本实用新型专利技术公开了瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,包括控制处理器、电源模块、数据采集模块、执行模块、报警模块;所述电源模块包括供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路;所述数据采集模块包括电源数据采集模块、压力数据采集模块、纸板数据采集模块、胶带数据采集模块;所述执行单元包括胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器、胶辊电机、上压辊电机、下压辊电机,所述报警模块与控制处理器连接。本实用新型专利技术稳定了电源电压,实现了贴胶带自动化,提高了粘贴胶带的质量。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统
本技术涉及瓦楞纸箱生产设备
,尤其涉及瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统。
技术介绍
瓦楞纸箱是一种刚性纸质包装容器,它具有轻便、牢固、价廉、适合机械化生产等特点,因此被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家用电器行业。在使用过程中,由于瓦楞纸箱底部瓦楞暴露于空气中,极易吸收地面潮气,导致瓦楞纸箱吸潮变软,并且打包带与瓦楞纸箱接触的四边易出现打包勒进破损,不仅影响包装的美观性,而且降低包装对产品的保护性能,解决上述问题的方法是在瓦楞纸箱四条底边处加贴透明的防护胶带。本技术是基于专利号为CN201720041049.0,专利名称为一种自动贴胶带装置,包括主体,所述主体包括支架、传送台和贴胶带装置,所述传送台位于所述支架的上方,所述贴胶带装置设置在所述传送台上方的中间位置,所述传送台包括设置于所述传送台内部的金属滚筒,所述贴胶带装置包括胶带安装辊、贴胶带胶辊、第一压辊、第二压辊、导向机构、动力总成和控制系统,所述胶带安装辊上安装有胶卷,所述胶带安装辊上的胶带通过导向机构与所述贴胶带胶辊连接,所述第一压辊位于所述胶带安装辊的下方,所述第一压辊位于所述贴胶带胶辊的正下方,所述第二压辊位于所述贴胶带装置的后方。然而上述方案依然存在这一些问题,现有的粘胶装置设有多个胶带安装辊、贴胶带胶辊、第一压辊、第二压辊等多个执行器件,由于各个器件的驱动都是采用较大的电压等级,电路工作容易处于不稳定的状态,并且容易发生漏电的现象,导致胶辊位置、压辊压力不稳定等,从而影响胶带粘贴质量,进而影响产品质量,另外,现有技术中没有对压辊压力进行精确控制,压辊压力过大,容易导致纸板变形甚至破裂,压力过小,纸板位置又容易发生偏移、胶带贴合不够精密。
技术实现思路
本技术目的在于提供瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,用于解决现有技术中存在的技术问题,电源电源不稳、压辊压力无法精确控制。瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,包括控制处理器、电源模块、数据采集模块、执行模块、报警模块;所述电源模块包括供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路,所述供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路依次连接,所述滤波电路与控制处理器连接;所述数据采集模块包括电源数据采集模块、压力数据采集模块、纸板数据采集模块、胶带数据采集模块,所述电源数据采集模块包括电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块,所述压力数据采集模块包括上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块,所述纸板数据采集模块包括纸板位置检测模块、纸板长度检测模块,所述胶带数据采集模块包括胶卷卷径检测模块,所述电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块、上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块、纸板位置检测模块、纸板长度检测模块、胶卷卷径检测模块分别与控制处理器连接;所述执行模块包括胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器、胶辊电机、上压辊电机、下压辊电机,所述胶辊电机驱动器与胶辊电机连接,所述上压辊电机驱动器与上压辊电机连接,所述下压辊电机驱动器与下压辊电机连接,所述胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器分别与控制处理器连接;所述报警模块与控制处理器连接。进一步的,还显示模块,所述显示模块与控制处理器连接。进一步的,还包括存储模块,所述存储模块与控制处理器连接。进一步的,所述胶带数据采集模块还包括胶带张力检测模块,所述胶带张力检测模块与控制处理器连接。进一步的,还包括无线通信模块,所述无线通信模块与控制处理器连接。进一步的,还包括数据统计模块、报表生成模块,所述报表生成模块与所述数据统计模块连接,所述数据统计模块与控制处理器连接。进一步的,所述报警模块为蜂鸣器。进一步的,所述控制处理器的核心为单片机,所述单片机为HC32M140单片机。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,通过漏电保护电路、防雷电路、滤波电路、电流数据采集模块、电压数据采集模块的设计,实现了贴胶带装置的实现漏电保护、防雷保护、过流/欠流保护、过压/欠压保护,极大保证了用电安全与电源的稳定性。2.本技术瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,通过纸板数据采集的设计,能够实现对粘贴胶带位置准确定位,以及胶带长度的准确计算,避免胶带的浪费的同时保证粘胶的质量。3.本技术瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,通过压力数据采集模块的设计,保证纸板两侧所遭受压力值相同,防止一侧压力过大,导致纸板变形,精确控制胶辊压力,保证胶带粘贴平整、不易脱落。4.本技术瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,通过胶带数据数据模块的设计,当胶带用快完时自动提醒,当胶带用完时自动停机,防止在胶带用完时,瓦楞纸板没有粘贴胶带的现象,使用便捷,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本技术的整体系统图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,包括控制处理器、电源模块、数据采集模块、执行模块、报警模块;所述电源模块包括供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路,所述供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路依次连接,所述滤波电路与控制处理器连接;所述数据采集模块包括电源数据采集模块、压力数据采集模块、纸板数据采集模块、胶带数据采集模块,所述电源数据采集模块包括电流数据采集模块、电压数据采集模块,所述压力数据采集模块包括上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块,所述纸板数据采集模块包括纸板位置检测模块、纸板长度检测模块,所述胶带数据采集模块包括胶卷卷径检测模块,所述电流数据采集模块、电压数据采集模块、上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块、纸板位置检测模块、纸板长度检测模块、胶卷卷径检测模块分别与控制处理器连接;所述执行模块包括胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器、胶辊电机、上压辊电机、下压辊电机,所述胶辊电机驱动器与胶辊电机连接,所述上压辊电机驱动器与上压辊电机连接,所述下压辊电机驱动器与下压辊电机连接,所述胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器分别与控制处理器连接;所述报警模块与控制处理器连接。本方案的工作原理简述:控制处理器,控制各个模块的运行;电源模块,为各个模块的运行提供电源;漏电电保护断路器用于漏电保护,当漏电电流超过标准上限时,控制处理器控制电源断开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,其特征在于,包括控制处理器、电源模块、数据采集模块、执行模块、报警模块;/n所述电源模块包括供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路,所述供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路依次连接;/n所述数据采集模块包括电源数据采集模块、压力数据采集模块、纸板数据采集模块、胶带数据采集模块,所述电源数据采集模块包括电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块,所述压力数据采集模块包括上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块,所述纸板数据采集模块包括纸板位置检测模块、纸板长度检测模块,所述胶带数据采集模块包括胶卷卷径检测模块,所述电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块、上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块、纸板位置检测模块、纸板长度检测模块、胶卷卷径检测模块分别与控制处理器连接;/n所述执行模块包括胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器、胶辊电机、上压辊电机、下压辊电机,所述胶辊电机驱动器与胶辊电机连接,所述上压辊电机驱动器与上压辊电机连接,所述下压辊电机驱动器与下压辊电机连接,所述胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器分别与控制处理器连接;/n所述报警模块与控制处理器连接。/n...
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板压线贴胶带自动控制系统,其特征在于,包括控制处理器、电源模块、数据采集模块、执行模块、报警模块;
所述电源模块包括供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路,所述供电电源、漏电保护电路、防雷电路、滤波电路依次连接;
所述数据采集模块包括电源数据采集模块、压力数据采集模块、纸板数据采集模块、胶带数据采集模块,所述电源数据采集模块包括电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块,所述压力数据采集模块包括上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块,所述纸板数据采集模块包括纸板位置检测模块、纸板长度检测模块,所述胶带数据采集模块包括胶卷卷径检测模块,所述电流数据采集模块、电压数据采集模块、高温数据采集模块、上压辊压力数据采集模块、下压辊压力数据采集模块、粘贴胶带胶辊压力数据采集模块、纸板位置检测模块、纸板长度检测模块、胶卷卷径检测模块分别与控制处理器连接;
所述执行模块包括胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器、胶辊电机、上压辊电机、下压辊电机,所述胶辊电机驱动器与胶辊电机连接,所述上压辊电机驱动器与上压辊电机连接,所述下压辊电机驱动器与下压辊电机连接,所述胶辊电机驱动器、上压辊电机驱动器、下压辊电机驱动器分别与控制处...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋天理,严浩鹏,
申请(专利权)人:四川华强包装工业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。