一种平稳性高的磁力泵制造技术

本发明专利技术涉及磁力泵技术领域，具体揭示了一种平稳性高的磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体包括有电机、支架和泵壳；所述支架包括有支撑板，该支撑板的内侧底部开设有插槽；所述电机的底部固定焊接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均一体成型有“L”型的承接板，通过将连接板卡接至凹陷槽的内部，且将插杆插入至插槽的内部，并将螺母进行旋钮，使其两个金属环相互远离一侧分别与第一固定板和支架之间紧密贴合，从而有效实现对电机的限制效果，有效减轻电机在使用过程中的抖动幅度，使得该磁力泵的平稳性能更高，防止电机在运行过程中抖动幅度强烈，造成泵内各元件易掉落损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种平稳性高的磁力泵
本专利技术涉及磁力泵
，具体涉及了一种平稳性高的磁力泵。
技术介绍
磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，但是，由于其电动机的存在，在进行磁力泵使用的过程中，其磁力泵本体会出现晃动现象，导致磁力泵的平衡受到破坏，可能造成泵内各元件意外掉落甚至损坏的情况出现，常需要工作人员对泵体进行定期维护而造成不便，因此，有必要设计一款平稳性高的磁力泵，从而来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种平稳性高的磁力泵，具备使用过程中泵体平稳性能理想等优点，解决了传统磁力泵在使用时平稳性能欠佳，易导致泵体内各元件受损的问题。本专利技术的平稳性高的磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体包括有电机、支架和泵壳；所述支架包括有支撑板，该支撑板的内侧底部开设有插槽；所述电机的底部固定焊接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均一体成型有“L”型的承接板，所述承接板的内侧底部设有凹陷槽且两个凹陷槽的内部之间活动卡接有横纵向直径相适配的连接板，所述连接板顶部与底部的正中央均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母相远离的一侧均沿环形开设有转动槽且转动连接有金属环，两个所述金属环相远离的一侧分别与第一固定板的底部和支架支撑板内侧底部紧密贴合，靠近所述支架支撑板内侧底部的螺纹杆的底端一体成型有插杆且插接于插槽的内部。通过上述技术方案，可有效的对电机起到限制效果，减小电机在运行过程中所产生的震动幅度，更有利于该磁力泵的长时间安全使用。作为本专利技术的进一步改进，所述螺母与金属环的表面均设有光滑面，该结构设计更有利于金属环于螺母的内部进行旋转；通过上述技术方案，金属环对螺母与第一固定板以及支架的支撑板之间起到隔离效果，防止对螺母旋钮过程中直接接触导致磨损。作为本专利技术的进一步改进，所述第一固定板的正面与背面分别突出至电机底部的正面与背面，所述第一固定板的顶部且分别靠近电机正面与背面的位置处均沿垂直方向固定连接有凸杆，所述凸杆的外侧套设有便于磁力泵抓取搬运的抓杆；通过上述技术方案，更有利于工作人员对该磁力泵进行抓取搬运移动操作，防止该磁力泵抓取搬运不便的情况出现。作为本专利技术的进一步改进，所述抓杆的正面与背面底部均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的正面均贯穿开设有开口且插接有插接板，所述插接板靠近两个第二固定板相对面的一侧均一体成型有两个第三固定板，多个所述第三固定板顶面与底部之间的垂向直径与两个螺母相对面之间的垂向直径相等，分别靠近多个所述插接板的两个第三固定板之间均留有直径大于螺母的空腔；通过上述技术方案，可实现对螺母的限制效果，防止螺母受压易松动的情况出现。作为本专利技术的进一步改进，所述第三固定板远离插接板的一侧固定连接有磁铁块；通过上述技术方案，可使得插接板的所处状态更加稳定，防止随意前后滑动的情况出现。作为本专利技术的进一步改进，所述第三固定板包括有横向板和竖向板，多个所述第三固定板竖向板的底端分别突出至多个插接板相互靠近一侧的下方位置处；通过上述技术方案，可实现对插接板的限制效果，防止插接板通过第二固定板所开设的开口滑落的情况出现。作为本专利技术的进一步改进，所述电机的正面与背面均一体成型有多个用于导热的导热凸起，多个导热凸起之间均留有空间，多个该导热凸起之间所预留空间的垂向直径大于第三固定板的垂向直径；通过上述技术方案，可使得工作人员利用多个凸起之间的空间对抓杆起到限制效果，防止在安装连接板的过程中始终需要对抓杆手动把持限制的情况出现。作为本专利技术的进一步改进，所述插接板的外表面且靠近两个第二固定板相远离的一侧固定连接有凸板，所述凸板的外表面刻设有防滑纹路；通过上述技术方案，便于工作人员将插入状态的插接板向外侧抽拉，防止插接板抓取操作不便的情况出现。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术，通过将连接板卡接至凹陷槽的内部，且将插杆插入至插槽的内部，并将螺母进行旋钮，使其两个金属环相互远离一侧分别与第一固定板和支架之间紧密贴合，从而有效实现对电机的限制效果，有效减轻电机在使用过程中的抖动幅度，使得该磁力泵的平稳性能更高，防止电机在运行过程中抖动幅度强烈，造成泵内各元件易掉落损坏的情况出现。2、本专利技术，通过凸杆和抓杆的结构设计，便于工作人员对该磁力泵进行抓取携带，防止在对该装置安装前抓取搬运不便的情况出现，同时，通过第二固定板、插接板以及第三固定板的结构设计，可实现对两个螺母的限制效果，防止螺母易通过螺纹杆意外转动造成金属环与支架或第一固定板之间松动。3、本专利技术，通过磁铁块的结构设计，可使得多个插接板分别与两个螺母之间的所处状态更加稳定，使其第三固定板对螺母的限制效果更加理想，防止插接板易通过第二固定板所开设的开口前后滑动的情况出现，通过凸板的结构设计，可便于工作人员对插入状态的插接板进行抓取施压，防止在需要将电机进行拆卸检修时，插接板不便抓取施压调节的情况出现。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术第一固定板的正面剖视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术侧视结构示意图；图5为本专利技术凸杆与抓杆的连接结构示意图；图6为本专利技术第三固定板对螺母限制状态结构示意图；图7为本专利技术图6中B处放大结构示意图。图中：1、磁力泵主体；2、电机；3、支架；4、泵壳；5、第一固定板；6、承接板；7、凹陷槽；8、连接板；9、螺纹杆；10、螺母；11、金属环；12、插槽；13、插杆；14、凸杆；15、抓杆；16、第二固定板；17、插接板；18、第三固定板；19、磁铁块；20、凸板。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平稳性高的磁力泵，包括磁力泵主体，其特征在于：所述磁力泵主体包括有电机、支架和泵壳；/n支架，所述支架包括有支撑板，该支撑板的内侧底部开设有插槽；/n电机，所述电机的底部固定焊接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均一体成型有“L”型的承接板，所述承接板的内侧底部设有凹陷槽且两个凹陷槽的内部之间活动卡接有横纵向直径相适配的连接板，所述连接板顶部与底部的正中央均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母相远离的一侧均沿环形开设有转动槽且转动连接有金属环，两个所述金属环相远离的一侧分别与第一固定板的底部和支架支撑板内侧底部紧密贴合，靠近所述支架支撑板内侧底部的螺纹杆的底端一体成型有插杆且插接于插槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种平稳性高的磁力泵，包括磁力泵主体，其特征在于：所述磁力泵主体包括有电机、支架和泵壳；
支架，所述支架包括有支撑板，该支撑板的内侧底部开设有插槽；
电机，所述电机的底部固定焊接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均一体成型有“L”型的承接板，所述承接板的内侧底部设有凹陷槽且两个凹陷槽的内部之间活动卡接有横纵向直径相适配的连接板，所述连接板顶部与底部的正中央均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母相远离的一侧均沿环形开设有转动槽且转动连接有金属环，两个所述金属环相远离的一侧分别与第一固定板的底部和支架支撑板内侧底部紧密贴合，靠近所述支架支撑板内侧底部的螺纹杆的底端一体成型有插杆且插接于插槽的内部。


2.根据权利要求1所述的一种平稳性高的磁力泵，其特征在于：所述螺母与金属环的表面均设有光滑面。


3.根据权利要求1所述的一种平稳性高的磁力泵，其特征在于：所述第一固定板的正面与背面分别突出至电机底部的正面与背面，所述第一固定板的顶部且分别靠近电机正面与背面的位置处均沿垂直方向固定连接有凸杆，所述凸杆的外侧套设有便于磁力泵抓取搬运的抓杆。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓华，潘耀东，柳春发，侯建明，姚兴胜，唐昊，潘凤建，
申请(专利权)人：安徽南方化工泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34