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一种石油化工管道安装方法技术

技术编号:28937071 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-18 21:35
本发明专利技术涉及石油运输管道技术领域,且公开了一种石油化工管道安装方法,一种石油化工管道安装方法,包括:基座,所述基座的底端四角分别固定安装有移动组件,所述基座的顶端四角分别通过销轴转动连接有第一限位杆,所述第一限位杆的顶端通过销轴转动连接有第二限位杆,所述基座的顶端固定安装有缓冲机构,所述第二限位杆的顶端通过销轴转动连接有升降板,所述升降板的顶端四角固定安装有第一液压缸,四个所述第一液压缸的顶端固定安装有连接块,四个所述连接块的外壁固定安装有支撑板。该石油化工管道安装方法,解决了石油化工输送管在安装的需要吊装设备来进行搬运,导致管道在空中来回摆动和管道在对接的时候容易出现较大误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道安装方法
本专利技术涉及石油运输管道
,具体为一种石油化工管道安装方法。
技术介绍
在石油运输的过程中,需要使用大量的石油管道,这些石油管道或者埋设在地面之下,或者架设在距离地面有一定高度的位置,而当需要将石油管道设置在较高位置时,则需要利用一些支撑机构对管道进行固定。现有技术的使用输送管道在进行铺设的时候需要对其进行搬运,大多采用大型吊装设置将石油管道吊装至需要安装的位置,但是石油管道在吊装的过程中会出现来回摆动的情况,这就导致石油管道在移动的时候十分的不方便,容易造成安全事故的发生,另外,在两根管道进行对接的时候需要尽量减小两根管道之间的缝隙,现有技术的对接都是通过肉眼观察的方式来完成,精度有限,针对这些问题,提供了一种石油化工管道安装方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石油化工管道安装方法,以解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油化工管道安装方法,包括以下步骤:将管道放置在输送小车上,运输小车至目的位置;通过输送小车调整管道高度;通过输送小车调整管道倾斜角度;将管道端部与目标连接件焊接;所述输送小车包括:基座,所述基座的底端四角分别固定安装有移动组件,所述基座的顶端四角分别通过销轴转动连接有第一限位杆,所述第一限位杆的顶端通过销轴转动连接有第二限位杆,所述基座的顶端固定安装有缓冲机构,所述第二限位杆的顶端通过销轴转动连接有升降板,所述升降板的顶端四角固定安装有第一液压缸,四个所述第一液压缸的顶端固定安装有连接块,四个所述连接块的外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有管道,所述管道的右端可拆卸的设置有固定对接机构;所述缓冲机构包括:固定块、导杆、滑块、弹性件、支撑杆;所述固定块分别固定安装于基座的顶端前后两侧,所述导杆固定安装于两个固定块的内侧,两个所述滑块分别套接于导杆的外壁前后两侧,两个所述弹性件套接于导杆的外壁前后两侧,两个所述支撑杆的底端分别通过销轴转动连接于两个滑块的顶端,两个所述支撑杆的顶端分别通过销轴转动连接于升降板的底端。优选的,所述对接机构包括:固定环、锁紧块、螺栓;两个所述固定环分别套接于管道的外壁上下两端,两个所述固定环的一端通过销轴转动连接,两个锁紧块分别固定安装于两个固定环的外壁,所述螺栓螺接于两个所锁紧块的内腔。优选的,所述支撑板和所述管道的外壁相适配。优选的,所述固定环凹字形设置。优选的,输送小车还包括多个气缸和多根气管;多个气安装在支撑板上;弹性件为气囊,气囊呈环形结构,气囊套设在导杆;多根气管分别将多个气缸与多个气囊连通。优选的,输送小车还包括支撑组件,支撑组件包括金属板和橡胶板;金属板固定在气缸活塞杆端部,橡胶板固定在金属板远离所述活塞杆的一侧,橡胶板远离金属板的一侧为圆弧面,橡胶板远离金属板的一侧开设有多个条形槽。优选的,金属板与所述活塞杆端部通过扭簧铰接。优选的,支撑组件还包括多个第二液压缸、多个滚轮和多根油管;橡胶板上设有多个贯穿孔,多个第二液压缸分别位于多个贯穿孔中并与金属板固定连接;多个滚轮分别转动安装在多个第二液压缸活塞杆端部;多个油管分别将多个第二液压缸与多个第一液压杆连通,第一液压缸活塞杆延伸状态下,与所述第一液压缸连通的第二液压缸的活塞杆延伸。与现有技术相比,本专利技术提供了一种石油化工管道安装方法,具备以下有益效果:1、该石油化工管道安装方法,通过移动组件的设置方便管道进行短距离的移动和搬运,当在移动的过程中受到震动的时候,支撑杆会推动滑块压缩弹性件,进而使弹性件产生反方向的弹力,从而将在移动过程中受到的震动进行缓冲,避免管道在运输的时候发生倾倒,造成事故。2、该石油化工管道安装方法,在对接的时候可通过固定环上的斜面设置,可使与其进行对接的管道进行定心,使两根管道的接口处紧密接触,通过固定环上的凹口对两个管道进行焊接,可实现对管道的精准对接。附图说明图1为本专利技术的立体图;图2为本专利技术的主视图;图3为本专利技术的右视剖视图;图4为本专利技术的右视图;图5为本专利技术的另一实施例的示意图;图6为本专利技术的支撑组件的示意图;图7为本专利技术的支撑组件的示意图;图8为本专利技术的支撑组件的示意图;图9为本专利技术的第二液压缸和滚轮的示意图。图中:1、基座;2、移动组件;3、第一限位杆;4、第二限位杆;5、固定块;6、导杆;7、滑块;8、弹簧;9、支撑杆;10、升降板;11、第一液压缸;12、连接块;13、支撑板;14、管道;15、固定环;16、锁紧块;17、螺栓;18、气缸;19、气管;20、气囊;21、金属板;22、橡胶板;23、第二液压缸;24、滚轮;25、油管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~4,一种石油化工管道安装方法,包括以下步骤:将管道放置在输送小车上,运输小车至目的位置;通过输送小车调整管道高度;通过输送小车调整管道倾斜角度;将管道端部与目标连接件焊接。所述输送小车,包括:基座1,基座1的底端四角分别固定安装有移动组件2,基座1的顶端四角分别通过销轴转动连接有第一限位杆3,第一限位杆3的顶端通过销轴转动连接有第二限位杆4,基座1的顶端固定安装有缓冲机构,第二限位杆4的顶端通过销轴转动连接有升降板10,升降板10的顶端四角固定安装有第一液压缸11,四个第一液压缸11的顶端固定安装有连接块12,四个连接块12的外壁固定安装有支撑板13,支撑板13的顶端固定安装有管道14,管道14的右端可拆卸的设置有固定对接机构;缓冲机构包括:固定块5、导杆6、滑块7、弹性件、支撑杆9;固定块5分别固定安装于基座1的顶端前后两侧,导杆6固定安装于两个固定块5的内侧,两个滑块7分别套接于导杆6的外壁前后两侧,本实施例中弹性件为弹簧8,两个弹簧8套接于导杆6的外壁前后两侧,两个支撑杆9的底端分别通过销轴转动连接于两个滑块7的顶端,两个支撑杆9的顶端分别通过销轴转动连接于升降板10的底端。本实施例中,如图2或4所示,对接机构包括:固定环15、锁紧块16、螺栓17;两个固定环15分别套接于管道14的外壁上下两端,两个固定环15的一端通过销轴转动连接,两个锁紧块16分别固定安装于两个固定环15的外壁,螺栓17螺接于两个所锁紧块16的内腔。固定环15凹字形设置。固定环15的内壁呈倾斜设置。具体的,通过移动管道14,使管道14的固定环15对准另一根管道14的一端,在固定环15内壁的斜面的作用下,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工管道安装方法,其特征在于,包括以下步骤:/n将管道放置在输送小车上,运输小车至目的位置;/n通过输送小车调整管道高度;/n通过输送小车调整管道倾斜角度;/n将管道端部与目标连接件焊接;/n所述输送小车包括:基座(1),所述基座(1)的底端四角分别固定安装有移动组件(2),所述基座(1)的顶端四角分别通过销轴转动连接有第一限位杆(3),所述第一限位杆(3)的顶端通过销轴转动连接有第二限位杆(4),所述基座(1)的顶端固定安装有缓冲机构,所述第二限位杆(4)的顶端通过销轴转动连接有升降板(10),所述升降板(10)的顶端四角固定安装有第一液压缸(11),四个所述第一液压缸(11)的顶端固定安装有连接块(12),四个所述连接块(12)的外壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端固定安装有管道(14),所述管道(14)的右端可拆卸的设置有固定对接机构;/n所述缓冲机构包括:固定块(5)、导杆(6)、滑块(7)、弹性件、支撑杆(9);/n所述固定块(5)分别固定安装于基座(1)的顶端前后两侧,所述导杆(6)固定安装于两个固定块(5)的内侧,两个所述滑块(7)分别套接于导杆(6)的外壁前后两侧,两个所述弹性件套接于导杆(6)的外壁前后两侧,两个所述支撑杆(9)的底端分别通过销轴转动连接于两个滑块(7)的顶端,两个所述支撑杆(9)的顶端分别通过销轴转动连接于升降板(10)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
将管道放置在输送小车上,运输小车至目的位置;
通过输送小车调整管道高度;
通过输送小车调整管道倾斜角度;
将管道端部与目标连接件焊接;
所述输送小车包括:基座(1),所述基座(1)的底端四角分别固定安装有移动组件(2),所述基座(1)的顶端四角分别通过销轴转动连接有第一限位杆(3),所述第一限位杆(3)的顶端通过销轴转动连接有第二限位杆(4),所述基座(1)的顶端固定安装有缓冲机构,所述第二限位杆(4)的顶端通过销轴转动连接有升降板(10),所述升降板(10)的顶端四角固定安装有第一液压缸(11),四个所述第一液压缸(11)的顶端固定安装有连接块(12),四个所述连接块(12)的外壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端固定安装有管道(14),所述管道(14)的右端可拆卸的设置有固定对接机构;
所述缓冲机构包括:固定块(5)、导杆(6)、滑块(7)、弹性件、支撑杆(9);
所述固定块(5)分别固定安装于基座(1)的顶端前后两侧,所述导杆(6)固定安装于两个固定块(5)的内侧,两个所述滑块(7)分别套接于导杆(6)的外壁前后两侧,两个所述弹性件套接于导杆(6)的外壁前后两侧,两个所述支撑杆(9)的底端分别通过销轴转动连接于两个滑块(7)的顶端,两个所述支撑杆(9)的顶端分别通过销轴转动连接于升降板(10)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装方法,其特征在于:所述对接机构包括:固定环(15)、锁紧块(16)、螺栓(17);
两个所述固定环(15)分别套接于管道(14)的外壁上下两端,两个所述固定环(15)的一端通过销轴转动连接,两个锁紧块(16)分别固定安装于两个固定环(15)的外壁,所述螺栓(17)螺接于两个所锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子路张洪铭
申请(专利权)人:张子路
类型:发明
国别省市:四川;51

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