叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀制造技术

本发明专利技术属于水击泄压阀技术领域，具体涉及一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，包括阀体、支撑筒、叶片式液压马达、阀杆、电磁先导换向阀、手轮、压力传感器和控制器，支撑筒固定在阀体上，支撑筒上设有密封端盖，阀体包括入口和出口；阀杆穿过支撑筒、密封端盖和叶片式液压马达，阀杆的一端设有堵头，另一端与手轮连接；所述堵头伸入阀体内，阀体的入口轴线与阀杆轴线垂直；阀杆靠近堵头处设有外螺纹段，外螺纹段与支撑筒设置的内螺纹啮合。本发明专利技术应用传感器和控制器对管路内的水击现象进行监控，通过叶片马达直驱和手轮驱动控制两种方式控制阀开闭状态，从而起到超压安全泄放作用。

【技术实现步骤摘要】
叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀
本专利技术属于水击泄压阀
，具体涉及一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀。
技术介绍
在石油长输管线中，意外停泵或阀门异常启闭等情况会引发水击现象，可能造成管路中局部超压引起爆管事故。为了保证石油长输管道以及相关设备的安全运行，通常利用水击泄压阀来泄放水击压力。当管路中发生水击现象时，泄压阀能够迅速打开并将高压介质泄放，使管道压力恢复正常范围，从而达到保护管道以及管线中设备的目的。因此，泄压阀在发生水击时的开启速度对于整个管路的安全运行具有重要意义。目前传统水击泄压阀主要包括角式、轴流式以及Y型这三种结构形式。其原理上均是通过主阀阀腔内的压力变化以及主阀弹簧来保证主阀的正常动作。其普遍存在着以下缺陷：1.主阀阀腔通过先导阀与前后管路连通，动作时需要将主阀腔内液体排出，受先导阀结构以及引压管直径限制，主阀腔内液体排出速度较慢，使得主阀不能够迅速开启；2.油液需要流经主阀腔内，因此对液体介质的要求较高，且需安装过滤器，使得传统水击泄压阀仅能用于成品油长输管道，限制了其应用场景；3.由于主阀弹簧的存在，工作时会造成阀芯颤振，加剧了阀芯磨损，使用寿命较短。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，其应用传感器和控制器对管路内的水击现象进行监控，通过叶片马达直驱和手轮驱动控制两种方式控制阀开闭状态，从而起到超压安全泄放作用。>本专利技术实现上述功能的技术方案是：一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，其特殊之处在于：包括阀体、支撑筒、叶片式液压马达、阀杆、电磁先导换向阀、手轮、压力传感器和控制器，支撑筒固定在阀体上，支撑筒上设有密封端盖，阀体包括入口和出口；阀杆穿过支撑筒、密封端盖和叶片式液压马达，阀杆的一端设有堵头，另一端与手轮连接；所述堵头伸入阀体内，阀体的入口轴线与阀杆轴线垂直；阀杆靠近堵头处设有外螺纹段，外螺纹段与支撑筒设置的内螺纹啮合；叶片式液压马达包括壳体和转子，壳体上设有吸油腔和压油腔，转子带动阀杆转动；阀体的入口通过第一截止阀连接至电磁先导换向阀的进油口，电磁先导换向阀的出油口连接至阀体的出口；叶片式液压马达的吸油腔和压油腔分别通过管路连接至电磁先导换向阀的两个工作口，两管路之间安装第二截止阀；所述压力传感器用于获取阀体入口处的压力值并将该压力值传送到控制器，所述控制器根据该压力值控制电磁先导换向阀实现换向。进一步地，上述阀杆和转子之间通过花键连接。进一步地，上述转子上设有内花键，所述阀杆上设有外花键。进一步地，上述支撑筒与阀体之间安装有密封圈。进一步地，上述阀杆与支撑筒之间设有填料。所述支撑筒设有腔体，所述腔体的内壁与所述阀杆之间形成填料腔，所述密封端盖将填料压紧在填料腔内。进一步地，上述手轮通过螺母固定在阀杆上。进一步地，上述手轮和螺母之间设有用于防松的垫圈。进一步地，上述手轮上设有安装孔，所述阀杆穿过安装孔，安装孔对手轮进行限位。本专利技术的优点：1、本专利技术通过先导式机械换向阀对油路进行换向，操作简单，动作迅速，控制可靠；2、本专利技术通过对叶片式液压马达不同进油口输送高压油，使叶片式液压马达旋转带动堵头所在轴旋转控制主阀开启或关闭，节省了人力，充分利用了管道内的油压；3、本专利技术采用堵头，工作时不会造成颤振，堵头不易磨损，使用寿命较长；4、本专利技术还同时增加了手轮驱动的控制方式，为防止叶片式液压马达直驱的方式在工作时因为故障导致主阀无法正常泄压的现象。附图说明图1为本专利技术提出的一种叶片式液压马达直驱的双控轴流水击泄压阀阀口关闭状态下主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种叶片式液压马达直驱的双控轴流水击泄压阀叶片式液压马达的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种叶片式液压马达直驱的双控轴流水击泄压阀阀口开启状态下主视结构示意图；图中：1、阀体，2、堵头，3、密封圈，4、支撑筒，5、填料，6、密封端盖，7、叶片式液压马达，8、手轮，9、垫片，10、螺母，11、压力传感器，12、控制器，13、电磁先导换向阀，14、第一截止阀，15、第二截止阀，71、吸油腔，72、螺栓，73、壳体，74、压油腔，75、上配油盘，76、转子，77、叶片，78、定子，79、上端盖。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，包括阀体1、支撑筒4、叶片式液压马达、阀杆、电磁先导换向阀13、手轮8、压力传感器11和控制器12，支撑筒4固定在阀体1上，支撑筒4上设有密封端盖6，阀体1包括入口和出口；阀杆穿过支撑筒4、密封端盖6和叶片式液压马达，阀杆的一端设有堵头2，另一端与手轮8连接；所述堵头2伸入阀体1内，阀体1的入口轴线与阀杆轴线垂直；阀杆靠近堵头2处设有外螺纹段，外螺纹段与支撑筒4设置的内螺纹啮合；叶片式液压马达包括壳体73和转子76，壳体73上设有吸油腔71和压油腔74，阀体1的入口通过第一截止阀14连接至电磁先导换向阀13的进油口，电磁先导换向阀13的出油口连接至阀体1的出口；叶片式液压马达的吸油腔71和压油腔74分别通过管路连接至电磁先导换向阀13的两个工作口，两管路之间安装第二截止阀15。所述压力传感器11用于获取阀体1入口处的压力值并将该压力值传送到控制器12，所述控制器12根据该压力值控制电磁先导换向阀13实现换向。作为本专利技术的一个优选实施例，上述转子76上设有内花键，所述阀杆上设有外花键，阀杆和转子76之间通过滑动花键连接。采用花键连接保证转子76带动阀杆转动的同时，阀杆还能进行上下移动。作为本专利技术的一个优选实施例，上述支撑筒4与阀体1之间安装有密封圈3。阀杆与支撑筒4之间设有填料5。所述支撑筒4设有腔体，所述腔体的内壁与所述阀杆之间形成填料腔，所述密封端盖6将填料5压紧在填料腔内。作为本专利技术的一个优选实施例，上述手轮8通过螺母10固定在阀杆上。手轮8和螺母10之间设有用于防松的垫圈9。手轮8上设有安装孔，所述阀杆穿过安装孔，安装孔对手轮8进行限位。实施例：如图1～图3所示，一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，包括水击泄压阀阀体1，带有内螺纹的支撑筒4的内螺纹部分啮合安装有堵头2，阀体1上安装有带有内螺纹的支撑筒4，带有内螺纹的支撑筒4与水击泄压阀阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，其特征在于：/n包括阀体(1)、支撑筒(4)、叶片式液压马达、阀杆、电磁先导换向阀(13)、手轮(8)、压力传感器(11)和控制器(12)，/n支撑筒(4)固定在阀体(1)上，支撑筒(4)上设有密封端盖(6)，阀体(1)包括入口和出口；/n阀杆穿过支撑筒(4)、密封端盖(6)和叶片式液压马达，阀杆的一端设有堵头(2)，另一端与手轮(8)连接；所述堵头(2)伸入阀体(1)内，阀体(1)的入口轴线与阀杆轴线垂直；/n阀杆靠近堵头(2)处设有外螺纹段，外螺纹段与支撑筒(4)设置的内螺纹啮合；/n叶片式液压马达包括壳体(73)和转子(76)，壳体(73)上设有吸油腔(71)和压油腔(74)，转子(76)带动阀杆转动；/n阀体(1)的入口通过第一截止阀(14)连接至电磁先导换向阀(13)的进油口，电磁先导换向阀(13)的出油口连接至阀体(1)的出口；叶片式液压马达的吸油腔(71)和压油腔(74)分别通过管路连接至电磁先导换向阀(13)的两个工作口，两管路之间安装第二截止阀(15)；/n所述压力传感器(11)用于获取阀体(1)入口处的压力值并将该压力值传送到控制器(12)，所述控制器(12)根据该压力值控制电磁先导换向阀(13)实现换向。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叶片马达直驱及手动双模电磁先导式轴流水机泄压阀，其特征在于：
包括阀体(1)、支撑筒(4)、叶片式液压马达、阀杆、电磁先导换向阀(13)、手轮(8)、压力传感器(11)和控制器(12)，
支撑筒(4)固定在阀体(1)上，支撑筒(4)上设有密封端盖(6)，阀体(1)包括入口和出口；
阀杆穿过支撑筒(4)、密封端盖(6)和叶片式液压马达，阀杆的一端设有堵头(2)，另一端与手轮(8)连接；所述堵头(2)伸入阀体(1)内，阀体(1)的入口轴线与阀杆轴线垂直；
阀杆靠近堵头(2)处设有外螺纹段，外螺纹段与支撑筒(4)设置的内螺纹啮合；
叶片式液压马达包括壳体(73)和转子(76)，壳体(73)上设有吸油腔(71)和压油腔(74)，转子(76)带动阀杆转动；
阀体(1)的入口通过第一截止阀(14)连接至电磁先导换向阀(13)的进油口，电磁先导换向阀(13)的出油口连接至阀体(1)的出口；叶片式液压马达的吸油腔(71)和压油腔(74)分别通过管路连接至电磁先导换向阀(13)的两个工作口，两管路之间安装第二截止阀(15)；
所述压力传感器(11)用于获取阀体(1)入口处的压力值并将该压力值传送到控制器(12)，所述控制器(12)根据该压力值控制电磁先导换向阀(13)实现换向。


2.根据权利要求1所述的一种叶片马达直驱及手动双模...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中山，杨昌群，李国武，王现中，王永飞，牛道东，赵升吨，史铁峰，李育特，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司，西安交通大学，
类型：发明
国别省市：广东;44