环抱式钛缆锁扣制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，尤其是一种用于钛缆捆绑后锁紧固定的环抱式钛缆锁扣。该种环抱式钛缆锁扣，包括锁扣主体，锁扣主体的下端面的两端设置有紧贴骨面的防滑刃，锁扣主体的一端设置有定位穿孔，定位穿孔的上端设置有限位槽，钛缆的主体从定位穿孔穿入时钛缆的尾部卡在限位槽中，锁扣主体的另一端设置有开口槽，开口槽内设置有穿线孔，开口槽的开口端上下两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内旋拧有锁紧螺钉。本实用新型专利技术采用环抱式的锁紧结构，不易损伤钛缆，极大地提高了钛缆的结构稳定性，保证了钛缆的力学性能稳定，降低手术失效的几率；环抱式锁紧结构有利于对钛缆进行二次捆绑固定，减少了手术中钛缆的浪费，降低了手术成本。

【技术实现步骤摘要】
环抱式钛缆锁扣
本技术涉及医疗器械
，尤其是一种用于钛缆捆绑后锁紧固定的环抱式钛缆锁扣。
技术介绍
钛基材料力学性能优良，生物兼容性好，而且耐蚀耐磨，被认为是生物医学领域最好的金属材料之一。钛缆是由多股细钛丝组成的缆绳样结构，作为线缆技术的一种，常用于骨创伤的内固定，例如髌骨骨折、肩锁关节脱位、股骨假体周围骨折等。钛缆锁扣是配合钛缆使用的一种装置，用于钛缆加压收紧后，对钛缆进行锁紧固定。钛缆强度高，耐疲劳，不易损耗，抗延展性强。在对钛缆、钢丝、高分子材料线缆进行的力学性能比较实验中，钛缆表现出了同等直径钢丝3-6倍的抗拉力强度，其抗疲劳性能更是较钢丝突出，达到了9-48倍。如图1所示，常规的钛缆锁扣是通过挤压对钛缆进行锁紧固定，这种固定方式存在着诸多不足，例如：(1)对钛缆的编织结构造成破坏，进而对钛缆的稳定型造成巨大影响，极大地降低了钛缆的力学性能；(2)挤压过的钛缆的编织结构很难恢复原始状态，如果钛缆固定位置不合适，无法进行二次调整，只能选用新钛缆重新进行捆绑固定，提高了手术成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环抱式钛缆锁扣，克服前述现有技术的不足，锁紧钛缆时对钛缆的编织结构的稳定性影响较小，不易损坏，极大地提高了钛缆的力学性能；能够对钛缆进行二次捆绑及锁紧固定，极大地降低了手术中钛缆的浪费，降低了手术成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种环抱式钛缆锁扣，包括锁扣主体，锁扣主体的下端面呈与骨折部位的骨面相贴合的弧形面，锁扣主体的下端面的两端设置有紧贴骨面的防滑刃，防滑刃对锁扣主体的位置起到良好的限制作用，所述锁扣主体的一端设置有定位穿孔，定位穿孔的上端设置有限位槽，钛缆的主体从定位穿孔穿入时钛缆的尾部卡在限位槽中，所述锁扣主体的另一端设置有开口槽，开口槽的三个侧面与其对应的锁扣主体的侧面连通，开口槽内设置有穿线孔，开口槽的开口端上下两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内旋拧有锁紧螺钉，钛缆的主体从定位穿孔穿入并绕过需要固定的骨骼后从穿线孔穿出，旋紧锁紧螺钉，穿线孔弹性形变将钛缆抱紧；钛缆受到来自穿线孔的均匀的径向压力，对钛缆编织结构的稳定性影响较小，使得钛缆不易损坏，极大地提高了钛缆的力学性能；此外穿线孔为弹性变形，松开锁紧螺钉后，穿线孔会分离恢复初始状态，从而松开钛缆，进而能够对钛缆进行二次捆绑及锁紧固定，极大地降低了手术中钛缆的浪费，降低了手术成本。进一步的，所述钛缆的尾部设置有球体，球体的直径大于钛缆的直径，限位槽的直径与球体的直径相配合；球体的设置便于钛缆的尾部卡在限位槽中。进一步的，所述定位穿孔和穿线孔的直径均与钛缆的直径相配合。进一步的，所述定位穿孔的轴线与穿线孔的轴线之间的夹角为90-150°，便于钛缆的穿入和穿出。不同部位的骨折内固定需要的钛缆直径也不同，根据配合使用的钛缆的直径规格，定位穿孔和穿线孔的孔径也设置了不同的规格，规格范围为1～2.5mm，提高了本技术环抱式钛缆锁扣的适用范围。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种环抱式钛缆锁扣具有以下优点：(1)适用于不同直径规格的钛缆的锁紧固定，适用范围广；(2)采用环抱式的锁紧结构，不易损伤钛缆，极大地提高了钛缆的结构稳定性，继而保证了钛缆的力学性能稳定，降低手术失效的几率；(3)环抱式锁紧结构不损伤钛缆，且为弹性变形，能够在松开钛缆后对钛缆进行二次捆绑固定，减少了手术中钛缆的浪费，降低了手术成本。附图说明图1为常规的钛缆锁扣通过挤压对钛缆进行锁紧时的示意图；图2为本技术总体结构示意图；图3为本技术取下锁紧螺钉状态下的结构示意图；图4为本技术主视方向的剖视结构示意图；图5为本技术结构示意俯视图；图6为本技术穿线孔挤压钛缆状态下的局部结构示意图；其中，1锁扣主体、2防滑刃、3定位穿孔、4限位槽、5钛缆、6开口槽、7穿线孔、8螺纹孔、9锁紧螺钉、10球体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示实施例中，一种环抱式钛缆锁扣，包括锁扣主体1，锁扣主体1的下端面呈与骨折部位的骨面相贴合的弧形面，锁扣主体1的下端面的两端设置有紧贴骨面的防滑刃2，防滑刃2对锁扣主体1的位置起到良好的限制作用，所述锁扣主体1的一端设置有定位穿孔3，定位穿孔3的上端设置有限位槽4，钛缆5的主体从定位穿孔3穿入时钛缆5的尾部卡在限位槽4中，所述锁扣主体1的另一端设置有开口槽6，开口槽6的三个侧面与其对应的锁扣主体1的侧面连通，开口槽6内设置有穿线孔7，开口槽6的开口端上下两侧均设置有螺纹孔8，螺纹孔8内旋拧有锁紧螺钉9，钛缆5的主体从定位穿孔3穿入并绕过需要固定的骨骼后从穿线孔7穿出，旋紧锁紧螺钉9，穿线孔7弹性形变将钛缆5抱紧；钛缆5受到来自穿线孔7的均匀的径向压力，对钛缆5编织结构的稳定性影响较小，使得钛缆5不易损坏，极大地提高了钛缆5的力学性能；此外穿线孔7为弹性变形，松开锁紧螺钉9后，穿线孔7会分离恢复初始状态，从而松开钛缆5，进而能够对钛缆5进行二次捆绑及锁紧固定，极大地降低了手术中钛缆5的浪费，降低了手术成本。本实施例中，所述钛缆5的尾部设置有球体10，球体10的直径大于钛缆5的直径，限位槽4的直径与球体10的直径相配合；球体10的设置便于钛缆5的尾部卡在限位槽4中。本实施例中，所述定位穿孔3和穿线孔7的直径均与钛缆5的直径相配合。本实施例中，所述定位穿孔3的轴线与穿线孔7的轴线之间的夹角为90-150°，便于钛缆5的穿入和穿出。不同部位的骨折内固定需要的钛缆5直径也不同，根据配合使用的钛缆5的直径规格，定位穿孔3和穿线孔7的孔径也设置了不同的规格，规格范围为1～2.5mm，提高了本技术环抱式钛缆锁扣的适用范围。工作原理：本技术的一种环抱式钛缆锁扣，钛缆5受到来自穿线孔7的均匀的径向压力，对钛缆5编织结构的稳定性影响较小，使得钛缆5不易损坏，极大地提高了钛缆5的力学性能；此外穿线孔7为弹性变形，松开锁紧螺钉9后，穿线孔7会分离恢复初始状态，从而松开钛缆5，进而能够对钛缆5进行二次捆绑及锁紧固定，极大地降低了手术中钛缆5的浪费，降低了手术成本。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环抱式钛缆锁扣，其特征在于：包括锁扣主体，锁扣主体的下端面呈与骨折部位的骨面相配合的弧形面，锁扣主体的一端设置有定位穿孔，定位穿孔的上端设置有限位槽，钛缆的主体从定位穿孔穿入时钛缆的尾部卡在限位槽中，锁扣主体的另一端设置有开口槽，开口槽的三个侧面与其对应的锁扣主体的侧面连通，开口槽内设置有穿线孔，开口槽的开口端上下两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内旋拧有锁紧螺钉，钛缆的主体从定位穿孔穿入并绕过需要固定的骨骼后从穿线孔穿出，旋紧锁紧螺钉，穿线孔弹性形变将钛缆抱紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种环抱式钛缆锁扣，其特征在于：包括锁扣主体，锁扣主体的下端面呈与骨折部位的骨面相配合的弧形面，锁扣主体的一端设置有定位穿孔，定位穿孔的上端设置有限位槽，钛缆的主体从定位穿孔穿入时钛缆的尾部卡在限位槽中，锁扣主体的另一端设置有开口槽，开口槽的三个侧面与其对应的锁扣主体的侧面连通，开口槽内设置有穿线孔，开口槽的开口端上下两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内旋拧有锁紧螺钉，钛缆的主体从定位穿孔穿入并绕过需要固定的骨骼后从穿线孔穿出，旋紧锁紧螺钉，穿线孔弹性形变将钛缆抱紧。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王亚成，黄龙龙，谭小俊，孙基恩，孟祥财，
申请(专利权)人：山东威高骨科材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37