一种氮气环保柜制造技术

技术编号:28946900 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-18 22:01
本发明专利技术公开了一种氮气环保柜,包括气箱、隔离机构、断路器机构、隔离开关传动主轴和断路器传动主轴,其中,气箱的内壁上安装有母线插座;母线插座上安装有母线,其中,母线连接至静刀;静刀的端部安装有静刀均压件;隔离开关传动主轴上安装有接地刀,其中,接地刀连接有动刀;动刀的端部安装有动刀均压件。本发明专利技术内部隔离开关和馈线、母线连接处都设有均压件,提高了开关内部结构电场强度,大大缩小了开关气箱体积,避免了放电、长期运行发生短路、击穿等现象的发生;只要充少量氮气或干燥空气就可以达到绝缘要求,使用氮气或干燥空气可以彻底消除使用六氟化硫的需求,大幅降低开关柜对环境的影响,节省了相关成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气环保柜
本专利技术涉及一种环保柜,特别涉及一种氮气环保柜。
技术介绍
目前市场上空气高压开关柜积体庞大,容易发生短路故障现象,或导体长期暴露在外面,容易造成人员检修触电现象。包括现在市场上最主流环网柜都是使用SF6气体来做绝缘灭弧介质,长期使用容易产生温室效应。SF6气体是《京都议定书》中规定的6种温室气体之一,是导致全球气候变暖的主要因素之一,其对大气的温室效应是二氧化碳的23900倍。而且目前市场上高压开关设备体积庞大,开关内部结构都没有设有均压件,造成开关内部结构电场不均匀,容易放电,长期运行发生短路、击穿等现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种氮气环保柜。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种氮气环保柜,包括气箱、隔离机构、断路器机构、隔离开关传动主轴和断路器传动主轴,其中,所述气箱的内壁上安装有母线插座;所述母线插座上安装有母线,其中,所述母线连接至静刀;所述静刀的端部安装有静刀均压件;所述隔离开关传动主轴上安装有接地刀,其中,所述接地刀连接有动刀;所述动刀的端部安装有动刀均压件。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述动刀的端部连接有静触头均压件,其中,所述静触头均压件的地步设置有静端均压件。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述段力气传动主轴上安装有绝缘拉杆,其中,所述绝缘拉杆的一侧设置有真空灭弧室;>所述真空灭弧室的底端安装有软连接,其中,所述软连接的端侧安装有软连接均压件。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述软连接连接有A相馈线、B相馈线和C相馈线,其中,所述A相馈线、所述B相馈线和所述C相馈线均连接至出线套管;所述出线套管安装于所述气箱的底部,其中,所述出线套管的端部均安装有套管均压件。本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术内部隔离开关和馈线、母线连接处都设有均压件,提高了开关内部结构电场强度,大大缩小了开关气箱体积,避免了放电、长期运行发生短路、击穿等现象的发生;均压件提高了结构电场强度的优点,只要充少量氮气或干燥空气就可以达到绝缘要求,无需要充六氟化硫气体,使用氮气或干燥空气可以彻底消除使用六氟化硫的需求,大幅降低开关柜对环境的影响,并且无需经过报废回收处理,从而节省了相关成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的结构示意图之一;图2是本专利技术的结构示意图之二;图3是本专利技术的结构示意图之三;图4是本专利技术的结构示意图之四;图5是本专利技术的结构示意图之五;图中:1、气箱;2、隔离机构;3、断路器机构;4、母线插座;5、静刀;6、母线;7、静刀均压件;8、动刀;9、动刀均压件;10、接地刀;11、静触头均压件;12、真空灭弧室;13、绝缘拉杆;14、A相馈线;15、B相馈线;16、C相馈线;17、出线套管;18、软连接均压件;19、软连接;20、断路器传动主轴;21、隔离开关传动主轴;22、套管均压件;23、静端均压件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例如图1-5所示,本专利技术提供一种氮气环保柜,包括气箱1、隔离机构2、断路器机构3、隔离开关传动主轴21和断路器传动主轴20,其中,气箱1的内壁上安装有母线插座4;母线插座4上安装有母线6,其中,母线6连接至静刀5;静刀5的端部安装有静刀均压件7;隔离开关传动主轴21上安装有接地刀10,其中,接地刀10连接有动刀8;动刀8的端部安装有动刀均压件9。动刀8的端部连接有静触头均压件11,其中,静触头均压件11的地步设置有静端均压件23。段力气传动主轴20上安装有绝缘拉杆13,其中,绝缘拉杆13的一侧设置有真空灭弧室12,真空灭弧室12静端连接隔离开关静端,静端与动刀8固定端连接构成回路;真空灭弧室12的底端安装有软连接19,其中,软连接19的端侧安装有软连接均压件18,绝缘拉杆13通过双头螺杆连接软连接19和真空灭弧室12动端。软连接19连接有A相馈线14、B相馈线15和C相馈线16,其中,A相馈线14、B相馈线15和C相馈线16均连接至出线套管17;出线套管17安装于气箱1的底部,其中,出线套管17的端部均安装有套管均压件22。具体的,隔离机构2和断路器机构3之间设计机械联锁,隔离机构2设有动刀8、静刀5、接地刀10;动刀8刀头和固定端上设有动刀均压件9,静刀5上也设有静刀均压件7;馈线与出线套管17连接处设有套管均压件22,馈线(A相馈线14、B相馈线15和C相馈线16)与软连接19连接处设有软连接均压件18。隔离机构2连接隔离开关传动主轴21,隔离开关传动主轴21连接拐臂,拐臂连接三相动刀8。动刀按纵向布置,分为后、中、前,同时也称为C相、B相、A相的动刀。断路器机构3的断路器传动主轴20连接拐臂,再通过拐臂连接断路器传动主轴20,主轴上焊有拐臂,拐臂再连接绝缘拉杆13,绝缘拉杆13通过双头螺杆连接软连接19和真空灭弧室12动端,真空灭弧室12静端连接隔离开关静端,静端与动刀8固定端连接构成回路。当隔离机构2处于分闸状态下时,断路器机构3储能完成后,按下断路器机构3合闸按钮时,断路器既可合闸;当隔离机构2处于分闸状态下时,通过人工或电机驱动隔离机构操作动刀主轴顺时针旋转,隔离开关处于合闸状态,断路器机构处于储能状态下,按下断路器机构合闸按钮时,断路器合闸;当隔离开关处于分闸状态下时,通过人工或电机驱动隔离机构操作接地轴逆时针旋转,隔离开关处于接地合闸状态,断路器机构处于储能状态下,按下断路器机构合闸按钮时,断路器合闸,方可打开下门,断路器机构不能按下分闸按钮,当下门关好后,断路器机构才能分闸。本专利技术内部隔离开关和馈线、母线连接处都设有均压件,提高了开关内部结构电场强度,大大缩小了开关气箱体积,避免了放电、长期运行发生短路、击穿等现象的发生;均压件提高了结构电场强度的优点,只要充少量氮气或干燥空气就可以达到绝缘要求,无需要充六氟化硫气体,使用氮气或干燥空气可以彻底消除使用六氟化硫的需求,大幅降低开关柜对环境的影响,并且无需经过报废回收处理,从而节省了相关成本。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气环保柜,其特征在于,包括气箱(1)、隔离机构(2)、断路器机构(3)、隔离开关传动主轴(21)和断路器传动主轴(20),其中,/n所述气箱(1)的内壁上安装有母线插座(4);/n所述母线插座(4)上安装有母线(6),其中,/n所述母线(6)连接至静刀(5);/n所述静刀(5)的端部安装有静刀均压件(7);/n所述隔离开关传动主轴(21)上安装有接地刀(10),其中,/n所述接地刀(10)连接有动刀(8);/n所述动刀(8)的端部安装有动刀均压件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮气环保柜,其特征在于,包括气箱(1)、隔离机构(2)、断路器机构(3)、隔离开关传动主轴(21)和断路器传动主轴(20),其中,
所述气箱(1)的内壁上安装有母线插座(4);
所述母线插座(4)上安装有母线(6),其中,
所述母线(6)连接至静刀(5);
所述静刀(5)的端部安装有静刀均压件(7);
所述隔离开关传动主轴(21)上安装有接地刀(10),其中,
所述接地刀(10)连接有动刀(8);
所述动刀(8)的端部安装有动刀均压件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种氮气环保柜,其特征在于,所述动刀(8)的端部连接有静触头均压件(11),其中,
所述静触头均压件(11)的地步设置有静端均压件(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐波
申请(专利权)人:上海巴佩开关设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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