一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，包括箱体和温度传感器，所述箱体的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，且支撑板的上方左右两端均安装有支架，所述箱体的下端安装有加热棒，且箱体的内部上方右端设置有湿度传感器，所述温度传感器位于箱体的内部上方左端，所述输送口的上端安装有电磁阀，所述箱体的前端安装有门板，所述固定座的内部设置有透明玻璃。该汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，与现有的普通全方位烘干箱相比，增加结构的同时大大提高了整个全方位烘干箱的使用性能，改良后的全方位烘干箱内部拥有烘干后冷却结构，并且支撑板间距调节结构，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱
本技术涉及全方位烘干箱
，具体为一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱。
技术介绍
汽车板簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件，由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点，从而得到广泛的应用，汽车板簧预浸料生产时需要对其进行烘干，在汽车板簧预浸料生产过程中全方位烘干箱广泛应用。现有的全方位烘干箱内外部结构均较为简单，在使用过程中不便于对汽车板簧进行放置，不能较好的根据汽车板簧的高度对支撑板进行间距调节，不能较好的对烘干后的汽车板簧预浸料进行冷却，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的全方位烘干箱基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出一般的全方位烘干箱内外部结构均较为简单，在使用过程中不便于对汽车板簧进行放置，不能较好的根据汽车板簧的高度对支撑板进行间距调节，不能较好的对烘干后的汽车板簧预浸料进行冷却，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，包括箱体和温度传感器，所述箱体的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，且支撑板的上方左右两端均安装有支架，所述箱体的下端安装有加热棒，且箱体的内部上方右端设置有湿度传感器，所述温度传感器位于箱体的内部上方左端，且箱体的上方左右均开设有输送口，所述输送口的上端安装有电磁阀，且输送口通过管道与制冷器相连接，所述箱体的前端安装有门板，且门板的内部安装有固定座，所述固定座的内部设置有透明玻璃。优选的，所述凹槽贯穿于箱体的内部，且凹槽关于箱体的中心位置呈对称分布。优选的，所述支撑板与箱体之间为镶嵌式，且通孔贯穿于支撑板的内部。优选的，所述支架与支撑板之间为活动连接，且支架关于支撑板的中心位置呈对称分布。优选的，所述温度传感器与箱体之间为固定连接，且温度传感器的中心线与湿度传感器的中心线之间相平行。优选的，所述箱体通过电磁阀与管道构成固定结构，且管道与制冷器之间为固定连接。优选的，所述透明玻璃通过固定座与门板构成固定结构，且透明玻璃的中轴线与固定座的中轴线之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过凹槽、支撑板、通孔和支架的设置，操作人员可手动将支撑板插入凹槽的内部，同时可根据汽车板簧的高度将支撑板插入不同高度的凹槽，对支撑板之间的间距进行调节，热气可通过通孔进行散发，支架可对汽车板簧进行支撑，便于操作人员对汽车板簧在支撑板上进行放置；2.本技术通过加热棒、湿度传感器、温度传感器的设置，可通过加热棒进行发热对汽车板簧上的预浸料进行烘干，通过湿度传感器、温度传感器有利于操作人员了解箱体内部的湿度及温度；3.本技术通过输送口、电磁阀和制冷器的设置，烘干后可通过制冷器将冷气体通过管道、输送口输送到箱体的内部，从而有利于对箱体内部的汽车板簧及支撑板进行冷却，便于人工拿取，透明玻璃的设置，在烘干时操作人员可通过透明玻璃对箱体内部的汽车板簧预浸料进行观察。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术支架正视结构示意图；图3为本技术透明玻璃正视结构示意图。图中：1、箱体；2、凹槽；3、支撑板；4、通孔；5、支架；6、加热棒；7、湿度传感器；8、温度传感器；9、输送口；10、管道；11、电磁阀；12、制冷器；13、门板；14、固定座；15、透明玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，包括箱体1和温度传感器8，箱体1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有支撑板3，凹槽2贯穿于箱体1的内部，且凹槽2关于箱体1的中心位置呈对称分布，支撑板3的内部开设有通孔4，且支撑板3的上方左右两端均安装有支架5，支撑板3与箱体1之间为镶嵌式，且通孔4贯穿于支撑板3的内部。支架5与支撑板3之间为活动连接，且支架5关于支撑板3的中心位置呈对称分布，凹槽2、支撑板3、通孔4和支架5的设置，操作人员可手动将支撑板3插入凹槽2的内部，同时可根据汽车板簧的高度将支撑板3插入不同高度的凹槽2，对支撑板3之间的间距进行调节，热气可通过通孔4进行散发，支架5可对汽车板簧进行支撑，便于操作人员对汽车板簧在支撑板3上进行放置；箱体1的下端安装有加热棒6，且箱体1的内部上方右端设置有湿度传感器7，温度传感器8位于箱体1的内部上方左端，且箱体1的上方左右均开设有输送口9，温度传感器8与箱体1之间为固定连接，且温度传感器8的中心线与湿度传感器7的中心线之间相平行，加热棒6、湿度传感器7、温度传感器8的设置，可通过加热棒6进行发热对汽车板簧上的预浸料进行烘干，通过湿度传感器7、温度传感器8有利于操作人员了解箱体1内部的湿度及温度；输送口9的上端安装有电磁阀11，且输送口9通过管道10与制冷器12相连接，箱体1通过电磁阀11与管道10构成固定结构，且管道10与制冷器12之间为固定连接，箱体1的前端安装有门板13，且门板13的内部安装有固定座14，固定座14的内部设置有透明玻璃15，透明玻璃15通过固定座14与门板13构成固定结构，且透明玻璃15的中轴线与固定座14的中轴线之间相重合，输送口9、电磁阀11和制冷器12的设置，烘干后可通过制冷器12将冷气体通过管道10、输送口9输送到箱体1的内部，从而有利于对箱体1内部的汽车板簧及支撑板3进行冷却，便于人工拿取，透明玻璃15的设置，在烘干时操作人员可通过透明玻璃15对箱体1内部的汽车板簧预浸料进行观察。工作原理：在使用该汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，首先操作人员可手动将支撑板3插入凹槽2的内部，同时可根据汽车板簧的高度将支撑板3插入不同高度的凹槽2，对支撑板3之间的间距进行调节，热气可通过通孔4进行散发，支架5可对汽车板簧进行支撑，便于操作人员对汽车板簧在支撑板3上进行放置，通过加热棒6可进行发热对汽车板簧上的预浸料进行烘干，操作人员可通过湿度传感器7、温度传感器8了解箱体1内部的湿度及温度，在烘干时操作人员可通过透明玻璃15对箱体1内部的汽车板簧预浸料进行观察，汽车板簧预浸料烘干后可通过制冷器12将冷气体通过管道10、输送口9输送到箱体1的内部，从而可对箱体1内部的汽车板簧及支撑板3进行冷却，便于人工拿取，这就是该汽车板簧预浸料用全方位烘干箱的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，包括箱体(1)和温度传感器(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部开设有通孔(4)，且支撑板(3)的上方左右两端均安装有支架(5)，所述箱体(1)的下端安装有加热棒(6)，且箱体(1)的内部上方右端设置有湿度传感器(7)，所述温度传感器(8)位于箱体(1)的内部上方左端，且箱体(1)的上方左右均开设有输送口(9)，所述输送口(9)的上端安装有电磁阀(11)，且输送口(9)通过管道(10)与制冷器(12)相连接，所述箱体(1)的前端安装有门板(13)，且门板(13)的内部安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部设置有透明玻璃(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，包括箱体(1)和温度传感器(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部开设有通孔(4)，且支撑板(3)的上方左右两端均安装有支架(5)，所述箱体(1)的下端安装有加热棒(6)，且箱体(1)的内部上方右端设置有湿度传感器(7)，所述温度传感器(8)位于箱体(1)的内部上方左端，且箱体(1)的上方左右均开设有输送口(9)，所述输送口(9)的上端安装有电磁阀(11)，且输送口(9)通过管道(10)与制冷器(12)相连接，所述箱体(1)的前端安装有门板(13)，且门板(13)的内部安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部设置有透明玻璃(15)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车板簧预浸料用全方位烘干箱，其特征在于：所述凹槽(2)贯穿于箱体(1)的内部，且凹槽(2)关于箱体(1)的中心位置呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种汽车板簧预浸料用全方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱飞，包位海，吴勤，雷吕兵，方涛，胡天增，王忠，
申请(专利权)人：江苏华曼复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32