（3）中。按照本发明专利技术，横向加固的元件（13））埋入到聚合物层（3）中以提高皮带（1）的横向刚度（QS），其中，横向加固的元件（13）基本上朝着皮带（1）的横向（Q）取向并且皮带（1）至少在横向加固的元件（13）的区域中具有至少为2:1的在横向刚度（QS）和纵向刚度（LS）之间的刚度比（QS/LS）。

【技术实现步骤摘要】
作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续式牵引器件的皮带
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续式牵引器件的皮带。
技术介绍
这种皮带在DE102004023705B3中公开，其涉及到一种用于容纳和压制农业作物、如草料或秸秆的机器。这种机器装备有捆输送器，捆输送器具有两个彼此平行地间隔开的皮带，所述皮带通过彼此平行地间隔开的横向棒相互连接。皮带由塑料材料或者由橡胶制成并且通过至少一个织物层增强。这种皮带通常具有在横向刚度和纵向刚度之间的1.3:1的或更小的刚度比。在US2008/0153647A1中说明了一种由弹性体材料制成的连续的皮带。该皮带同样使用在压捆机中并且通过钢丝帘布制的卷轴增强，所述卷轴沿皮带的纵向延伸并且埋入到橡胶基层中。除这个卷轴外，还设有另一个钢丝帘布增强结构，其横向于皮带纵向取向。因此在两个方向上的抗弯刚度大致一致。这些皮带在压捆机中反复地并排布置并且直接作用到有待成捆的作物上。压捆机的这种并排运行的皮带的缺点在于，多个皮带的绷紧极为昂贵并且皮带在运行中可能互相撞击，因此可能会干扰运行。此外还出现了材料损耗，因为有待压制的秸秆可能通过裂缝进入到多个皮带之间。若并排运行的皮带的数量减小，例如减小到两个或三个皮带，那么皮带的宽度就相应选择得较大，以便能在压捆机中覆盖同样的面积。但在此出现了运行期间较宽的皮带例如由于不对称的负荷或者由于冷不丁的或突然感应出的从侧面作用到强烈张紧的皮带上的力而侧向翻转。由此也会干扰正在运转的皮带。此外，皮带为了它们的使用必然以连续的形状存在。为了制造这种连续的形状，由现有技术已知不同的做法。因此由DE10037645A1已知，将皮带的两个末端梳状地制齿并且将制齿区域为了环状连接皮带而彼此交错地移动并且之后进行硫化。按照DE3808711A1规定，在两个皮带末端处固定着金属的配件，它们基本上构造成u形并且交替地布置在皮带末端处。配件的臂用压力将皮带末端夹在其间并且通过贯穿皮带末端的铆钉固定。配件的将臂连接起来的大致半圆形的接片交替地贴靠在棒上，所述棒延伸经过皮带末端的整个宽度并且在安装了带之后被引入以及必然用于拆卸带的目的。所述棒由合适的金属制成，但它也可以构造成牢固的绳索。在此的缺点是，配件在半圆形的接片的区域中由于与棒的摩擦而在皮带运行中随时间而磨损并且因此必须更换皮带。在EP3078880A1中通过皮带锁使设计成凸轮皮带的牵引器件环状连接。这种皮带锁在不同的实施方式中经常用于将农业机械的输送带的牵引器件环状连接。在DE102011116633A1中还公开一种由经织物层增强的聚合物制造的扁皮带作为牵引器件。由此进行这种皮带的环状连接，即，皮带在两个末端处在整个宽度上被多次分级。由此产生了一个重叠区域，在该重叠区域中，皮带的第一末端区域和皮带的第二末端区域重叠地撂在一起。皮带在其底侧上具有以相同的间距布置的、横向于纵向延伸的槽，所述槽在重叠区域中用于容纳锚固板。每个锚固板具有两个经焊接的并且彼此间隔开的螺栓。在撂在一起的皮带末端中，这些螺栓穿过了设置在皮带末端中的、彼此齐平的孔。螺母拧到螺栓的从皮带伸出的末端上并且牢固地拧紧，由此将皮带末端为了传输拉力而牢固地彼此压紧。在US2010/0251685A1中还示出了一种作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续的牵引器件的皮带，带有至少一个织物层，该织物层至少部分埋入到聚合物层中，以构成通过至少一个织物层增强的连续的皮带。此外，在皮带中布置横向帘布，横向帘布增强皮带并且可以负责将纵向帘布保持在一起。这些皮带连接的缺点在于，它们被昂贵地构造并且在运行中可能由此引起干扰性的噪声，即，金属的组成部分在皮带连接的区域中撞上其它的构件，例如齿轮或辊或类似物。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是，提供一种通用的皮带，该皮带具有大的抗拉强度并且用该皮带能确保持久的或不受干扰的运行。按照本专利技术，该任务用一种具有权利要求1的特征的皮带解决。从属权利要求说明了优选的扩展设计。因此，由此来扩展作为用于压捆机的输送带的连续的牵引器件的按本专利技术的皮带，即，将横向加固的元件埋入到聚合物层中以提高皮带的横向刚度，其中，横向加固的元件基本上朝着皮带的横向取向并且皮带至少在横向加固的元件的区域中具有横向刚度和纵向刚度之间的至少2:1的刚度比。在此，按照本专利技术，沿纵向和横向观察皮带的抗弯刚度并且将这些抗弯刚度相互比较。在横向加固的元件的区域中对皮带的抗弯刚度的测量可以例如在一种三点式弯曲试验中进行，例如按照DINENISO178，或者也在一种四点式弯曲试验中或类似试验中进行。对此，可以通过相应地选择横向加固的元件的材料和/或尺寸和/或它们在皮带中的布置，使按本专利技术的刚度比达到了大于等于2:1（在~1.8:1时也还有相同的效果）、优选大于等于3:1、特别是大于等于5:1。通过这些刚度比可以在压捆机运行中就已经能防止强烈张紧的皮带的翻转或弯曲，其中，当刚度比设定为大于5:1、优选大于10:1时，还更进一步地改进了这一点。这种刚度比可以例如用横向加固的元件达到，所述元件具有至少25kN/mm2、优选至少35kN/mm2、特别是大于50kN/mm2的弹性模量。带有至少部分埋入到聚合物层中的至少一个织物层的通用的皮带，为了构造一种通过至少一个织物层增强的连续的皮带，因此有利地在横向上就其抗弯刚度进行增强，而不会在此决定性地改变了皮带沿纵向（纵向（抗弯）刚度）的柔韧性。由此可以防止强烈张紧的皮带在压捆机运行中翻转或弯曲，因为在皮带上出现的横向力可以通过横向加固的元件被有效地拦截。横向加固的元件为此优选分布在皮带的整个圆周上。横向加固的元件在此也可以布置在织物层中或织物层的组成部分中，织物层同样埋入到聚合物层中。因为纵向刚度或沿纵向的柔韧度并没有通过横向加固的元件决定性地改变，所以此外还可以确保的是，皮带能可靠地置放到压捆机的转向辊或驱动辊上并且因此在没有决定性的损伤的情况下被驱动和导引，以便将秸秆压成捆。这也还可以在有刚度比大于10:1的皮带中达到。由此可以用这种横向加固的元件制造用于压捆机的更宽的皮带，同时保持运行中的可靠性不变。因此可以减少压捆机中皮带的数量，因而降低安装耗费。因此总体上优化了压捆机的持续的运行，其中，随沿横向的翻转或弯曲而来的这种问题在传统的压捆机中特别是基于在压捆机中的高负荷而出现。在此，可能出现从侧面的突然的暂时的力作用，其基于皮带的强烈张紧和速度而可能导致翻转。这通过埋入在聚合物层中的按本专利技术的横向加固的元件避免。此外还优选规定，横向加固的元件沿纵向完全环绕地或连续地或部分地以彼此间间隔一个元件间距或彼此紧密贴靠的方式埋入在聚合物层中，因而连续地在整个皮带上或局部提高了皮带的横向刚度。因此横向加固的元件不必强制性地全面地延伸，而是彼此间隔开或者彼此接触，其中，可以规定在整个圆周上的连续的布置或者局部的布置。但原则上也可以在整个圆周上或者局部设置一个经伸展的平面的（各向异性的）层，用所述层可以产生按本专利技术的刚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续的牵引器件的皮带（1），带有至少一个织物层（2）以用于构造一种经至少一个织物层（2）增强的连续的皮带（1），织物层至少部分埋入到聚合物层（3）中，其特征在于，横向加固的元件（13））埋入到聚合物层（3）中以提高皮带（1）的横向刚度（QS），其中，横向加固的元件（13）基本上朝着皮带（1）的横向（Q）取向并且皮带（1）至少在横向加固的元件（13）的区域中具有至少为2:1的在横向刚度（QS）和纵向刚度（LS）之间的刚度比（QS/LS）。/n

【技术特征摘要】
20191220 EP 19218795.31.作为用于压捆机或捆包机的输送带的连续的牵引器件的皮带（1），带有至少一个织物层（2）以用于构造一种经至少一个织物层（2）增强的连续的皮带（1），织物层至少部分埋入到聚合物层（3）中，其特征在于，横向加固的元件（13））埋入到聚合物层（3）中以提高皮带（1）的横向刚度（QS），其中，横向加固的元件（13）基本上朝着皮带（1）的横向（Q）取向并且皮带（1）至少在横向加固的元件（13）的区域中具有至少为2:1的在横向刚度（QS）和纵向刚度（LS）之间的刚度比（QS/LS）。


2.按照权利要求1所述的皮带（1），其特征在于，所述横向加固的元件（13）沿纵向（L）全环绕地或者部分彼此间隔元件间距（AE）地或直接彼此紧贴地埋入在所述聚合物层（3）中，因而连续地在整个皮带（1）上或局部提高了所述皮带（1）的横向刚度（QS）。


3.按照权利要求2所述的皮带（1），其特征在于，所述横向加固的元件（13）在多个区段（14）内彼此间隔所述元件间距（AE）地或彼此紧密贴靠地布置在所述聚合物层（3）中，其中，区段（14）具有区段宽度（BA）并且相邻的区段（14）彼此间间隔区段间距（AA）地布置，并且在区段（14）之间没有所述横向加固的元件（13）布置在所述聚合物层（3）中，
其中，区段宽度（BA）和区段间距（AA）彼此的比例在1:6和1:2之间、优选为1.3，其中，区段宽度（BA）优选在50mm和100mm之间、优选为75mm，并且区段间距（AA）在200mm和300mm之间、优选为250mm。


4.按照前述权利要求中任一项所述的皮带（1），其特征在于，所述横向加固的元件（13）
-是朝着横向（Q）取向的带（13a），其中，带（13a）具有元件宽度（BE）并且彼此间隔元件间距（AE）地布置，其中，带（13a）的元件宽度（BE）和元件间距（AE）彼此的比例在1:12和1:35之间、优选为1:15，其中，元件宽度（BE）优选在10mm和30mm之间、优选为20mm，并且元件间距（AE）在250mm和350mm之间、优选为300mm，和/或
-是朝着横向（Q）取向的帘布（13b），其中，帘布（13b）具有在0.2mm和2.5mm之间的、优选1mm的直径，并且帘布（13b）彼此贴靠或相间隔。


5.按照前述权利要求中任一项所述的皮带（1），其特征在于，在横向刚度（QS）和纵向刚度（LS）之间的刚度比（QS/LS）至少为3:1、优选至少5:1、特别是至少为10:1。


6.按照前述权利要求中任一项所述的皮带（1），其特征在于，所述横向加固的元件（13）精确地沿着横向（Q）或者以相对横向（Q）成在+15°和-15°之间的、优选在+5°和-5°之间的角地在所述聚合物层（3）中取向。...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·耶格，
申请(专利权)人：阿诺尔德耶格尔控股有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE