用于焊接连续卷材的旋转装置制造方法及图纸

描述了一种用于焊接优选用于制造吸水制品或容纳液体或固体产品的袋的连续卷材的旋转装置，包括围绕自身的旋转轴线(5a)旋转的元件(5)、由旋转元件(5)支撑的用于支撑连续卷材(2)、特别是尿布的一个或多个元件(9)以及由旋转元件(5)支撑的用于焊接连续卷材(2)的多个单元(6)；每个焊接单元(6)被构造为从非操作位置转移到操作位置，反之亦然；每个焊接单元(6)包括相应的第一移动装置(15)，其被构造为控制砧座元件(8)相对于焊嘴(7)的相对旋转，以及第二移动装置(16)，其用于使砧座元件(8)相对于焊嘴(7)移动以使砧座元件(8)的接触表面(8a)和焊嘴(7)的接触表面(7a)在介于它们之间的相应的区域中与连续卷材(2)的相应部分接触，反之亦然；第一驱动装置(17)驱动第一移动装置(15)，第二驱动装置(18)驱动第二移动装置(16)；第一驱动装置(17)和第二驱动装置(18)被构造为改变焊嘴(7)相对于旋转元件(5)的旋转轴线(5a)的相对定位。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接连续卷材的旋转装置
本专利技术涉及一种连续卷材的旋转焊接装置。特别地，根据本专利技术的装置被构造为根据预定的焊缝间距沿着与卷材馈送方向横切的方向焊接卷材。
技术介绍
众所周知，旋转焊接装置使用支撑多个焊接单元的旋转元件，该多个焊接单元被构造为在旋转元件围绕其自身的旋转轴线进行旋转期间焊接连续卷材。焊接单元相对于旋转元件的旋转轴线的径向定位限定了焊接单元的预定的工作圆周，从而限定了相应的焊缝间距。为了改变装置的焊接步骤，需要改变焊接单元相对于旋转元件的旋转轴线的径向定位，以确定获得期望的焊接步骤所沿的工作圆周。
技术实现思路
在这种背景下，为了能够改变用于焊接连续卷材的步骤，有必要制造一种用于焊接连续卷材的旋转装置，其包括围绕其自身的旋转轴线旋转的旋转元件、由该旋转元件支撑的用于支撑连续卷材的一个或多个支撑元件以及由旋转元件支撑的用于焊接连续卷材的多个焊接单元。每个焊接单元被构造为从非操作位置转移到操作位置，或者反过来转移。每个焊接单元包括相应的焊嘴和能相对于焊嘴移动的相应的砧座元件。每个焊接单元包括相应的第一移动装置，其被构造为驱动砧座元件相对于焊嘴从砧座元件与焊嘴成角度地间隔开的初始位置旋转到最终位置，或者反过来旋转。在最终位置，焊嘴的表面和砧座元件的表面彼此平行，并且与焊嘴的所述表面成直角的轴线和与砧座元件的所述表面成直角的轴线沿着同一条对齐轴线对齐。每个焊接单元包括用于使砧座元件相对于焊嘴从起始位置移动到到达位置或者反过来移动的第二移动装置，在起始位置焊嘴的表面和砧座元件的表面彼此平行并且沿着同一条对齐轴线彼此对齐，在到达位置砧座元件的表面和焊嘴的表面在介于它们之间的相应区域中接触连续卷材的相应部分。第一驱动装置驱动第一移动装置以使砧座元件从初始位置转移到最终位置，或者反过来转移。第二驱动装置驱动第二移动装置以引起从起始位置到到达位置的转移，或者反过来转移。第一驱动装置和第二驱动装置被构造为改变焊嘴相对于旋转元件的旋转轴线的相对定位。有利地，第一驱动装置和第二驱动装置允许根据所需的焊缝间距确定相应的焊接单元的工作圆周。附图说明本专利技术的其他特征及其优点在下面对附图所示的用于连续卷材的旋转焊接装置的优选但非排他性的实施方式的非限制性描述中变得更加清楚，在附图中：图1是根据本专利技术的吸水制品的旋转焊接装置的示意性正视图；图2是由图1的装置处理的连续卷材的示意性平面图；图3是处于非操作位置的图1的焊接单元的示意性侧视图；图4是处于操作位置的图1的焊接单元的示意性侧视图。具体实施方式本说明书中的附图标记1表示连续卷材的旋转焊接装置。本说明书的装置1被构造为根据焊缝间距P焊接连续卷材2。连续卷材2具有用于通过装置1根据焊缝间距P进行焊接的至少两条重叠的边缘。连续卷材2具有主要的纵向延伸部L。装置1被构造为沿着与纵向延伸部L的方向横切的方向T焊接连续卷材2。更具体地，参照图2，装置1根据焊缝间距P在相应的焊接区域4中沿着连续卷材2的横向方向T形成多条焊缝。例如，连续卷材2是吸水制品的连续带材，特别是尿裤(所谓的“训练裤”)的连续卷材。该连续带材是沿着吸水垫的中心线折叠的一系列吸水制品。例如，根据本专利技术的装置被构造为焊接吸水制品或尿布的连续卷材，以焊接围绕使用者的腰部的尿裤的弹性侧收缩部。根据另外的例子，连续卷材2是容纳液体(具体是诸如饮料的液体食品)或诸如注入用物质的固体食品的小袋的连续带材。在装置1的下游，切割装置(未被示出)作用在连续卷材2的每个焊接区域4处、特别是它们各自的中心线处，以用于分离出独立长度3的连续卷材2。旋转焊接装置1包括围绕旋转轴线5a旋转的旋转部件5。旋转部件5的旋转轴线5a优选为水平轴线。替代地，旋转部件5的旋转轴线5a是竖直轴线。装置1包括用于焊接连续卷材2的多个焊接单元6。焊接单元6安装在旋转部件5上，并因此围绕旋转部件5的旋转轴线5a旋转。焊接单元6围绕旋转部件5的旋转轴线5a成角度地彼此等距分隔开。焊接单元6的周向间距决定了连续卷材2的焊接区域4的焊缝间距“P”。因此，由焊接单元6围绕旋转部件5的旋转轴线5a的间距限定的直径是可变参数。每个焊接单元6包括相应的焊嘴7和焊嘴7的相应的相对元件8或砧座元件8。每个焊接单元6的砧座元件8具有用于连续卷材2的相应部分的接触表面8a。砧座元件8的接触表面8a具有与表面8a正交的轴线8b。接触表面8a具有预定的焊接图案。每个焊接单元6的焊嘴7具有用于连续带材2的相应部分的接触表面7a。焊嘴7的接触表面7a具有与表面7a正交的轴线7b。优选地，焊嘴是超声焊嘴7。替代地，焊嘴7是热机械焊嘴。优选地，焊接单元6的每个焊嘴7朝向旋转部件5的内侧设置，而相应的砧座元件8朝向外侧设置。以这种方式，优化了相关的总体尺寸，使该方案更加紧凑并因此是优选的。每个焊接单元被构造为从非操作位置转移到操作位置，或者反过来转移。在非操作位置，砧座元件8的表面8a与和连续卷材2的部分进行接触的焊嘴7的表面7a相对地间隔开(见图3)。在非操作位置，与焊嘴的表面7a正交的轴线7b投射到与砧座元件8的表面8a正交的轴线8b上。在焊接单元6的操作位置，砧座元件8的表面8a和焊嘴7的表面7a与介于它们之间并预期会变成焊接区域4的连续卷材2的相应部分进行接触。在操作位置，与焊嘴的表面7a正交的轴线7b和与砧座元件8的表面8a正交的轴线8b沿着同一条对齐轴线V对齐。装置1包括用于支撑连续卷材2的多个支撑元件9。用于支撑连续带材2的支撑元件9安装在旋转部件5上，并因此围绕旋转部件5的旋转轴线5a旋转(见图3)。焊接单元6和支撑元件9彼此交替地安装。换句话说，每个焊接单元6介于相应的一对支撑元件9之间。每个支撑元件9具有用于保持连续卷材2的保持表面12。每个支撑元件9的保持表面12优选是弧形表面。替代地，每个支撑元件9的保持表面12优选是平坦表面。优选地，支撑元件9被构造为通过吸力来保持连续卷材2。在此方面，保持表面12设有抽吸孔图案。装置1包括用于馈送要被焊接的连续卷材2的工位10和经过焊接的连续卷材2的出料工位11。通过围绕旋转轴线13a进行旋转的辊13(优选为抽吸辊)馈送连续卷材2通过馈送工位10，使其以不打滑的方式卷绕在支撑元件9的保持表面12上。应注意的是，如果连续卷材2是吸水制品的连续带材，则其在装置1的支撑元件9上被卷绕为使得连续系列的重叠的弹性收缩部面朝装置的可由操作员接近的前部。通过围绕旋转轴线14a旋转的辊14(优选为抽吸辊)将经过焊接的连续卷材2通过出料工位1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封连续卷材的旋转装置，所述连续卷材优选用于制造吸水制品或用于制造容纳液体或固体产品的袋，所述旋转装置包括围绕自身的旋转轴线(5a)进行旋转的旋转元件(5)、通过旋转元件(5)支撑的用于对连续卷材(2)进行支撑的一个或多个支撑元件(9)以及通过旋转元件(5)支撑的用于对连续卷材(2)进行焊接的多个焊接单元(6)，/n每个焊接单元(6)都被构造为从非操作位置转移到操作位置或者从操作位置转移到非操作位置，/n每个焊接单元(6)都包括相应的焊嘴(7)和能相对于焊嘴(7)移动的相应的砧座元件(8)，/n每个焊接单元(6)都包括相应的第一移动装置(15)，其被构造为驱动砧座元件(8)相对于焊嘴(7)从砧座元件(8)与焊嘴(7)成角度地间隔开的初始位置旋转到最终位置或者从最终位置旋转到初始位置，/n在最终位置，焊嘴(7)的表面(7a)和砧座元件(8)的表面(8a)彼此平行，并且与焊嘴(7)的表面(7a)成直角的轴线(7b)和与砧座元件(8)的表面(8a)成直角的轴线(8b)沿着同一条对齐轴线(V)对齐，/n每个焊接单元(6)都包括用于使砧座元件(8)相对于焊嘴(7)从起始位置移动到到达位置或者从到达位置移动到起始位置的第二移动装置(16)，在起始位置中焊嘴(7)的表面(7a)和砧座元件(8)的表面(8a)彼此平行并且沿着同一条对齐轴线(V)彼此对齐，在到达位置中砧座元件(8)的接触表面(8a)和焊嘴(7)的接触表面(7a)在介于它们之间的相应区域中与连续卷材(2)的相应部分进行接触，/n第一驱动装置(17)驱动第一移动装置(15)以使砧座元件(8)从初始位置转移到最终位置或者从最终位置转移到初始位置，/n第二驱动装置(18)驱动所述第二移动装置(16)以引起从起始位置到到达位置的转移或者从到达位置到起始位置的转移，/n第一驱动装置(17)和第二驱动装置(18)被构造为改变焊嘴(7)相对于旋转元件(5)的旋转轴线(5a)的相对定位。/n...

【技术特征摘要】
20191219 IT 1020190000247121.一种用于密封连续卷材的旋转装置，所述连续卷材优选用于制造吸水制品或用于制造容纳液体或固体产品的袋，所述旋转装置包括围绕自身的旋转轴线(5a)进行旋转的旋转元件(5)、通过旋转元件(5)支撑的用于对连续卷材(2)进行支撑的一个或多个支撑元件(9)以及通过旋转元件(5)支撑的用于对连续卷材(2)进行焊接的多个焊接单元(6)，
每个焊接单元(6)都被构造为从非操作位置转移到操作位置或者从操作位置转移到非操作位置，
每个焊接单元(6)都包括相应的焊嘴(7)和能相对于焊嘴(7)移动的相应的砧座元件(8)，
每个焊接单元(6)都包括相应的第一移动装置(15)，其被构造为驱动砧座元件(8)相对于焊嘴(7)从砧座元件(8)与焊嘴(7)成角度地间隔开的初始位置旋转到最终位置或者从最终位置旋转到初始位置，
在最终位置，焊嘴(7)的表面(7a)和砧座元件(8)的表面(8a)彼此平行，并且与焊嘴(7)的表面(7a)成直角的轴线(7b)和与砧座元件(8)的表面(8a)成直角的轴线(8b)沿着同一条对齐轴线(V)对齐，
每个焊接单元(6)都包括用于使砧座元件(8)相对于焊嘴(7)从起始位置移动到到达位置或者从到达位置移动到起始位置的第二移动装置(16)，在起始位置中焊嘴(7)的表面(7a)和砧座元件(8)的表面(8a)彼此平行并且沿着同一条对齐轴线(V)彼此对齐，在到达位置中砧座元件(8)的接触表面(8a)和焊嘴(7)的接触表面(7a)在介于它们之间的相应区域中与连续卷材(2)的相应部分进行接触，
第一驱动装置(17)驱动第一移动装置(15)以使砧座元件(8)从初始位置转移到最终位置或者从最终位置转移到初始位置，
第二驱动装置(18)驱动所述第二移动装置(16)以引起从起始位置到到达位置的转移或者从到达位置到起始位置的转移，
第一驱动装置(17)和第二驱动装置(18)被构造为改变焊嘴(7)相对于旋转元件(5)的旋转轴线(5a)的相对定位。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第一驱动装置(17)包括杆状元件(31)和用于将运动传递至第一移动装置(15)的至少一个运动传递元件(43)，所述运动传递元件(43)被可滑动地约束在杆状元件(31)上，以沿着杆状元件(31)平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泰奥·皮安托尼，加布里埃尔·雷斯米尼，毛里齐奥·斯帕蒂，阿尔多·富萨尔·波利，安德烈亚·杜基尼，恩里科·坎帕尼奥利，卢卡·博德里，安德烈亚·比翁迪，詹卢卡·帕里西尼，
申请(专利权)人：GDM股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT