【技术实现步骤摘要】
一种对润叶机除绒除麻设备
本技术涉及烟草行业烟丝加工
,具体涉及一种对润叶机除绒除麻设备。
技术介绍
润叶滚筒因热风循环进口端滤网堵塞、致使筒体温度不准确对成品烟叶的润叶是巨大的威胁,叶片温度、水分完全失去控制、影响工艺指标:设备运行时绒麻、尘土沉积管道,且管道密封、高空不好直接判断,需对热风循环管道高空拆除才能处理,而且所需维修人员多、周期长、高空作业难度大、存在安全隐患:当管道沉积绒、麻变质时,生产中形成冷凝水倒流水滴落、产生致癌物直接污染物料。因此,为了防止润叶滚筒热风循环进口端滤网堵塞,从而造成叶片温度、水分完全失去控制、影响工艺指标,需要设计一种新型在线除绒、麻防粘过滤设备。
技术实现思路
本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,本技术提供了一种对润叶机除绒除麻设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种对润叶机除绒除麻设备,包括一竖直向设置的且内部为空腔的机箱,所述机箱的顶部开设有一与外界相连通的进风口且所述进风口用于连接润叶机的排风口,所述机箱的内部固定安装有一与机箱内部相适配的导流板,所述机箱的内部与导流板相对应的位置设置有一用于过滤绒、麻的第一过滤机构,所述机箱的内部可转动安装有一滤网滚筒且所述滤网滚筒位于导流板背向进风口的一侧,所述机箱的内部与滤网滚筒相对应的位置设置有一用于清理滤网滚筒上残留物的第二过滤机构,所述机箱的底部设置有一用于盛装绒、麻的废料盒。优选的,所述导流板将机箱的内部分隔成两个腔体且所述第一过滤机构与所述 ...
【技术保护点】
1.一种对润叶机除绒除麻设备,其特征在于,包括一竖直向设置的且内部为空腔的机箱(1),所述机箱(1)的顶部开设有一与外界相连通的进风口(11)且所述进风口(11)用于连接润叶机的排风口,所述机箱(1)的内部固定安装有一与机箱(1)内部相适配的导流板(12),所述机箱(1)的内部与导流板(12)相对应的位置设置有一用于过滤绒、麻的第一过滤机构(2),所述机箱(1)的内部可转动安装有一滤网滚筒(3)且所述滤网滚筒(3)位于导流板(12)背向进风口(11)的一侧,所述机箱(1)的内部与滤网滚筒(3)相对应的位置设置有一用于清理滤网滚筒(3)上残留物的第二过滤机构(4),所述机箱(1)的底部设置有一用于盛装绒、麻的废料盒(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种对润叶机除绒除麻设备,其特征在于,包括一竖直向设置的且内部为空腔的机箱(1),所述机箱(1)的顶部开设有一与外界相连通的进风口(11)且所述进风口(11)用于连接润叶机的排风口,所述机箱(1)的内部固定安装有一与机箱(1)内部相适配的导流板(12),所述机箱(1)的内部与导流板(12)相对应的位置设置有一用于过滤绒、麻的第一过滤机构(2),所述机箱(1)的内部可转动安装有一滤网滚筒(3)且所述滤网滚筒(3)位于导流板(12)背向进风口(11)的一侧,所述机箱(1)的内部与滤网滚筒(3)相对应的位置设置有一用于清理滤网滚筒(3)上残留物的第二过滤机构(4),所述机箱(1)的底部设置有一用于盛装绒、麻的废料盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种对润叶机除绒除麻设备,其特征在于,所述导流板(12)将机箱(1)的内部分隔成两个腔体且所述第一过滤机构(2)与所述滤网滚筒(3)分别位于两个腔体的内部,两个所述腔体均与所述废料盒(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种对润叶机除绒除麻设备,其特征在于,所述第一过滤机构(2)包括一水平向设置且固定安装在机箱(1)相对两内部上的第一固定管(21),所述第一固定管(21)与所述导流板(12)相平行且所述第一固定管(21)的一端贯穿至所述机箱(1)的外部,所述机箱(1)的外部固定安装有与所述第一固定管(21)对应的第一气缸(22),所述机箱(1)的内部与所述第一气缸(22)输出端相对应的位置铰接有一扰流板(23),所述扰流板(23)的转轴与第一气缸(22)的输出端铰接,所述扰流板(23)的底侧在自然状态下与所述机箱(1)的内壁相贴合,所述扰流板(23)位于第一固定管(21)靠近废料盒(13)的一侧,所述扰流板(23)靠近第一固定管(21)的一侧上固定安装有多个靶钉,所述第一固定管(21)上还设置有一用于清理扰流板(23)上绒、麻的第一清理组件(25)。
4.根据权利要求3所述的一种对润叶机除绒除麻设备,其特征在于,所述第一清理组件(25)包括固定安装在第一固定管(21)位于机箱(1)外部一端上第一气管阀门,所述第一固定管(21)上安装有多个相互平行且对...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯军,杨俊,朱伟纲,陈正南,刘景辉,虞杰,张鹏,
申请(专利权)人:常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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