一种非淹没射流材料表面强化方法技术

本发明专利技术涉及一种非淹没射流材料表面强化方法，包括：步骤S1：对待加工件进行固溶处理；步骤S2：对固溶处理后的待加工件进行时效处理；步骤S3：对时效处理后的待加工件进行液氮深冷处理；步骤S4：对液氮深冷处理后的待加工件进行非淹没射流强化。本发明专利技术的非淹没射流材料表面强化方法，整体工艺操作简单，通过50℃‑70℃的非淹没射流对前处理后的待加工件进行强化，可以在冲击强化中实现待加工件的韧‑脆转换，保证待加工件在具有整体塑性强度的前提下，得到较大的残余压应力，从而提高抗疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】
一种非淹没射流材料表面强化方法
本专利技术涉及材料表面强化领域，更具体地涉及一种非淹没射流材料表面强化方法。
技术介绍
在当今军事工业领域中，使用铝合金替代钢作为新型装甲材料成了新的趋势。综合比较铝合金和钢的强度及密度，等同质量的铝合金装甲板的厚度为钢装甲的几倍。当有对抗弹性能的要求一定的情况下，使用铝合金装甲代替钢装甲，可减重。因此铝合金在装甲中的应用越来越广泛。铝合金装甲到目前一共经历了3代的发展，即第一代以1系为代表、第二代以国内的2系为代表、第三代以3系为代表。目前广泛应用的仍是第三代装甲铝合金，3系铝合金为上世纪美国铝业公司专利技术。在此基础上，我国中南大学张新明课题组进行自主创新，得到了新一代装甲铝合金。作为装甲铝合金，抗弹性能是其所有服役性能中最重要的指标，而材料的强度对抗弹性能有很大的影响。影响材料强度的因素很多，宏观上与材料自身的成分、形变热处理等生产工艺，服役的环境息息相关；微观上与第二相的析出、位错的运动等也有很大的联系。为了提升装甲铝合金的抗冲击性能，现有技术中通常都是通过时效处理、挤压和轧制来对其进行强化。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非淹没射流材料表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1：对待加工件进行固溶处理；/n步骤S2：对固溶处理后的待加工件进行时效处理；/n步骤S3：对时效处理后的待加工件进行液氮深冷处理；/n步骤S4：对液氮深冷处理后的待加工件进行非淹没射流强化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种非淹没射流材料表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：对待加工件进行固溶处理；
步骤S2：对固溶处理后的待加工件进行时效处理；
步骤S3：对时效处理后的待加工件进行液氮深冷处理；
步骤S4：对液氮深冷处理后的待加工件进行非淹没射流强化处理。


2.根据权利要求1所述的非淹没射流材料表面强化方法，其特征在于，所述步骤S1中，固溶处理的温度为470℃，持续时间为1.5h。


3.根据权利要求1所述的非淹没射流材料表面强化方法，其特征在于，所述步骤S2中的时效处理包括：
S21：先对待加工件进行100℃低温时效处理，持续时间为1h；
S22：然后再对待加工件进行50℃低温时效处理，持续时间为140h。


4.根据权利要求1所述的非淹没射流材料表面强化方法，其特征在于，所述步骤S3中的液氮深冷处理的持续时间为45-50h。

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，张显程，张成成，涂善东，龚从扬，刘怡心，
申请(专利权)人：华东理工大学，中国航发商用航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31