节能环保型垃圾发电系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节能环保型垃圾发电系统，包括：焚烧炉上端设置烟道Ⅰ；焚烧炉还包括垃圾进料口、甲烷进气口和甲烷发酵废料进料口；烘干仓包括至少一组搅拌杆；烟道Ⅰ；进料口Ⅰ和出料口Ⅰ；空气管缠绕设置在烟道Ⅱ上；以及甲烷管。本发明专利技术提供的节能环保型垃圾发电系统，可充分利用焚烧炉的烟气余热对甲烷发酵废料进行烘干处理，之后，将其与其他固形垃圾、甲烷和空气充分混合燃烧，实现安全有效的垃圾发电作业，提高垃圾及热能利用效率。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型垃圾发电系统
本专利技术涉及垃圾发电
，特别涉及一种节能环保型垃圾发电系统。
技术介绍
垃圾焚烧由于可以用于发电因而在实际操作中利用的最广泛，垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理。其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物)，在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气，这样使得热量的利用率高，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。再经燃烧，把热能转化为蒸气。推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。但是，这两种垃圾焚烧发电方式往往分开进行，而且，产生甲烷后的发酵废料还要经额外的烘干处理之后才能再进行焚烧发电作业，不能同时进行焚烧发电作业。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种节能环保型垃圾发电系统，可充分利用焚烧炉的烟气余热对甲烷发酵废料进行烘干处理，之后，将其与其他固形垃圾、甲烷和空气充分混合燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型垃圾发电系统，其特征在于，包括：/n焚烧炉，其上端设置烟道Ⅰ；焚烧炉还包括垃圾进料口、甲烷进气口和甲烷发酵废料进料口，其分别设置在燃烧炉的侧壁上，且自上向下，甲烷发酵废料进料口、垃圾进料口和甲烷进气口依次排列设置；/n烘干仓，其为一中空腔体，所述烘干仓包括至少一组搅拌杆，其同步可旋转的轴向设置在烘干仓内，至少一组搅拌杆为中空管体，且相互连通；烟道Ⅰ的出气端连通至至少一组搅拌杆的一端，至少一组搅拌杆的另一端连通至烟道Ⅱ的进气端，烟道Ⅱ的出气端向外延伸设置；进料口Ⅰ，其设置在靠近烘干仓的一端的侧壁上，甲烷发酵废料充入中空腔体内烘干处理；出料口Ⅰ，其设置在相对进料口Ⅰ的烘干仓的另一...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型垃圾发电系统，其特征在于，包括：
焚烧炉，其上端设置烟道Ⅰ；焚烧炉还包括垃圾进料口、甲烷进气口和甲烷发酵废料进料口，其分别设置在燃烧炉的侧壁上，且自上向下，甲烷发酵废料进料口、垃圾进料口和甲烷进气口依次排列设置；
烘干仓，其为一中空腔体，所述烘干仓包括至少一组搅拌杆，其同步可旋转的轴向设置在烘干仓内，至少一组搅拌杆为中空管体，且相互连通；烟道Ⅰ的出气端连通至至少一组搅拌杆的一端，至少一组搅拌杆的另一端连通至烟道Ⅱ的进气端，烟道Ⅱ的出气端向外延伸设置；进料口Ⅰ，其设置在靠近烘干仓的一端的侧壁上，甲烷发酵废料充入中空腔体内烘干处理；出料口Ⅰ，其设置在相对进料口Ⅰ的烘干仓的另一端的侧壁上，且出料口Ⅰ通过输料管道连通至甲烷发酵废料进料口；
空气管，其缠绕设置在烟道Ⅱ上，且空气管的出气端连通至烘干仓的中空腔体；以及
甲烷管，其一端连通至发酵罐，另一端连通至甲烷进气口。


2.如权利要求1所述的节能环保型垃圾发电系统，其特征在于，还包括：
固液分离机，其进料端与甲烷发酵罐的底部的出料口Ⅱ连通设置；
螺旋输送机，其进料端与固液分离机的出料口Ⅲ连通设置，螺旋输送机的出料口Ⅳ连通至烘干仓的进料口Ⅰ。


3.如权利要求1所述的节能环保型垃圾发电系统，其特征在于，所述烘干仓包括多个筒体，多个筒体相互平行的自上向下排布，且在多个筒体的轴向上，多个筒体呈阶梯状排布；相邻两个筒体在其上下相邻处相互连通，进而，自上向下形成阶梯式的中空内腔；至少一组搅拌杆一一对应的轴向设置在多个筒体内；其中，进料口Ⅰ设置在靠近烘干仓的一端的侧壁上，且设置在多个筒体中位于最上端的筒体的一端；空气管的出气端连通至多个筒体中位于中部的一个筒体的内腔，且空气管的出气端分支为向上喷气嘴和向下喷气嘴。


4.如权利要求3所述的节能环保型垃圾发电系统，其特征在于，还包括：
螺旋输送机Ⅱ，其一端连通至进料口Ⅰ，另一端连通至出料口Ⅰ；以在螺旋输送机Ⅱ和烘干仓的中空内腔之间形成一循环烘干通道；
湿度检测仪Ⅰ，其设置在烘干仓内，且设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文贤，
申请(专利权)人：金文贤，
类型：发明
国别省市：北京;11