一种新型纸箱裁切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型纸箱裁切设备，包括裁剪架和裁剪装置，所述裁剪架的内壁上设有滑道，所述滑道内嵌合有液压推动器，所述液压推动器的推动柱与连接架焊接固定，所述液压推动器上设有滑座，所述滑座的两侧设有限位扣，所述滑道内设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位扣嵌合连接，所述裁剪装置包括液压升降器、第一电机、传动箱、切割片和第二电机，所述液压升降器焊接于连接架上，所述液压升降器的升降柱通过螺丝与第一电机固定。本裁剪装置只需通过独立的切割片即可完成对纸箱的切割，简化了传统多个刀片切割控制流程繁琐、切割形式复杂的问题，同时也降低了设备制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纸箱裁切设备
本专利技术属于纸箱生产
，具体地说，涉及一种新型纸箱裁切设备。
技术介绍
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱在生产时，需要按照纸箱的规格进行裁剪，目前使用的裁剪设备多由多个切割片组成，多个刀片控制流程较为繁琐、切割形式较为复杂，同时也提高了设备的制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型纸箱裁切设备，解决了多个刀片控制流程较为繁琐、切割形式较为复杂，同时也提高了设备的制造成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种新型纸箱裁切设备，包括裁剪架和裁剪装置，所述裁剪架的内壁上设有滑道，所述滑道内嵌合有液压推动器，所述液压推动器的推动柱与连接架焊接固定，所述液压推动器上设有滑座，所述滑座的两侧设有限位扣，所述滑道内设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位扣嵌合连接，所述裁剪装置包括液压升降器、第一电机、传动箱、切割片和第二电机，所述液压升降器焊接于连接架上，所述液压升降器的升降柱通过螺丝与第一电机固定，所述第一电机的转轴通过螺丝与传动箱固定，所述切割片和第二电机位于传动箱的两端。优选的，所述传动箱内部设有联轴器，所述第二电机通过螺丝固定于传动箱上，所述第二电机的转轴通过联轴器与切割片连接。优选的，所述裁剪架呈矩形结构，所述滑道分布于裁剪架四端内壁上，所述滑道与滑座的嵌合结构匹配一致。所述限位滑轨位于滑道的顶部和底部，所述限位滑轨与限位扣的嵌合结构匹配一致且位置对应。所述固定架焊接于裁剪架的四端角上，所述固定架通过螺丝与机座的液压升降设备连接。所述液压推动器和液压升降器均为电子液压设备，所述第一电机为正反转电机。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术采用独立的裁剪装置，通过液压推动器带动裁剪装置，可实现裁剪装置的不同方向的移动，同时裁剪装置采用电机带动传动箱的方式，实现不同角度的切割，因此，本裁剪装置只需通过独立的切割片即可完成对纸箱的切割，简化了传统多个刀片切割控制流程繁琐、切割形式复杂的问题，同时也降低了设备制造成本。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术液压推动器连接结构示意图；图3为本专利技术图1A处放大结构示意图；图4为本专利技术裁剪装置结构示意图。图中，裁剪架-1，裁剪装置-2，固定架-3，滑道-4，液压推动器-5，连接架-6，滑座-7，限位扣-8，限位滑轨-9，液压升降器-10，第一电机-11，传动箱-12，切割片-13，第二电机-14。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1至图4所示，本实施例所述的一种新型纸箱裁切设备，包括裁剪架1和裁剪装置2，所述裁剪架1的内壁上设有滑道4，所述滑道4内嵌合有液压推动器5，所述液压推动器5的推动柱与连接架6焊接固定，所述液压推动器5上设有滑座7，所述滑座7的两侧设有限位扣8，所述滑道4内设有限位滑轨9，所述限位滑轨9与限位扣8嵌合连接，所述裁剪装置2包括液压升降器10、第一电机11、传动箱12、切割片13和第二电机14，所述液压升降器10焊接于连接架6上，所述液压升降器10的升降柱通过螺丝与第一电机11固定，所述第一电机11的转轴通过螺丝与传动箱12固定，所述切割片13和第二电机14位于传动箱12的两端。传动箱12内部设有联轴器，所述第二电机14通过螺丝固定于传动箱12上，所述第二电机14的转轴通过联轴器与切割片13连接。第二电机通过联轴器可带动切割片的转动。裁剪架1呈矩形结构，所述滑道4分布于裁剪架1四端内壁上，所述滑道4与滑座7的嵌合结构匹配一致。矩形结构的裁剪架，可对设备的裁剪范围进行了限定。限位滑轨9位于滑道4的顶部和底部，所述限位滑轨9与限位扣8的嵌合结构匹配一致且位置对应。限位滑轨与限位扣嵌合，实现了对液压推动器移动的限位，确保了液压推动器移动的稳定性。固定架3焊接于裁剪架1的四端角上，所述固定架3通过螺丝与机座的液压升降设备连接。固定架实现了裁剪架与外接设备的连接。液压推动器5和液压升降器10均为电子液压设备，液压推动器5可采用ED系列，液压升降器10可采用SJZ001型号，所述第一电机11为正反转电机，第一电机11可采用ZGA37RG型号。电子液压设备，控制方便，操作简单，且位置调节精准度高，正反电机可实现了对切割片不同切割角度的调节。工作原理：通过机座上的液压升降设备对整个裁剪架1进行高低移动，使得裁剪架1移动至最佳裁剪处，根据纸箱的裁剪位置，启动裁剪架1上的液压推动器5，裁剪架1四端的液压推动器5会的带动连接架6进行不同位置的移动，切割位置调整后，启动第一电机11，第一电机11会带动传动箱12进行角度转动，切割角度精确后，再启动第二电机14，第二电机14通过传动箱12内的联轴器带动切割片14转动，最后启动液压升降器10，液压升降器10带动第一电机11纵向移动，使得切割片13与纸箱接触，实现切割。本专利技术的裁剪架1，裁剪装置2，固定架3，滑道4，液压推动器5，连接架6，滑座7，限位扣8，限位滑轨9，液压升降器10，第一电机11，传动箱12，切割片13，第二电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纸箱裁切设备，其特征在于：包括裁剪架(1)和裁剪装置(2)，所述裁剪架(1)的内壁上设有滑道(4)，所述滑道(4)内嵌合有液压推动器(5)，所述液压推动器(5)的推动柱与连接架(6)焊接固定，所述液压推动器(5)上设有滑座(7)，所述滑座(7)的两侧设有限位扣(8)，所述滑道(4)内设有限位滑轨(9)，所述限位滑轨(9)与限位扣(8)嵌合连接，所述裁剪装置(2)包括液压升降器(10)、第一电机(11)、传动箱(12)、切割片(13)和第二电机(14)，所述液压升降器(10)焊接于连接架(6)上，所述液压升降器(10)的升降柱通过螺丝与第一电机(11)固定，所述第一电机(11)的转轴通过螺丝与传动箱(12)固定，所述切割片(13)和第二电机(14)位于传动箱(12)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型纸箱裁切设备，其特征在于：包括裁剪架(1)和裁剪装置(2)，所述裁剪架(1)的内壁上设有滑道(4)，所述滑道(4)内嵌合有液压推动器(5)，所述液压推动器(5)的推动柱与连接架(6)焊接固定，所述液压推动器(5)上设有滑座(7)，所述滑座(7)的两侧设有限位扣(8)，所述滑道(4)内设有限位滑轨(9)，所述限位滑轨(9)与限位扣(8)嵌合连接，所述裁剪装置(2)包括液压升降器(10)、第一电机(11)、传动箱(12)、切割片(13)和第二电机(14)，所述液压升降器(10)焊接于连接架(6)上，所述液压升降器(10)的升降柱通过螺丝与第一电机(11)固定，所述第一电机(11)的转轴通过螺丝与传动箱(12)固定，所述切割片(13)和第二电机(14)位于传动箱(12)的两端。


2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱裁切设备，其特征在于：所述传动箱(12)内部设有联轴器，所述第二电机(14)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，
申请(专利权)人：衡阳市金坤包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43