一种PE管生产用耐强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:28930303 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-18 21:27
本实用新型专利技术提供一种PE管生产用耐强度检测装置,涉及PE领域,包括方形底盘,方形底盘的顶端固定连接支撑轨道架的底端,支撑轨道架通过中部的轨道滑动连接齿牙长条的两侧,齿牙长条顶端的一侧固定连接传动套的一端,传动套的一端内侧表面套接压力螺纹杆的外表面。该PE管生产用耐强度检测装置,通过扳动转动卡接杆带动压力螺纹杆转动,压力螺纹杆带动传动套下移,传动套带动齿牙长条下移,齿牙长条带动齿轮转动,齿轮转动通过转动杆使刻度指针转动,达到了快速测量出使用力大小的效果,解决了传统的PE管生产用耐强度检测,只能根据工人估算得出数据,得出的数据不准确,并且不能根据管道粗细实时调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用耐强度检测装置
本技术涉及
,具体为一种PE管生产用耐强度检测装置装置。
技术介绍
PE管中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,PE管的使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。传统的PE管生产用耐强度检测,存在只能根据工人估算得出数据,得出的数据不准确,移动不方便,并且不能根据管道粗细实时调节的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术试图克服以上缺陷,因此本技术提供了一种PE管生产用耐强度检测装置,结构简单,便于操作,使用完毕以后方便移动,受自身的影响较小,减少工人在移动检测装置过程中的劳动强度,提高工人的效率,使检测装置在作业时更加方便,并且配置有齿牙固定块,可以使长时间移动检测台长时间固定在某个位置,增加移动起重机的安全系数,配置的移动夹持块可以根据管道粗细快速调节,增加检测装置适应工作环境的能力。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种PE管生产用耐强度检测装置,包括方形底盘,方形底盘的顶端固定连接支撑轨道架的底端,支撑轨道架通过中部的轨道滑动连接齿牙长条的两侧,齿牙长条顶端的一侧固定连接传动套的一端,传动套的一端内侧表面套接压力螺纹杆的外表面,压力螺纹杆的顶端外表面被转动卡接杆的一端套接,压力螺纹杆的一端外表面螺纹连接半圆形固定块的内侧表面,转动卡接杆一端的一侧固定连接支撑短轴的一端,支撑短轴的内侧通过插杆转动连接L型卡块的中部两侧,L型卡块一端的一侧固定连接伸缩支撑杆的一端,伸缩支撑杆的另一端固定连接转动卡接杆的一侧。半圆形固定块的左侧固定连接支撑轨道架的一侧,支撑轨道架的另一侧固定连接支撑短轴一的一端,支撑短轴一的一侧通过转动杆的外表面转动连接齿轮的内侧表面,转动杆的一端外表面贯穿固定块的一端,转动杆的一端外表面贯穿圆形刻度盘的中心与刻度指针一端的一侧固定连接。支撑轨道架的中部轨道滑动连接移动检测台的中部两侧,移动检测台的一端通过轨槽滑动连接移动夹持块中部两侧,移动夹持块的底端套接反向螺纹杆一端的外表面,移动检测台的另一端通过底端的螺纹杆固定块套接反向螺纹杆一的中部外表面,反向螺纹杆一的一端外表面螺纹连接卡接齿牙固定块的一端。进一步改进在于:方形底盘的底部配置有万向轮轴,并且方形底盘配置的万向轮轴通过插杆转动连接滚轮的两侧。进一步改进在于:支撑轨道架的两侧设置有齿牙,并且支撑轨道架的中部设置有滑动轨道。进一步改进在于:压力螺纹杆的表面设置有螺纹,压力螺纹杆顶端的外表面配置有齿牙,并且在压力螺纹杆外表面配置有圆形压片,压力螺纹杆外表面配置的圆形压片位于传动套顶部和底部。进一步改进在于:转动杆的两端设置有固定块,固定块的一侧固定连接圆形刻度盘的一侧。进一步改进在于:反向螺纹杆一与反向螺纹杆的中部均配置有螺纹杆固定块,并且反向螺纹杆一与反向螺纹杆以中部的螺纹杆固定块为中心螺纹相反。(三)有益效果本技术具备以下有益效果:1、该PE管生产用耐强度检测装置,通过扳动转动卡接杆带动压力螺纹杆转动,压力螺纹杆带动传动套下移,传动套带动齿牙长条下移,齿牙长条带动齿轮转动,齿轮转动通过转动杆使刻度指针转动,达到了快速测量出使用力大小的效果,解决了传统的PE管生产用耐强度检测,只能根据工人估算得出数据,得出的数据不准确,并且不能根据管道粗细实时调节的问题。2、该PE管生产用耐强度检测装置,结构简单,便于操作,使用完毕以后方便移动,受自身的影响较小,减少工人在移动检测装置过程中的劳动强度,提高工人的效率,使检测装置在作业时更加方便,并且配置有齿牙固定块,可以使长时间移动检测台长时间固定在某个位置,增加移动起重机的安全系数,配置的移动夹持块可以根据管道粗细快速调节,增加检测装置适应工作环境的能力。附图说明图1为本技术的整体三维结构示意图;图2为本技术的结构侧视图;图3为本技术的结构正视图;图4为本技术的结构背视图。图中:1方形底盘、2支撑轨道架、3齿牙长条、4传动套、5压力螺纹杆、6转动卡接杆、7支撑短轴、8L型卡块、9伸缩支撑杆、10半圆形固定块、11支撑短轴一、12转动杆、13齿轮、14固定块、15圆形刻度盘、16刻度指针、17移动检测台、18移动夹持块、19反向螺纹杆、20齿牙固定块、21反向螺纹杆一。具体实施方式根据本技术的第一方面,本技术提供一种PE管生产用耐强度检测装置,如图1-4所示,包括方形底盘1,方形底盘1的顶端固定连接支撑轨道架2的底端,方形底盘1的底部配置有万向轮轴,并且方形底盘1配置的万向轮轴通过插杆转动连接滚轮的两侧,便于检测装置的移动,减少工人的运输装置的劳动强度,支撑轨道架2通过中部的轨道滑动连接齿牙长条3的两侧,支撑轨道架2的两侧设置有齿牙,并且支撑轨道架2的中部设置有滑动轨道,支撑轨道架2两侧设置的齿牙有助于移动检测台17的长时间固定,支撑轨道架2中部的轨道便于力大小的测量,齿牙长条3顶端的一侧固定连接传动套4的一端,传动套4的一端内侧表面套接压力螺纹杆5的外表面,压力螺纹杆5的表面设置有螺纹,压力螺纹杆5顶端的外表面配置有齿牙,并且在压力螺纹杆5外表面配置有圆形压片,压力螺纹杆5外表面配置的圆形压片位于传动套4顶部和底部,方便带动齿牙长条3在支撑轨道架2的轨道中上下移动,压力螺纹杆5的顶端外表面被转动卡接杆6的一端套接,压力螺纹杆5的一端外表面螺纹连接半圆形固定块10的内侧表面,转动卡接杆6一端的一侧固定连接支撑短轴7的一端,支撑短轴7的内侧通过插杆转动连接L型卡块8的中部两侧,L型卡块8一端的一侧固定连接伸缩支撑杆9的一端,伸缩支撑杆9的另一端固定连接转动卡接杆6的一侧。半圆形固定块10的左侧固定连接支撑轨道架2的一侧,支撑轨道架2的另一侧固定连接支撑短轴一11的一端,支撑短轴一11的一侧通过转动杆12的外表面转动连接齿轮13的内侧表面,转动杆12的一端外表面贯穿固定块14的一端,转动杆12的一端外表面贯穿圆形刻度盘15的中心与刻度指针16一端的一侧固定连接,转动杆12的两端设置有固定块14,固定块14的一侧固定连接圆形刻度盘15的一侧,转动杆12设置的固定块对圆形刻度盘15起支撑作用。支撑轨道架2的中部轨道滑动连接移动检测台17的中部两侧,移动检测台17的一端通过轨槽滑动连接移动夹持块18中部两侧,移动夹持块18的底端套接反向螺纹杆19一端的外表面,移动检测台17的另一端通过底端的螺纹杆固定块套接反向螺纹杆一21的中部外表面,反向螺纹杆一21的一端外表面螺纹连接卡接齿牙固定块20的一端,反向螺纹杆一21与反向螺纹杆19的中部均配置有螺纹杆固定块,并且反向螺纹杆一21与反向螺纹杆19以中部的螺纹杆固定块为中心螺纹相反,转动反向螺纹杆一21使两端的卡接齿牙固定块20同时朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管生产用耐强度检测装置,包括方形底盘(1),其特征在于:所述方形底盘(1)的顶端固定连接支撑轨道架(2)的底端,支撑轨道架(2)通过中部的轨道滑动连接齿牙长条(3)的两侧,齿牙长条(3)顶端的一侧固定连接传动套(4)的一端,传动套(4)的一端内侧表面套接压力螺纹杆(5)的外表面,压力螺纹杆(5)的顶端外表面被转动卡接杆(6)的一端套接,压力螺纹杆(5)的一端外表面螺纹连接半圆形固定块(10)的内侧表面,转动卡接杆(6)一端的一侧固定连接支撑短轴(7)的一端,支撑短轴(7)的内侧通过插杆转动连接L型卡块(8)的中部两侧,L型卡块(8)一端的一侧固定连接伸缩支撑杆(9)的一端,伸缩支撑杆(9)的另一端固定连接转动卡接杆(6)的一侧;/n半圆形固定块(10)的左侧固定连接支撑轨道架(2)的一侧,支撑轨道架(2)的另一侧固定连接支撑短轴一(11)的一端,支撑短轴一(11)的一侧通过转动杆(12)的外表面转动连接齿轮(13)的内侧表面,转动杆(12)的一端外表面贯穿固定块(14)的一端,转动杆(12)的一端外表面贯穿圆形刻度盘(15)的中心与刻度指针(16)一端的一侧固定连接;/n支撑轨道架(2)的中部轨道滑动连接移动检测台(17)的中部两侧,移动检测台(17)的一端通过轨槽滑动连接移动夹持块(18)中部两侧,移动夹持块(18)的底端套接反向螺纹杆(19)一端的外表面,移动检测台(17)的另一端通过底端的螺纹杆固定块套接反向螺纹杆一(21)的中部外表面,反向螺纹杆一(21)的一端外表面螺纹连接卡接齿牙固定块(20)的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用耐强度检测装置,包括方形底盘(1),其特征在于:所述方形底盘(1)的顶端固定连接支撑轨道架(2)的底端,支撑轨道架(2)通过中部的轨道滑动连接齿牙长条(3)的两侧,齿牙长条(3)顶端的一侧固定连接传动套(4)的一端,传动套(4)的一端内侧表面套接压力螺纹杆(5)的外表面,压力螺纹杆(5)的顶端外表面被转动卡接杆(6)的一端套接,压力螺纹杆(5)的一端外表面螺纹连接半圆形固定块(10)的内侧表面,转动卡接杆(6)一端的一侧固定连接支撑短轴(7)的一端,支撑短轴(7)的内侧通过插杆转动连接L型卡块(8)的中部两侧,L型卡块(8)一端的一侧固定连接伸缩支撑杆(9)的一端,伸缩支撑杆(9)的另一端固定连接转动卡接杆(6)的一侧;
半圆形固定块(10)的左侧固定连接支撑轨道架(2)的一侧,支撑轨道架(2)的另一侧固定连接支撑短轴一(11)的一端,支撑短轴一(11)的一侧通过转动杆(12)的外表面转动连接齿轮(13)的内侧表面,转动杆(12)的一端外表面贯穿固定块(14)的一端,转动杆(12)的一端外表面贯穿圆形刻度盘(15)的中心与刻度指针(16)一端的一侧固定连接;
支撑轨道架(2)的中部轨道滑动连接移动检测台(17)的中部两侧,移动检测台(17)的一端通过轨槽滑动连接移动夹持块(18)中部两侧,移动夹持块(18)的底端套接反向螺纹杆(19)一端的外表面,移动检测台(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永超
申请(专利权)人:上海伊丰精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1