一种混纺纱及其制备方法技术

技术编号:28931807 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-18 21:29
本发明专利技术提供了一种混纺纱及其制备方法。所述混纺纱包含互相掺杂的水溶性维纶纤维组分和主体纤维组分;所述水溶性维纶纤维组分和主体纤维组分的质量比为(5~80):(20~95)。本发明专利技术提供的混纺纱包含互相掺杂的水溶性维纶纤维组分和主体纤维组分,在将其织成面料后溶解掉水溶性纤维,纱线内部空隙加大,产生较多的中空点和沟槽,线密度减小,静止空气增多,使得织物轻便且柔软,另外由于水溶性纤维的溶水特性和其他纤维伴纺时大大提高了纱线的细度范围,使纱线的用途更加广泛,本发明专利技术还提供了所述混纺纱的制备方法,该操作简便,易于实施,本发明专利技术可应用在环锭纺,气流纺、涡流纺等新型纺纱方面进行广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱及其制备方法本申请是申请日为2018年1月30日、申请号为201810089492.4、专利技术名称为《一种混纺纱及其制备方法》的分案申请,申请人为郑茜倩。
本专利技术涉及纺纱
,尤其涉及一种混纺纱及其制备方法。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,有着悠久的文化传承,从古人采用天然纤维、麻、棉、毛等制造人们必须的纺织品到现代人类有了制造生产合成纤维的能力,纺织面料在纺织原料方面有了空前的突破和发展。现有技术中,如何研发出轻薄柔软、透气吸湿又能保持完美的外观就是我们为什么研究水溶性纤维应用的主要目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混纺纱及其制备方法,本专利技术提供的混纺纱包含互相掺杂的水溶性维纶纤维组分和主体纤维组分,在将其织成面料后溶解掉水溶性纤维,纱线内部空隙加大,产生较多的中空点和沟槽,线密度减小,静止空气增多,使得织物轻便且透气柔软。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在细纱工序混合的混纺纱的制备方法,包含如下步骤:/n(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理,得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料;/n所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种;/n(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉,得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条;/n(3)分别对所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理,得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条;所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条;水溶性纤维条在并条工序采用二次并合,第一次并合叫头并,是8根重量相...

【技术特征摘要】
1.一种在细纱工序混合的混纺纱的制备方法,包含如下步骤:
(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理,得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料;
所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种;
(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉,得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条;
(3)分别对所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理,得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条;所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条;水溶性纤维条在并条工序采用二次并合,第一次并合叫头并,是8根重量相同的从梳棉机下来的水溶性纤维生条,平行喂入并条机的牵伸区进行并合和牵伸得到一定重量的半熟条,供第二次并合使用,第二次并合是末次并合也叫末并,是有8根重量相同的半熟条平行喂入末并并条机牵伸区进行再次并合牵伸得到一定重量的熟条,供下道粗纱工序使用;主体纤维条在并条工序也采用二次并合,第一次并合也叫头并,是8根重量相同的从梳棉机下来的主体纤维生条,平行喂入并条机的牵伸区进行并合和牵伸得到一定重量的半熟条,供第二次并合使用,第二次并合是末次并合也叫末并,是有8根重量相同的半熟条平行喂入末并并条机牵伸区进行再次并合牵伸得到一定重量的熟条,供下道粗纱工序使用;
(4)分别对所述合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条进行粗纱处理,得到水溶性维纶纤维粗纱和主体纤维粗纱;
(5)对所述水溶性维纶纤维粗纱和主体纤维粗纱进行细纱处理,得到在细纱工序混合的混纺纱;
所述细纱处理的喂入状态为:1根水溶性维纶纤维粗纱和1根主体纤维粗纱左右平行排列喂入;
所述水溶性维纶纤维原料的水溶温度为80℃;
所述水溶性维纶纤维组分和主体纤维组分的质量比为(10~30):(70~90)。


2.根据权利要求1所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑茜倩
申请(专利权)人:北京茜倩国际贸易有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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