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一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置制造方法及图纸

技术编号:28957696 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-23 08:53
本发明专利技术涉及线路板技术领域,且公开了一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有拉伸簧,所述拉伸簧连接有自动调节铣槽高度机构以及自动清除碎屑机构,通过当线路板通过装置时,此时线路板的侧面进行挤压导电头并与导电头进行接触同时压缩压缩簧,使得电流流通通过通电头后经过通电传杆的传递进入感磁块中,感磁块中的线圈通电后所带磁性与永磁块所带磁性相同,此时在磁力作用下弹性拉绳向上运动使得转动曲杆的另一端进行挤压铣刀座向下运动同时拉伸拉伸簧,且通过导电头接触的数量越多则磁性越强,从而使得铣刀座向下铣槽的深度越深,从而达到自动智能制造调节铣槽深度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置
本专利技术涉及线路板
,具体为一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置。
技术介绍
在目前的电子行业发展中,线路板已经成为了电器中不可缺少的元器件,通过线路板可以有效的将电子元器件进行连接配合,线路板主要通过塑料板与铜板进行复合而成,当线路板通电后通过铜板的连接使得电子元器件通电工作,同时有效的防止铜板被外界氧化。但是目前线路板在进行制作时,需要在表面进行开槽处理,通过开槽使得电子元器件可以有效的进行焊接固定,而目前进行开槽时,需要人工进行调节开槽的深度,过程中会存在调节的误差导致铜板刮损或未有效的开槽至铜板处导致无法通电,无法达到智能化生产。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,具备自动根据复合厚度调节铣槽高度以及自动清除铣刀上碎屑防止影响铣槽质量的优点,解决了人工调节铣槽高度产生误差影响使用以及碎屑导致铣槽时刮花线路板的问题。(二)技术方案为实现自动根据复合厚度调节铣槽高度以及自动清除铣刀上碎屑防止影响铣槽质量的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有拉伸簧,所述拉伸簧远离壳体的一端活动连接有铣刀座,所述铣刀座的表面活动连接有转动曲杆,所述转动曲杆的内部固定连接有扭转簧,所述转动曲杆的表面固定连接有转轮杆,所述转轮杆远离转动曲杆的一端活动连接有转动轮,所述转动曲杆远离铣刀座的一端活动连接有推顶头,所述推顶头的底部固定连接有永磁块,所述永磁块的底部固定连接有磁座簧,所述磁座簧远离永磁块的一端活动连接有感磁块,所述感磁块的底部固定连接有通电传杆,所述通电传杆远离感磁块的一端固定连接有通电头,所述通电头的表面固定连接有压缩簧,所述通电头的表面活动连接有导电头,所述永磁块的表面固定连接有弹性拉绳,所述弹性拉绳远离永磁块的一端固定连接有拉绳转块,所述拉绳转块的右侧固定连接有锥形齿轮,所述锥形齿轮的表面同轴连接有负压风叶,所述负压风叶的表面活动连接有往复杆,所述往复杆远离负压风叶的一端活动连接有往复气囊;优选的,所述铣刀座的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接,扭转簧远离转动曲杆的一端与壳体的内部固定连接;优选的,所述永磁块的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接,感磁块通电后所带磁性与永磁块所带磁性相异;优选的,所述压缩簧远离通电头的一端与导电头的表面固定连接,弹性拉绳的表面转动连接有转动轮;优选的,所述拉绳转块的左端固定连接有转动簧,转动簧远离拉绳转块的一端与壳体的内部固定连接,壳体的内部活动连接有锥形齿轮;优选的,所述壳体的内部与往复气囊的底部固定连接,往复气囊的顶部通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,具备以下有益效果:1、该利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,通过当线路板通过装置时,此时线路板的侧面进行挤压导电头并与导电头进行接触同时压缩压缩簧,此时由于导电头与其对称端形成通路,使得电流流通通过通电头后经过通电传杆的传递进入感磁块中,感磁块中的线圈通电后所带磁性与永磁块所带磁性相同,此时在磁力作用下弹性拉绳向上运动拉伸磁座簧同时带动推顶头向上运动,推顶头的向上运动进行顶升转动曲杆绕扭转簧进行转动,转动曲杆的转动使得转动曲杆的另一端进行挤压铣刀座向下运动同时拉伸拉伸簧,且通过导电头接触的数量越多则磁性越强,从而使得铣刀座向下铣槽的深度越深,从而达到自动智能制造调节铣槽深度的功能。2、该利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,通过永磁块的向上运动带动使得弹性拉绳向上进行运动,弹性拉绳的向上运动通过转轮杆上的转动轮带动拉绳转块进行转动,拉绳转块的转动带动锥形齿轮进行转动,锥形齿轮的转动带动负压风叶进行转动,负压风叶的转动带动往复杆进行往复运动,往复杆的往复运动带动往复气囊进行往复对铣刀刀头进行吹气,从而将铣刀上的粉末进行清理,同时负压风叶的转动产生负压将铣刀上的粉末进行收集,从而达到自动清除碎屑防止影响铣槽质量的功能。附图说明图1为本专利技术壳体结构示意图;图2为本专利技术铣刀座结构示意图;图3为本专利技术导电头结构示意图;图4为本专利技术感磁块结构示意图;图5为本专利技术往复气囊结构示意图。图中:1、壳体;2、转动曲杆;3、扭转簧;4、拉伸簧;5、转轮杆;6、转动轮;7、铣刀座;8、导电头;9、压缩簧;10、通电头;11、通电传杆;12、感磁块;13、磁座簧;14、永磁块;15、弹性拉绳;16、推顶头;17、拉绳转块;18、锥形齿轮;19、负压风叶;20、往复杆;21、往复气囊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,包括壳体1,壳体1的内部活动连接有拉伸簧4,拉伸簧4远离壳体1的一端活动连接有铣刀座7,铣刀座7的表面活动连接有转动曲杆2,铣刀座7的表面通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1的内部活动连接,扭转簧3远离转动曲杆2的一端与壳体1的内部固定连接,转动曲杆2的内部固定连接有扭转簧3,转动曲杆2的表面固定连接有转轮杆5,转轮杆5远离转动曲杆2的一端活动连接有转动轮6,转动曲杆2远离铣刀座7的一端活动连接有推顶头16,推顶头16的底部固定连接有永磁块14,永磁块14的底部固定连接有磁座簧13,磁座簧13远离永磁块14的一端活动连接有感磁块12,永磁块14的表面通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1的内部活动连接,感磁块12通电后所带磁性与永磁块14所带磁性相异,感磁块12的底部固定连接有通电传杆11,通电传杆11远离感磁块12的一端固定连接有通电头10,通电头10的表面固定连接有压缩簧9,通电头10的表面活动连接有导电头8,永磁块14的表面固定连接有弹性拉绳15,压缩簧9远离通电头10的一端与导电头8的表面固定连接,弹性拉绳15的表面转动连接有转动轮6,弹性拉绳15远离永磁块14的一端固定连接有拉绳转块17,拉绳转块17的右侧固定连接有锥形齿轮18,拉绳转块17的左端固定连接有转动簧,转动簧远离拉绳转块17的一端与壳体1的内部固定连接,壳体1的内部活动连接有锥形齿轮18,锥形齿轮18的表面同轴连接有负压风叶19,负压风叶19的表面活动连接有往复杆20,往复杆20远离负压风叶19的一端活动连接有往复气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部活动连接有拉伸簧(4),所述拉伸簧(4)远离壳体(1)的一端活动连接有铣刀座(7),所述铣刀座(7)的表面活动连接有转动曲杆(2),所述转动曲杆(2)的内部固定连接有扭转簧(3),所述转动曲杆(2)的表面固定连接有转轮杆(5),所述转轮杆(5)远离转动曲杆(2)的一端活动连接有转动轮(6),所述转动曲杆(2)远离铣刀座(7)的一端活动连接有推顶头(16),所述推顶头(16)的底部固定连接有永磁块(14),所述永磁块(14)的底部固定连接有磁座簧(13),所述磁座簧(13)远离永磁块(14)的一端活动连接有感磁块(12),所述感磁块(12)的底部固定连接有通电传杆(11),所述通电传杆(11)远离感磁块(12)的一端固定连接有通电头(10),所述通电头(10)的表面固定连接有压缩簧(9),所述通电头(10)的表面活动连接有导电头(8),所述永磁块(14)的表面固定连接有弹性拉绳(15),所述弹性拉绳(15)远离永磁块(14)的一端固定连接有拉绳转块(17),所述拉绳转块(17)的右侧固定连接有锥形齿轮(18),所述锥形齿轮(18)的表面同轴连接有负压风叶(19),所述负压风叶(19)的表面活动连接有往复杆(20),所述往复杆(20)远离负压风叶(19)的一端活动连接有往复气囊(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部活动连接有拉伸簧(4),所述拉伸簧(4)远离壳体(1)的一端活动连接有铣刀座(7),所述铣刀座(7)的表面活动连接有转动曲杆(2),所述转动曲杆(2)的内部固定连接有扭转簧(3),所述转动曲杆(2)的表面固定连接有转轮杆(5),所述转轮杆(5)远离转动曲杆(2)的一端活动连接有转动轮(6),所述转动曲杆(2)远离铣刀座(7)的一端活动连接有推顶头(16),所述推顶头(16)的底部固定连接有永磁块(14),所述永磁块(14)的底部固定连接有磁座簧(13),所述磁座簧(13)远离永磁块(14)的一端活动连接有感磁块(12),所述感磁块(12)的底部固定连接有通电传杆(11),所述通电传杆(11)远离感磁块(12)的一端固定连接有通电头(10),所述通电头(10)的表面固定连接有压缩簧(9),所述通电头(10)的表面活动连接有导电头(8),所述永磁块(14)的表面固定连接有弹性拉绳(15),所述弹性拉绳(15)远离永磁块(14)的一端固定连接有拉绳转块(17),所述拉绳转块(17)的右侧固定连接有锥形齿轮(18),所述锥形齿轮(18)的表面同轴连接有负压风叶(19),所述负压风叶(19)的表面活动连接有往复杆(20),所述往复杆(20)远离负压风叶(19)的一端活动连接有往复气囊(21)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:白荣益
申请(专利权)人:白荣益
类型:发明
国别省市:浙江;33

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