一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，属于铝锂合金热处理技术领域。先将采用常规方法制备的铝锂合金在500℃～530℃下固溶处理0.5h～5h，然后沿轧制方向进行4％～10％的拉伸变形，最后在155℃～225℃以及160MPa～220MPa条件下时效7h～14h，之后空冷，得到应力时效态高强铝锂合金。本发明专利技术所述方法通过控制预变形量、热处理中的应力场和温度场分布，从而实现铝锂合金中的析出相种类、数量、大小分布的综合调控，达到最佳值，从而大幅度提升铝锂合金的屈服强度和延伸率，而且该方法有效缩短了铝锂合金的热处理时间，进而有效提高了生产效率并节省能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法
本专利技术涉及一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，属于铝锂合金热处理

技术介绍
铝锂合金中由于Li元素的加入使其密度下降，相对传统铝合金具有较好的比强度和比模量，是目前航空航天领域使用占比非常高的结构材料。例如第三代Al-Cu-Li系合金2050，其wt.％(Cu)/wt.％(Li)数值高于4，主要强化相是在时效过程中析出的T1相(Al2CuLi)和θ'相(Al2Cu)，而δ'相(Al3Li)与铝基体成共格关系，存在共面滑移效应，对强度贡献比T1相低，需要在时效工艺中尽量生成T1相。目前，铝锂合金板材的出厂状态，主要是固溶热处理后，自然时效态为主。因此，零部件制造厂需要使用人工时效，进一步提高其力学性能，但不同工艺的热处理，很难将其屈服强度提高至600MPa以上(朱宏伟,陈永来,刘春立.2050铝锂合金形变热处理工艺[J].宇航材料工艺,2019,49(02):46-49+58)。这很大程度上是因为没有调控T1相的数量、尺寸和分布到最佳状态。另外，现有预变形+人工时效处理达到峰值时效的时间普遍在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下，/n按照铝锂合金中各元素的配比采用常规方法制备得到的铝锂合金，先加热至500℃～530℃并保温0.5h～5h完成固溶处理，然后将固溶处理后的铝锂合金沿变形方向进行变形量为4％～10％的拉伸，再将拉伸变形后的铝锂合金加热至155℃～225℃，随后对铝锂合金施加160MPa～220MPa的恒定应力，在155℃～225℃以及160MPa～220MPa条件下时效7h～14h，时效结束后空冷，得到应力时效态高强铝锂合金。/n

【技术特征摘要】
1.一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下，
按照铝锂合金中各元素的配比采用常规方法制备得到的铝锂合金，先加热至500℃～530℃并保温0.5h～5h完成固溶处理，然后将固溶处理后的铝锂合金沿变形方向进行变形量为4％～10％的拉伸，再将拉伸变形后的铝锂合金加热至155℃～225℃，随后对铝锂合金施加160MPa～220MPa的恒定应力，在155℃～225℃以及160MPa～220MPa条件下时效7h～14h，时效结束后空冷，得到应力时效态高强铝锂合金。


2.根据权利要求1所述的一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，其特征在于：所述铝锂合金的元素组成及各元素的重量百分数如下：Cu1.0％～5.0％，Li0.5％～5.0％，Mg0.3％～1.6％，Mn0.3％～0.5％，Ag0.0％～0.6％，Zn0.05％～0.5％，Zr0....

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊升，杨兴海，张明山，郭跃岭，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11