一种聚氨酯纺丝制作方法技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯纺丝制作方法，其使用了聚氨酯纺丝加工制作设备，该设备包括输送带和设置在输送带的上方的脱水装置，龙门架的右侧设置有干燥装置，干燥箱的右侧设置有切割装置；本发明专利技术设计的升降板、挤压板、一号圆辊、二号圆辊与凸轮之间的配合可使凸轮带动一号圆辊做上下往复运动，一号圆辊带动升降板同步运动，使凸轮带动二号圆辊对输送带的上端进行击打，使输送带进行抖动，输送带带动其顶部的纤维丝进行抖动，以此对输送带顶部的纤维进行甩水，提高了纤维的干燥速度，除此之外，通过凸轮带动挤压板向下移动还可实现对输送带顶部的纤维丝进行挤压，将纤维丝内部的水分进行排除，进一步对纤维丝进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯纺丝制作方法
本专利技术涉及无纺布的制备领域，特别涉及一种聚氨酯纺丝制作方法。
技术介绍
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，它是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，它们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。聚氨酯纺丝常采用聚氨酯为原料，将聚氨酯粒子经过处理后，由喷丝板喷出纤维，可以保证连绵不断，被收集起来的纤维经过脱水、微波干燥、盘绕，就可以形成聚氨酯纺丝了。在聚氨酯纺丝的成型过程中，可能会出现以下几种情况：1.现有的聚氨酯纺丝加工制作设备对喷出的纤维进行脱水干燥时，只能对纤维表面的水进行去除，纤维内部的水难以甩出，导致内外湿度不均匀，从而影响纤维的干燥度；2.盘绕起来的纤维按产品的需求截短，现有的聚氨酯纺丝加工制作设备只能对单一规格的纤维卷进行裁切，适用范围小。为此，本专利技术提供一种聚氨酯纺丝制作方法。专利技术内容为了实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯纺丝制作方法，其使用了聚氨酯纺丝加工制作设备，该设备包括前后对称的腰型板(10)和设置在两组腰型板(10)之间的输送带(11),其特征在于：所述腰型板(10)的前端成腰形结构，所述输送带(11)的上下表面均开设有多组漏孔(111)，漏孔(111)沿着输送带(11)的宽度方向和长度方向均匀分布，所述腰型板(10)底部的左右两端对称设置有支撑板(12)；/n所述输送带(11)的上方设置有脱水装置(20)，脱水装置(20)包括架设在两组所述腰型板(10)顶部中心的龙门架(21)，龙门架(21)的左端呈开口朝下的匚形结构，龙门架(21)竖直段的前端均开设有十字型孔(211)，十字型孔(2...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯纺丝制作方法，其使用了聚氨酯纺丝加工制作设备，该设备包括前后对称的腰型板(10)和设置在两组腰型板(10)之间的输送带(11),其特征在于：所述腰型板(10)的前端成腰形结构，所述输送带(11)的上下表面均开设有多组漏孔(111)，漏孔(111)沿着输送带(11)的宽度方向和长度方向均匀分布，所述腰型板(10)底部的左右两端对称设置有支撑板(12)；
所述输送带(11)的上方设置有脱水装置(20)，脱水装置(20)包括架设在两组所述腰型板(10)顶部中心的龙门架(21)，龙门架(21)的左端呈开口朝下的匚形结构，龙门架(21)竖直段的前端均开设有十字型孔(211)，十字型孔(211)的上端呈十字形结构，十字型孔(211)沿着龙门架(21)竖直段的高度方向延伸，十字型孔(211)的内部滑动对接有十字型滑板(22)，所述十字型滑板(22)底部中心与十字型孔(211)底端之间设置有连接弹簧(221)，两组所述十字型滑板(22)竖直段之间共同固定连接有升降板(23)，升降板(23)的底部中心设置有圆杆(24)，圆杆(24)的外壁套设有T型块(25)，T型块(25)的左端呈T形结构，所述T型块(25)水平段的顶部中心对应圆杆(24)的位置开设有滑槽，且圆杆(24)滑动对接在滑槽的内部，所述T型块(25)竖直段的左端且位于T型块(25)竖直段的底部开设有方孔，方孔的前后两端之间转动设置有二号圆辊(251)，所述圆杆(24)的外壁且位于所述升降板(23)与所述T型块(25)水平段之间套设有伸缩弹簧(252)；
所述龙门架(21)的右侧设置有干燥装置(30)，干燥装置(30)包括架设在两组所述腰型板(10)顶部且位于所述龙门架(21)右端的干燥箱(31)，干燥箱(31)的左端呈开口朝下的匚形结构，干燥箱(31)水平段的顶部中心设置有阀门(32),所述干燥箱(31)水平段底部的左右两端对称设置有侧板(33),侧板(33)沿着干燥箱(31)水平段的宽度方向均匀排布，左右对称的两组侧板(33)之间且靠近侧板(33)的底端转动连接有搅拌轴(34),搅拌轴(34)的外壁套设有搅拌辊(35),搅拌辊(35)的外壁设置有搅拌杆(36),搅拌杆(36)沿着搅拌辊(35)的外壁呈上下对称设置，且所述搅拌杆(36)沿着搅拌辊(35)的长度方向线性分布；
所述干燥箱(31)的右侧设置有切割装置(40),切割装置(40)包括设置在所述干燥箱(31)水平段右端且开口朝左的匚型板(41)，匚型板(41)的上端呈匚形结构，匚型板(41)竖直段的顶部中心设置有升降气缸(42),升降气缸(42)的移动端贯穿至所述匚型板(41)竖直段的底部并固定连接有底板(43),底板(43)的底部通过螺栓固定连接有刀具(44),刀具(44)沿着底板(43)的宽度方向等间距排布；
右侧所述支撑板(12)的右端且靠近支撑板(12)的底部设置有外伸板(13),两组外伸板(13)的右端共同固定连接有侧伸板(15)，侧伸板(15)的顶部中心开设有T型槽(151),T型槽(151)的前端呈T形结构，T型槽(151)沿着侧伸板(15)的宽度方向延伸，T型槽(151)的内部滑动对接有T型滑块(152),T型滑块(152)前后对称设置有两组，所述T型槽(151)前后两端之间螺接有双向螺杆(16),双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立勇，沈士平，
申请(专利权)人：黄立勇，
类型：发明
国别省市：湖北;42