一种汽车线束制造生产工艺制造技术

本发明专利技术提出一种汽车线束制造生产工艺，涉及汽车线束制造领域，包括底板、剥皮装置与调节装置，所述底板上固定安装有剥皮装置，剥皮装置上设置有调节装置，本发明专利技术能够实现自动批量化进行汽车线束制造生产，从而进一步的提高了生产的效率，同时本发明专利技术能够调节汽车线束剥皮的长度，从而有效的提高设备的利用率，减少成本的消耗，其次本发明专利技术能够同时对多股线进行有序的排序，并且能够对排序后的汽车线束进行剥皮操作，且剥皮操作整齐划一，汽车线束整洁美观。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束制造生产工艺
本专利技术涉及汽车线束制造领域，具体提出了一种汽车线束制造生产工艺。
技术介绍
为了使全车线路规整，安装方便及保护导线的绝缘层，汽车上的全车线路除高压线、蓄电池电缆和起动机电缆外，一般将走向相近的同区域的不同规格的导线用棉纱等其他材料缠绕包扎成束，称为线束，并且不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，它既要确保传送电信号，又要保证连接电路的可靠性，因此对其质量有严格的要求。传统的汽车线束制造生产工艺主要是通过人工手持设备单独的进行线束的剥皮，这种汽车线束制造生产工艺使用非常的普遍但是还是存在以下的问题：(1)首先传统的汽车线束制造生产工艺剥皮时，切割的绝缘保护皮长短不一，在安装的过程中容易裸露出来导致发生触电的危险，并且传统汽车线束制造工艺所切割的绝缘保护皮形状不一影响美观性。(2)传统的汽车线束制造生产工艺剥皮切割绝缘保护皮使容易伤到内部的铜芯导致后续安装的过程中出现接触不良的现象，同时传统的汽车线束制造生产工艺只能进行指定长度的范围进行剥皮，设备利用率低下。...

【技术保护点】
1.一种汽车线束制造生产工艺，该汽车线束制造生产工艺采用如下汽车线束制造生产设备，该汽车线束制造生产设备包括底板(1)、剥皮装置(2)与调节装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有剥皮装置(2)，剥皮装置(2)上设置有调节装置(3)；/n所述剥皮装置(2)包括剥皮作业框(21)、固定板(22)、一号滑动板(23)、二号滑动板(24)、一号剥皮杆(25)、V形剥皮杆(26)、剥皮刀头(27)、一号伸缩气缸(28)、二号伸缩气缸(29)与清理单元(20)，剥皮作业框(21)的内部固定安装有固定板(22)，固定板(22)的上端滑动设置有一号滑动板(23)，一号滑动板(23)上滑动设置有二号...

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束制造生产工艺，该汽车线束制造生产工艺采用如下汽车线束制造生产设备，该汽车线束制造生产设备包括底板(1)、剥皮装置(2)与调节装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有剥皮装置(2)，剥皮装置(2)上设置有调节装置(3)；
所述剥皮装置(2)包括剥皮作业框(21)、固定板(22)、一号滑动板(23)、二号滑动板(24)、一号剥皮杆(25)、V形剥皮杆(26)、剥皮刀头(27)、一号伸缩气缸(28)、二号伸缩气缸(29)与清理单元(20)，剥皮作业框(21)的内部固定安装有固定板(22)，固定板(22)的上端滑动设置有一号滑动板(23)，一号滑动板(23)上滑动设置有二号滑动板(24)，二号滑动板(24)远离一号滑动板(23)的一端铰接设置有对称的一号剥皮杆(25)，对称的一号剥皮杆(25)远离二号滑动板(24)的一端铰接连接有V形剥皮杆(26)，V形剥皮杆(26)靠近中间的位置处铰接设置在一号滑动板(23)的前端，V形剥皮杆(26)远离一号剥皮杆(25)的一端连接有剥皮刀头(27)，剥皮刀头(27)交叉设置，二号滑动板(24)远离一号剥皮杆(25)的一端与一号伸缩气缸(28)的输出端相连，一号伸缩气缸(28)固定安装在剥皮作业框(21)的内侧壁上，一号滑动板(23)远离一号剥皮杆(25)的一端与二号伸缩气缸(29)的输出端相连，二号伸缩气缸(29)固定安装在剥皮作业框(21)的内侧壁上，固定板(22)的下端设置有清理单元(20)；
所述清理单元(20)包括清理杆(201)、转动齿轮(202)、主动齿轮(203)、清理电机(204)与清理箱(205)，固定板(22)的下端贯穿开设有漏料槽，转动齿轮(202)转动设置在漏料槽的内部，转动齿轮(202)上固定连接有清理杆(201)，清理杆(201)转动设置在剥皮作业框(21)的内壁上，转动齿轮(202)上啮合设置有主动齿轮(203)，主动齿轮(203)与清理电机(204)的输出端相连，清理电机(204)固定安装在剥皮作业框(21)的内部，固定板(22)远离转动齿轮(202)的一端固定连接有清理箱(205)，清理箱(205)的进料口与漏料槽大小一致，并且清理箱(205)的进料口与漏料槽对应设置；
该汽车线束制造生产设备进行汽车线束制造生产时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该汽车线束制造生产设备进行汽车线束制造生产之前，对设备运行进行检查；
S2、产品放置：将待加工的汽车线束放置到调节装置(3)中，并且汽车线束通过调节装置(3)依次排开，并且对排开的汽车线束进行固定；
S3、产品加工：通过剥皮装置(2)对依次排列的汽车线束进行剥皮加工，通过清理单元(20)对剥皮后残留的绝缘保护套进行清理并统一收集处理；
S4、收集作业：对加工完成的汽车线束进行检查，对符...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蜀生，
申请(专利权)人：南京郅凉贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32