【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉
本专利技术涉及工业节能领域，特别涉及一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。目前，垃圾焚烧炉的进料方式通常为人工直接朝焚烧炉内投入大量的垃圾，或通过其他机械结构手动控制垃圾投入，但是需要人工控制投料，需要耗费额外的人力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，其优点是利用垃圾焚烧释放的余热产生高压蒸汽控制机械结构进行进料动作，无须额外的人力控制。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，焚烧炉内设有焚烧腔与设置在焚烧腔上端的储料腔，焚烧炉左端设有与焚烧腔相连的排灰通道，储料腔下端左右两侧各设有挡料台，挡料台内设有滑槽与滑动设置于滑槽内的挡板，焚烧炉后端设有升降槽，升降槽两侧各设有空槽，空槽与滑槽之间设有直槽，...
【技术保护点】
1.一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）内设有焚烧腔（3）与设置在所述焚烧腔（3）上端的储料腔（2），所述焚烧炉（1）左端设有与所述焚烧腔（3）相连的排灰通道（4），所述储料腔（2）下端左右两侧各设有挡料台（15），所述挡料台（15）内设有滑槽（5）与滑动设置于所述滑槽（5）内的挡板（6），其特征在于：所述焚烧炉（1）后端设有升降槽（11），所述升降槽（11）两侧各设有空槽（7），所述空槽（7）与所述滑槽（5）之间设有直槽（8），所述挡板（6）后端设有通过所述直槽（8）延伸至所述空槽（7）内的支杆（9），所述支杆（9）上可转动连接有连接杆（10...
【技术特征摘要】
1.一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）内设有焚烧腔（3）与设置在所述焚烧腔（3）上端的储料腔（2），所述焚烧炉（1）左端设有与所述焚烧腔（3）相连的排灰通道（4），所述储料腔（2）下端左右两侧各设有挡料台（15），所述挡料台（15）内设有滑槽（5）与滑动设置于所述滑槽（5）内的挡板（6），其特征在于：所述焚烧炉（1）后端设有升降槽（11），所述升降槽（11）两侧各设有空槽（7），所述空槽（7）与所述滑槽（5）之间设有直槽（8），所述挡板（6）后端设有通过所述直槽（8）延伸至所述空槽（7）内的支杆（9），所述支杆（9）上可转动连接有连接杆（10），所述升降槽（11）内滑动设置有升降架（12），所述连接杆（10）顶端与所述升降架（12）可转动连接，所述焚烧炉（1）内设有环绕于所述焚烧腔（3）外侧的储液腔（13），所述焚烧腔（3）内设有圆拱形的炉排（14），所述焚烧炉（1）后端设有与所述焚烧腔（3）相连的通气管（16），所述焚烧炉（1）内设有位于所述储液腔（13）上侧利用蒸汽获得动力的动力机构（20），所述动力机构（20）与所述升降架（12）相连并控制所述升降架（12）升降动作，所述动力机构（20）与所述储液腔（13）之间设有随气压变化运动的密封机构（40）。
2.根据权利要求1所述的自动进料的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉（1）内设有与所述储液腔（13）相连的蒸汽管道（21），所述动力机构（20）包括滑动设置于设于所述蒸汽管道（21）内的柱塞（22），所述柱塞（22）上端设有支撑板（24），所述支撑板（24）上端与所述蒸汽管道（21）内壁顶端之间设有复合弹簧（25），所述焚烧炉（1）上设有与所述蒸汽管道（21）相连的排气管（26），所述排气管（26）进入口设于所述塞板（23）上侧，所述支撑板（24）与所述升降架（12）之间设有传动组件（30）。
3.根据权利要求2所述的自动进料的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉（1）内设有分别与所述升降槽（11）和所述蒸汽管道（21）相连的传动腔（31），所述传动组件（30）包括可转动设置于所述传动腔（31）内的支杆（32），所述支杆（32）中间连接有摆动架（33），所述支撑板（24）左端设有延伸至所述传动腔（31）内的连接架（36），所述摆动架（33）右端滑动连接有与所述连接架（36）可转动连接的第一连杆（34），所述摆动架（33）左端滑动连接有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊伟，吴婕妤，
申请(专利权)人：上海瑢域节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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